北京
9月8日/大湾区经济网香港/ 铸造行业是装备制造业的重要基础支撑，广泛服务于汽车、机械、轨道交通等多个领域。中国作为全球最大的铸件生产国，随着制造业加速向高端化、智能化、绿色化发展，传统铸造企业也在持续探索更加高效、低碳的生产与用能方式。
利星能为某铸造行业企业打造7.5MW/15MWh用户侧储能项目，通过储能系统与生产负荷协同，厂区能源调节能力得到进一步提升，为铸造行业绿色转型提供新的实践样本。
破解复杂工况用能难题
项目客户具备典型的汽车产业链配套制造属性，工厂位于某汽车产业链工业园区内。其生产环节涵盖熔化、造型、浇注、清理等多道工序，工序关联性强、能耗环节复杂，不同工序交替运行进一步增加了厂区负荷管理的复杂性，面对持续增长的能源精细化需求，企业对能源系统的经济性、灵活性也提出了更高要求。
针对企业生产工况及用能特征，利星能打造针对性解决方案，为复杂生产场景增加灵活的能源调节空间，让能源系统更好适配生产节奏。
项目共安装3台TRITON-5016集装箱式储能系统，单台容量5.016MWh。
TRITON-5016支持预安装、预配置、预调试，采用智能液冷设计，并具备IP55防护等级及多层级安全防护能力，可满足大型工商业等复杂应用场景下的部署需求。
对于铸造企业而言，储能的加入相当于在生产与能源之间增加一道灵活“缓冲”。在高负荷生产与用电时段变化之间，通过更加主动的能源调节，让电能在更合适的时间被存储和利用，提升厂区能源系统的调节能力和精细化管理水平。储能系统投运后，可结合厂区负荷变化及不同时段用电需求灵活充放电，实现电能跨时段转移，在满足生产需求的基础上进一步优化企业用电曲线。
从“满足生产用电”到“主动调节用能”，储能正进一步融入铸造生产场景，为企业降低用能成本、提升能源利用效率提供新的技术路径。
持续释放绿色价值
经测算，项目首年预计放电约400万度，全生命周期放电量预计超过5600万度。通过储能系统持续参与企业日常能源调节，大量电能得以在不同时段重新配置，为高能耗生产提供更加灵活的用能空间。对于企业而言，这不仅是能源设备的增加，更是用能方式的一次升级，为长期降本增效及绿色制造提供持续支撑。
项目从建设到运营，也获得了多方协同支持。据悉，项目由广东珞珈光储科技有限公司开发持有，并 于25年9月 获得深圳市深汕特别合作区智创融资租赁有限公司提供的无追索权融资支持，进一步助力项目高效落地，打通“产业+能源+金融”协同路径。
当前，铸造行业正加快向高端化、智能化、绿色化发展，生产工艺不断升级的同时，能源系统也需要从传统的“供得上”，进一步向“调得动、用得好”转变。
面向制造业多工序、高能耗、复杂负荷等多元用能需求，利星能将持续深化储能在工业生产场景中的应用，以安全、高效、灵活的能源解决方案，推动能源与产业深度融合，为中国制造绿色升级持续注入新动能。
来源：大湾区经济网香港频道
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