江苏
微波烘干设备
不少药材加工厂长期使用传统热风烘干或者土烘房进行加工。生产过程当中会发现综合损耗不小：高温造成挥发油大量散失，药效下降；药材氧化发黑，次品增多；粉碎阶段物料坚硬，设备损耗大；后续还要杀菌转运，物料抛洒损耗增加。于是很多厂家开始了解微波真空烘干，想要知道这项工艺在实际生产当中表现如何。
传统烘干模式损耗来自多个环节。高温烘烤，挥发性药效物质随热风流失；氧化褐变，品相不合格的次品变多；烘干之后药材坚硬，粉碎时细粉飞扬损耗大；多道工序转运，物料抛洒，也带来数量损耗。
微波真空烘干在真空密闭腔体内部完成脱水。挥发类有效成分不易被气流带走，药效保留更好；缺氧环境抑制氧化褐变，药材色泽更加稳定，减少外观不合格次品。烘干过程同步实现微波抑菌，省去部分转运‑杀菌流程，减少物料抛洒。干燥后药材疏松松脆，粉碎过程粉尘飞扬更少，物料收率更高。
但它同样存在使用条件。含糖量大、黏性强的药材，对参数十分敏感；切片厚薄不均，容易出现烘干不一致。不能直接套用一套参数处理所有品种的中药材。
金佰力对接各类药材客户时，坚持建议实物试样。针对每一类药材调试功率、真空度、铺料厚度，观察成品品相、药效留存、粉碎情况。
设备好不好，要看实际物料的表现。传统烘干损耗居高不下的时候，可以拿原料做小试，对比两种工艺的成品品质与综合损耗，再做选型判断。
【南京金佰力微波设备有限公司】
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