规模化牛羊牧场传统TMR饲喂普遍存在配方落地不标准、人工投料误差大、班次作业无规范、饲喂数据难追溯、干物质管控缺失等行业痛点。依靠人工称重、凭经验投料的模式,极易造成日粮配比失衡、饲料浪费、养殖成本攀升,同时无法精准匹配牲畜营养需求,直接影响出栏品质与牧场整体效益。
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深圳市中恒国科信息技术有限公司深耕智慧畜牧数字化领域,贴合规模化牧场饲喂作业全流程需求,自研推出TMR精准饲喂系统。系统依托工业级硬件终端+云端智能管理平台,构建“配方定义→班次规划→任务下发→现场加料指引→撒料投放监控→数据回传误差分析→多维度数据汇总”的全闭环数字化饲喂体系,标准化、精细化、智能化管控每一次饲喂作业,助力牧场告别经验养殖,实现降本、提质、增效、可追溯的数字化升级。
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一、工业级硬件终端
全系硬件采用牧场专用工业化设计,兼顾轻量化安装、高强度防护、超低功耗、全域通讯、宽温湿度适配五大优势,适配南北各类牧场露天、高温、严寒、高粉尘、高潮湿等复杂作业场景,设备故障率低、使用寿命长,适配新旧牧场改造升级。
(1) 轻量化便携机身:整机尺寸235mm*165mm*75mm,整机重量仅1.3kg,体积小巧、安装灵活,可便捷固定于TMR搅拌车、加料点位、撒料车等设备,不占用作业空间。
(2) 高强度防护外壳:采用优质ABS工程塑料材质,抗撞击、耐腐蚀、耐粉尘、防水防潮,有效抵御牧场日常机械磕碰、水汽侵蚀、粉尘堆积,适配长期高频次户外作业。
(3) 超宽电压稳定供电:支持9V-36V宽电压供电,完美适配各类车载供电环境,电压波动、瞬时低压高压均不影响设备正常运行,杜绝死机、断电、数据中断等问题。
(4) 超低能耗节能运行:整机运行功耗≤5W,超低能耗设计,支持牧场7×24小时全天候常态化作业,长期运行无高额能耗成本。
(5) 超宽温湿度全域适配:工作温度区间-35℃至+75℃,无惧北方严寒、南方酷暑;支持≤90%无凝结相对湿度环境,高湿棚舍、露天作业场景均可稳定工作。
(6) 双链路双重通讯保障:搭载4G全网通云端通讯+ZigBee本地通讯双模式,云端4G网络实现全域远程数据传输,本地ZigBee网络保障设备近距离稳定联动,双重兜底,数据传输不延迟、不丢包、不断联。
(7) 高清可视化交互操作:配备7寸真彩色TFT液晶显示屏,数据显示清晰直观,配方参数、作业任务、投料数据实时可视;搭配高清薄膜按键,按键灵敏耐磨,标准使用寿命可达10万次,适配牧场高频次作业操作。
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二、四层一体化架构
系统采用「TMR主机+加料点从机+撒料车控制器+云端饲喂管理系统」分层协同架构,各设备分工明确、数据互通,全面覆盖牧场加料、搅拌、撒料全作业环节,实现饲喂作业全程智能化监控与数字化管理。
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1. TMR核心主机:全域作业数据中枢
作为系统核心控制终端,实时对接TMR车称重传感器与后台管理电脑,精准采集投料重量数据、任务指令数据,自动存储每日、各班组、各车次装料作业单据,全程监控装料全过程,杜绝人工投料随意性,实现装料数据全程可追溯、可复盘。
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2. 加料点从机控制器:现场标准化作业指引
专属安装于牧场各原料加料点位,实时同步云端下发的配方任务,可视化提示现场作业人员当前所需投放的原料名称、标准投料重量,规范投料顺序与投料标准,从作业源头杜绝错投、漏投、多投、少投问题,夯实配方落地精度。
3. 撒料车控制器:圈舍末端投放管控
适配安装于牧场撒料车辆设备,实时接收撒料车称重传感器数据与后台任务指令,自动记录、存储每日各班次撒料作业单据,精准监控各圈舍日粮投放全过程,补齐末端饲喂管控短板,实现“加料-搅拌-撒料”全链条闭环监管。
4. 云端饲喂管理系统:智能管控核心大脑
集成配方制作、参数配置、班次管理、任务调度、计划生成、数据监控、误差分析、报表汇总、数据导出等全功能。支持自定义饲料配方、灵活调整TMR作业任务、适配不同牛舍饲喂头数,自动生成标准化作业数据。同时搭载实时监控功能,双向传输设备与平台数据,精准采集原料添加、日粮投放的时间、重量、干物质、误差等核心数据,实现饲喂作业数字化、可视化、精细化管控。
三、九大核心功能模块
系统搭载九大专业功能模块,覆盖牧场饲喂管理全部业务场景,从前期配方规划、中期任务执行,到后期数据统计、误差复盘,层层细化管控,所有业务字段完整留存,适配规模化牧场标准化、规范化、数字化管理需求。
1. 配方参数管理:定制科学化饲喂日粮
支持自主配置专属饲料配方,可灵活设置早、午、晚三个班次的饲喂比例,适配不同牲畜品类、不同生长阶段的营养需求。系统完整留存牧场、配方名称、单头饲喂量(kg)、各班次饲喂比例、备注、创建人、修改人、操作时间等全量信息,支持一键导出配方数据存档备查。明细页面精准展示饲料名称、单头饲喂量、投料顺序、备注,严格规范配方执行标准,保障日粮营养均衡稳定。
2. 圈舍配方定义:一舍一策精准适配
支持为不同圈舍精准绑定专属饲喂配方,同时支持手动微调单圈饲喂数量,灵活适配圈舍存栏变动、牲畜长势差异、阶段性饲喂调整等个性化场景。系统自动记录圈舍编号、圈舍名称、对应牧场、配方名称、饲喂数量、牲畜类型、管理员及全流程操作日志,实现“一圈一配方、一舍一标准”的精细化管控。
3. 圈舍饲喂计划:智能生成长效作业方案
系统默认自动展示当日各圈舍配方数据,支持定时任务自动生成未来7天饲喂计划,也可手动一键生成当日配方,无需人工重复统计排班。支持点击查看单配方早、中、晚班次明细,清晰展示各饲料标准重量、平均实际饲喂量、执行状态。完整记录牧场、圈舍、饲喂日期、存栏数量、计划饲喂总重、实际加料/撒料总重、各班次作业数据、撒料时间、搅拌起止时间及全流程操作日志,作业进度、执行情况实时可查。
4. 班次时间管理:标准化规范作业时序
支持自主配置早、午、晚三个饲喂班次的专属作业时间段,系统自动校验规避班次时间重叠问题,未完成班次时间配置则无法生成饲喂计划,从流程上规范每日饲喂时序。配置数据全程留存,作为系统自动下发任务、数据分类统计的核心依据,保障牧场每日饲喂节奏统一、作业标准一致。数据字段包含牧场、班次、起止时间、备注、创建及更新日志。
5. 饲喂任务管理:一键下发智能调度
以班次、车次为核心维度配置饲喂作业任务,支持手动一键下发任务至前端设备,同时搭载自动下发功能,系统根据预设班次时间自动逐条推送作业任务,无需人工值守操作。完整记录牧场、TMR设备ID及编号、班次、车次、投喂圈舍、饲喂牲畜总数、计划总重量、加料及撒料责任人、配方信息与操作日志,明细展示各饲料计划用量、投料顺序,任务权责清晰、执行有据可依。
6. TMR加料明细:投料数据全程溯源复盘
设备完成单类饲料加料作业后,实时向云端回传作业数据,自动核算计划重量、实际重量、计划干物质、实际干物质、误差值、误差率等核心参数。全量留存牧场、作业日期、设备编号、班次车次、配方饲料信息、投料顺序、作业完成时间、操作人员、备注及操作日志,每一次加料作业均可精准溯源,快速定位投料偏差问题。
7. TMR撒料明细:末端投放精准管控
针对各圈舍撒料作业实现全维度数据采集与智能分析,自动统计圈舍计划饲喂量、实际撒料量、存栏数量、单头均重、干物质数据,精准核算作业误差值与误差率。完整留存牧场、作业日期、设备信息、班次车次、圈舍配方、饲喂数量、撒料责任人、作业时间及操作日志,全面监控末端日粮投放质量,杜绝少喂、漏喂、过量饲喂等问题。
8. TMR加料汇总:多维统计助力成本管控
智能汇总各时间段、各品类饲料的加料作业数据,清晰展示各饲料计划总重量、实际总重量、误差值、整体误差率,支持自定义时间维度查询、统计与导出。方便管理人员快速掌握全场饲料消耗情况、投料精准度,为配方优化、饲料采购、养殖成本管控提供精准数据支撑。
9. TMR撒料汇总:全局把控饲喂作业成效
按牧场、圈舍双维度汇总撒料作业数据,直观呈现各区域饲喂计划总量、实际投放总量、整体误差情况,帮助管理者全局把控全场饲喂质量,及时调整饲喂方案、优化作业流程、降低饲料损耗,持续提升饲喂标准化水平。
四、产品核心价值
· 精准控料,降本增效:从配方、加料、搅拌到撒料全流程精准管控,有效降低投料误差与干物质损耗,大幅减少饲料浪费,均衡日粮营养,提升牲畜长势与出栏品质,切实降低养殖综合成本。
· 智能减负,简化管理:系统自动生成饲喂计划、智能下发作业任务、实时采集汇总数据,替代人工统计、人工核算、人工排班,大幅降低人力成本,规避人工操作失误,提升饲喂作业整体效率。
· 全程追溯,权责分明:饲喂全流程数据实时留存、自动归档、可查可导,实现“作业有标准、执行有记录、偏差有分析、责任可追溯”,满足规模化牧场标准化、规范化管理需求。
· 全域适配,稳定可靠:工业级硬件适配各类严苛养殖工况,双通讯链路保障数据稳定传输,软硬件兼容新旧牧场、各类TMR搅拌车与撒料设备,改造升级门槛低、适配性强。
· 数据驱动,科学养殖:依托全维度饲喂数据沉淀与误差分析,帮助管理者精准优化配方参数、调整饲喂节奏、规范作业标准,彻底告别经验养殖,实现数据化、科学化、精细化养殖。
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中恒国科TMR精准饲喂系统以工业级硬件筑牢稳定根基、数字化系统规范作业流程、全维度数据赋能科学养殖,精准解决传统TMR饲喂的各类痛点。为牛羊规模化牧场提供一站式、全流程、可落地的智慧饲喂解决方案。
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