从乡镇砖瓦厂到千亿科技航母

（来源：中华工商时报）

转自：中华工商时报

江海交汇，潮涌东方。

江苏南通，一片孕育奇迹的热土。在这里，一家企业--中天科技集团，用三十余年时间，完成了从乡镇砖瓦厂到千亿级科技航母的跨越式蝶变，主营业务覆盖通信、电力、海洋、新能源、数字经济五大领域，经营规模超千亿元，成为新质生产力企业的典型代表。

截至目前，中天科技先后荣获国家科学技术进步奖一等奖、国家技术发明奖二等奖、中国工业大奖、全国质量奖和亚太质量奖，获评全国制造业单项冠军7个、国家级专精特新"小巨人"企业19家、国家卓越级智能工厂2个、国家级5G工厂7个，摘得中国专利金奖1项、银奖1项、优秀奖15项，牵头或参与制订修订国际、国家等标准800余项，累计获得4000多个自主知识产权专利授权。

走进中天科技总部大楼，企业2026年创新创业大会光荣榜赫然在目。榜单上，既有国际标准创新贡献奖、智能化高质量项目奖，也有国家级重大人才奖、智能制造贡献奖；奖金从万元到百万元不等，映照着企业对每一份贡献的珍视。大厅正中央，一条横幅格外醒目："伟大的成就离不开每个人的贡献。"

"'研究院建在产业链，新技术直达生产线'，这不是一句口号，而是中天科技穿越经济周期、实现跨越发展的生动实践。"中天科技集团董事长薛济萍如是说。

溯源：把研究院建在产业链"起跑线"上

1992年，国内线缆行业门槛低、企业林立，产品同质化严重，低价竞争成风。彼时的中天科技，刚刚起步。

"许多同行重生产、轻研发，但我始终认为，没有核心技术，企业永远只能在低附加值的市场里挣扎，更谈不上打造'百年中天'。"薛济萍回忆。正是在资金并不宽裕的初创期，中天科技做出了一个"逆势"决定：同步筹建企业研究院。这一布局，在国内线缆领域尚属首例。

"核心考量有三：走技术驱动与差异化竞争之路；践行'研究院建在产业链，新技术直达生产线'的理念；为百年基业构筑创新底座。"薛济萍说。

正是这一战略远见，让中天科技在后续发展中成功突破光纤预制棒等关键技术，构建起"棒纤缆"全产业链。

"那时，国内光纤预制棒高度依赖进口。2008年前后，制备技术长期掌握在国外企业手中，国内通信网络建设经常面临'等米下锅'的被动局面。"中天科技总工程师谢书鸿说。

2008年10月，以沈一春博士为首的项目团队集结30余名技术人员，历经近两年集中攻关，于2010年9月成功制备出首根光纤预制棒，实现了从"0"到"1"的突破。

"这个项目的意义，不仅是解决了一项关键技术，更让我们坚定了一个信念：制造业要掌握发展主动权，关键核心技术必须攥在自己手中。"谢书鸿感慨。

如今，中天科技已形成多品种、全系列预制棒产品矩阵，单根预制棒外径从120毫米提升至180毫米，拉丝速度超3000米/分钟，产能利用率稳定在95%以上，满产满销，订单常年位居国内三大运营商集采前列。

破局：在“深蓝”与“云端”竞速突围

光纤预制棒的突破，是中天科技在通信领域的“立身之本”；而向海洋装备领域的深度进军，则是其迈向“深蓝”的“破局之钥”。

海缆，被誉为海上风电的“血管”与“神经”。深远海高压直流海缆面临绝缘空间电荷集聚、长距离稳压、大截面阻水等世界级难题，长期被国外巨头垄断。

“我们自主研发全系列电压等级XLPE绝缘交直流海底电缆，率先完成330kV至500kV交直流海缆全品类研发并实现规模化量产。”谢书鸿介绍。团队自主创新低交联体系±500kV直流海缆，攻克三大行业核心难题，完全掌握大长度三层共挤、光电一体化成缆、电缆电热场耦合仿真等全套关键工艺。

“出海海试，是我们研发团队的常态。”中天科技海缆总工程师张洪亮这样说，“我们长期随船出海，在不同海域、水深环境下，完成系统型式试验与长期可靠性验证。”

2024年，中天科技为全球首座漂浮式风渔融合平台“国能共享号”提供全套定制化动态海底电缆系统解决方案，成功抵御包括台风“格美”在内的多次极端海况，实现全天候“零中断”运行。同年，为全球单机容量最大的双转子漂浮式风电平台“明阳天成号”提供动态海缆一体化系统集成方案，在超强台风“摩羯”和“贝碧嘉”过境期间始终稳定运行。

“该系列产品已批量落地中广核阳江帆石二、南网阳江三山岛等大型海上风电项目，国内海缆市场占有率持续稳居前列。”谢书鸿说。

而在“云端”，中天科技同样在下一盘大棋。

走进电力光缆厂铝包钢拉丝车间，AI研发团队正紧盯屏幕上的数据流。“我们长期泡在产线上，完成涡流探伤数据与生产时序数据的采集和模型训练。”人工智能大模型研发团队负责人陈闻达介绍，“用时域卷积网络加通道注意力网络的融合架构，让模型自主从多源信号中提取最有预警价值的特征组合。”

针对断线正样本有限的问题，团队通过生成对抗网络等方式进行数据增强，提升模型泛化能力。“迭代遵循‘边用边改、快速验证’的闭环，算法工程师配合现场工艺人员，每月对模型阈值进行校准。”目前，故障检测率超98%，人工维护成本降低15%以上。

“在光纤配纤环节，我们与元始智能合作研发智能配纤方案，单日配纤耗时从6小时降至40分钟，破纤率从20%下降到2.4%。”谢书鸿补充说。

体系：构建“一院八所四中心”创新矩阵

一时创新易，持续创新难。如何让创新成为常态？中天科技的答案是：制度化。

2025年，中天科技对研究院进行定位重塑、体系重构和力量重组，形成“一院八所四中心”的组织体系。

“一院”负责战略决策，实体化运营中天科技研究院，由集团董事长直接领导、总工程师担任院长，作为创新中枢。“八所”聚焦主营业务——石英、铜材、传感、输配电、海缆、储能、智能装备、数据中心建设服务所，负责五大主营产业技术创新。“四中心”面向未来产业——人工智能、智能机器人、先进光电、智慧医疗研究中心，负责新兴产业和未来产业布局。

“‘八所’和‘四中心’不是孤立的系统，而是有机整体。‘八所’解决主营产业的基础研究和前沿技术问题，‘四中心’面向未来赛道预研孵化。”谢书鸿说。

制度设计上坚持差异化创新：前者围绕“卡脖子”技术和产业链短板攻关，后者围绕前沿技术和未来场景开展预研。实行董事长直管研究院、总工兼任院长架构，打通“战略立项—资源调配—多学科联合攻关—中试生产—工程落地”全链路。

以海缆内嵌光纤传感一体化系统研发为例，这项研发需电力绝缘、光纤传感、海洋力学、结构仿真多团队协同。依托现有架构，研究院直接向董事长汇报立项，总工统筹技术路线，一次性完成经费、场地、跨板块人员调配审批，立项决策周期缩短40%以上。

“在±400kV低交联体系直流海缆技术攻关中，总工以院长身份统一牵头材料、工艺、测试团队集中攻坚；遇到关键设备改造、全工况试验资源冲突时，董事长直接协调产能窗口，优先保障科研试制，大幅加快了技术定型进度。”谢书鸿说。

生态：让“创新种子”在全员土壤中生根发芽

创新的活力，源于人才的涌流。

中天科技研究院现有国家级人才10名、省级人才78名、硕博人才600余名，占研究院总人数70%以上。

“中天吸引高端人才，靠的不单是高薪，而是‘事业平台、文化氛围、成长机制’的综合优势。”中天科技人力资源部总经理钱蒋锋表示。集团首创“精神家园工程师”工作制，建立千人队伍，像连队指导员一样关注员工思想与生活诉求，设立“爱心基金”帮扶困难员工，让高层次人才更有归属感。

为激发全员创新活力，中天科技构建了年度创新创业重大激励、成果收益分享激励、多快好省过程激励、省部项目激励“四重”机制，创新建立国内首家企业“知识产权银行”，对创新建议案、专利、论文、标准等进行积分激励。

“集团每年召开创新创业大会，拿出2000万元奖励科技项目、成果、人才和管理办法，并对优秀科研人员给予股权激励。”谢书鸿介绍。

“知识产权银行面向全员开放，一线员工的改善建议案均可参与积分评定。”谢书鸿表示，“建议案涵盖降本增效、创新技改、质量提升、安全隐患排查等多个方向。”

在2026年创新创业大会上，通信产业集团主持推进的江苏省示范智能车间、工业互联网标杆工厂等重点项目受到表彰。2025年接连斩获“省先进级智能工厂”“国家级5G工厂”“卓越级智能工厂”三项殊荣，成为行业智能制造标杆。

“与常规项目奖金模式相比，我们的核心优势在于‘全员性、即时性’。‘知识产权银行’打破了岗位壁垒，无论博士还是操作工，只要有价值建议案、专利甚至安全隐患排查，都能获得积分。我们真正实现了‘人人皆可创新、人人皆享成果’。”谢书鸿说。

向新：在“固本、兴新、策源”中奔赴未来

站在新的历史起点，中天科技以“固本、兴新、策源”为关键词，奔赴高质量发展新征程。

“固本，即强主链、补短板。”谢书鸿说，“这些年我们一直在啃产业链上的硬骨头——材料、器件、设备，哪里被‘卡脖子’，我们就攻哪里，对标国际顶尖标杆，向技术高点发力、向价值链上游拓展，已拿下4个国家能源领域首台（套）重大技术装备。”

“兴新，即促转型、抢赛道。”谢书鸿指出，“紧抓人工智能等前沿技术集中突破机遇，加快赋能主营业务转型升级，积极布局新赛道。”目前，中天科技正与南通市政府共建“中天·智元具身智能创新中心”，聚焦物料递送、产线作业、巡检安防、导览服务四类场景，开发机器人产品。2026年为试点期，重点做好数据采集与场景验证，力争年底实现1—2台具身机器人进入工厂“打工”；2027年为推广期，推动多维场景应用迭代；2028年为成熟期，完善产业链，形成标准化、可复制解决方案，实现生态构建与输出。

“策源，即扬优势、攻难题。”谢书鸿表示，“紧扣国家‘四个面向’创新导向，立足产业优势，加强基础研究、前沿攻关和产业转化，承担‘国家重点研发计划’‘国家重大科技专项’15项，形成一批国际领先、填补国内空白的核心技术成果。”

在石英材料领域，中天科技突破高纯合成石英技术，破解国家半导体产业发展瓶颈；在聚酰亚胺材料领域，突破分子结构设计、化学亚胺化工艺等关键技术，2020年高性能化学法电子级PI薄膜产品下线，首次实现同类产品国产化替代。

“全球产业链、供应链加速重构，这正是我们提升全球竞争力的机会窗口。”江苏中天科技股份有限公司董事长薛驰说，“我们将抓住机遇，坚持‘走出去’，扎下根去搞本地化融合，将先进技术、制造能力和产业经验带到更多国家和地区，助力能源转型与数字经济发展。”目前，中天科技已运营印度、巴西、印尼、摩洛哥、土耳其、越南、波兰、沙特8家海外公司，布局14个营销中心、40多个海外办事处，产品出口160个国家和地区，营销网络实现“一带一路”全覆盖。

“未来，我们将继续完善全球布局——亚太是核心，欧非和中东是重点支撑，拉美做区域突破，北美做战略补强。”薛驰说，“最终要推动从‘卖产品’到‘输出产业生态’的转变，努力实现‘海外再造一个中天’的战略目标。”