广东
9月2日晚，汕头市澄海区溪南东社造纸厂直播间如约开播。主持人蔡小知携手技术中心总监施强和特邀嘉宾史杰松博士，为观众带来了一场关于纸板翘曲问题的“技术盛宴”。这场直播不仅干货满满，更展现了汕头市澄海区溪南东社造纸厂在品质管理上的深厚功底。
行业通病，东社有解
“纸板做出来不平，要么下弯，要么上翘，甚至还有S型、对角翘”直播一开始，施总监就直击问题点。他介绍，纸板翘曲是行业普遍存在的质量问题，但许多企业却束手无策。
施总监将纸板翘曲分为六大类：下弯、上翘、纵向下弯、纵向上弯、对角翘、S型弯翘。他指出，90%的翘曲问题源于面、里纸的应力不平衡，就像做衣服时两面的布料缩水率不同，衣服就会皱起来一样。
细节决定品质
直播中施总监分享了一个真实案例：在行业实际生产中经常遇到这样一种场景，更换批次原纸后纸板突发翘曲，根源在于新旧原纸水分差可达 3%，原来，水分每下降1%，横向收缩率就会提高约0.2%，导致面、里纸收缩力失衡。
“很多时候不是大问题，都是细节没做到位造成的。”施总监强调。东社造纸厂通过事前管理，在上机前对每件原纸进行水分检测，确保偏差不超过1%，从源头避免了翘曲问题。
下弯原因与解决方案
针对最常见的一种问题：横向下弯，施总监详细列出了七大原因及对应解决方案：
1. 面纸水分过高 → 加大面子预热包角，提前蒸发水分
2. 面纸上胶量太大 → 调整上胶间隙，控制胶量
3. 热板温度不够 → 提高热板温度，确保胶水完全糊化
4. 天桥瓦楞堆积太多 → 控制堆积量，避免水分流失
5. 里纸预热包角太大 → 减小包角，减少水分流失
6. 单面机温度过高 → 控制温度不超过180℃，提高车速
7. 面里纸克重差太大 → 与客户协商调整配方，确保克重相近
品质稳定的“秘密武器”
史杰松博士在直播中特别提到，东社造纸厂已实现全面数字化管理。从温度、张力、上胶量到车速，每一个参数都被记录并录入系统，形成一整套数据资产。
“我们根据每个材质制定单独的配方，通过数据不断优化工艺参数。”施总监介绍，这些数据不仅能指导生产，还能直接对接客户，让业务人员实时掌握每个配材的物理指标，提升服务效率。
品质承诺：好纸板=好纸箱
“好纸板是做好纸箱的基础。”史杰松博士强调，东社造纸厂从原料采购（选用行业头部品牌“玖龙”纸业）、生产管理到物流运输，每一个环节都严格把控。特别是针对潮汕地区潮湿的气候特点，东社在仓储和运输环节也有特殊管理，确保产品品质稳定。
品质是企业立足之本。汕头市澄海区溪南东社造纸厂始终坚持原料严选、过程管控、数字赋能的生产理念，立足区域气候特点，聚焦纸板品质提升，致力于为广大客户提供性能稳定、品质可靠的纸板产品。欢迎关注东社造纸厂视频号，获取更多行业专业技术知识，共同交流行业技术进步。
网友互动点评 ：纸板翘曲是纸板生产过程中普遍遇到的技术难题。各位行业同仁，在实际生产过程中，您遇到最多的是哪一类翘曲问题？在工艺调整上有哪些实操经验，或是待解决的技术困惑，欢迎在评论区留言交流。我们将收集大家反馈的共性问题，在下一期直播中进行重点分析解答。
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