技改BC 光伏厂寻新路

记者 潘俊田

原先被集体不看好，仅有隆基绿能和爱旭股份两家头部企业押注的BC（背接触电池）赛道，正在迎来越来越多玩家。

据经济观察报不完全统计，天合光能、通威股份、TCL中环、协鑫集成、阿特斯等头部企业，均在通过技术改造等方式，准备投产BC产品。

TCL中环在去年即完成部分BC技改，今年完成收购一道新能源之后，拟进一步技改20GW（吉瓦）BC电池、25GWBC组件产能，未来将推进全部电池产能和50%组件产能的BC技改；协鑫集成于今年启动技改7GWBC组件产能技改，现已完成2GW技改，后续5GW技改正在陆续推进；今年3月，扬州经济技术开发区行政审批局公示阿特斯BC产品技改项目；天合光能将在今年下半年小规模量产BC产品；通威股份尚未官宣BC产能，但已出现在央国企BC组件标段招投标信息中。

2025年组件出货量前十的企业中，仅晶科能源、正泰新能、横店东磁未明确公布BC产品量产情况。

经济观察报获悉，虽然很多厂商陆续布局BC路线，但受产能政策、投资压力、技术门槛等因素制约，BC产能的规模扩张仍面临较大挑战。

从卖整线到卖设备

三至四年前，全行业大规模扩产TOPCon（隧穿氧化层钝化接触电池）时，设备厂商的主流商业模式是“交钥匙”工程：设备厂可以提供整线生产设备，还可以按照资方制定的良率、生产速度做适配调整，很多跨界厂商仅需投入资金，即可刷新量产纪录。

但进入BC时代，这套模式受到专利、投资能力约束，行业更多选择对既有产线进行技术改造。

一位光伏设备厂人士向记者表示，其公司原本做BC组件整线交付，现在光伏厂商投资能力下降，整线投资额太大，因此转而推出设备销售模式，帮助厂商完成BC技改。

经过多年行业“内卷”，光伏厂商的资金压力持续加大，头部光伏企业资产负债率普遍处于高位，部分企业仍处于持续亏损状态。截至2026年半年报，天合光能、通威股份、TCL中环和协鑫集成资产负债率分别约77.70%、75.24%、69.15%和95.64%。部分二三线厂商已基本无实际生产和销售。

TCL中环在BC电池及组件基地产能升级改造公告中称，公司将通过自有资金（含票据）、金融机构融资等多种方式筹集相关资金，并根据设备采购、技改升级工程的进度分期/分节点支付款项，预期本次技改投资事项不会对公司形成集中支付的资金压力。

据记者了解，按照目前部分技术方案，TOPCon产线可以实现技改转为BC产线，原有厂房、部分设备可以通用，以减少成本。一位BC光伏设备提供商称，其提供的技改方案能实现90%设备复用，降低80%投入，“利旧率高、不拆厂、零停产”。

盐城市阜宁生态环境局公示的协鑫集成7GW光伏组件生产线技术改造项目文件显示，7GWBC组件技改项目总投入约2.35亿元，充分利用现有厂房，仅新购置80台丝印机、40台UV固化机、16台激光焊接机、8台激光除胶机、16台划焊串焊一体机等设备。

据前述光伏设备厂人士向记者介绍，主要技改点为划焊串焊一体机，串焊时TOPCon是正反面连续焊接，BC只焊一面。其余设备改造难度较低，一两个月即可完成。

但市场上能够满足头部企业生产水平的划焊串焊一体机供给有限。据记者了解，面向头部企业的串焊机单台市场价格可以达到300万—400万元，且不容易买到。

前述光伏设备厂人士向记者表示，生产节拍稳定达到6000半片/小时的BC设备，已经属于目前市面上可采购设备中的第一梯队；而头部企业的生产节拍至少要达到7200半片/小时。

相较组件产线，BC电池产线改造更复杂。一般需要淘汰激光诱导烧结设备、激光硼掺杂SE（选择性发射极）设备，改造现有LP（低压化学气相沉积）自动化设备、ALD（原子层沉积）钝化设备，新增图形化相关设备等。

在TOPCon扩产时期，设备厂可以直接提供“交钥匙”方案，投资方能够快速买到行业最新的设备，实现产能和良率爬坡。但在BC领域，头部BC企业对知识产权保护更加严格，设备厂商技术外溢受限，后续做技改的光伏企业只能向二线设备厂商采购设备。

先期布局的头部BC厂商，与后期通过技改切入的厂商之间已经有一定技术差距。比如协鑫集成的GPC2.0（BC技术的一种）产品电池平均测试效率约27.6%，最高可达28.2%，平均良率在95%以上；已经实现量产的GPC3.0量产效率约27.5%，最高达27.8%，良率在96%以上。而最早布局BC电池的隆基绿能，对应的电池量产线良率可达98.5%以上，爱旭股份在97%以上。

TCL中环在2025年年报中提到一项BC光伏组件产品研发项目，目标将BC光伏组件量产转换效率提升至24%以上。爱旭股份在2025年年报中提到，报告期内其BC组件量产最高转换效率已突破25%。

前述光伏设备厂人士向记者表示，今年虽然接到不少咨询，也签了部分合同，但BC技改项目实际推进进度参差不齐，项目实地情况千差万别，真正落地实施技改仍有一定难度。

他表示，想要做BC技改的厂商，大多是已经有客户的BC产品需求；没有直接客户需求的厂商，基本不会启动技改。

一位头部光伏企业相关人士向记者表示：“客户需要什么产品，就做什么产品，TOPCon、BC只是技术路径，厂商应该以满足客户需求为主。”

差异化竞争

综合多位行业人士的观点，目前光伏企业纷纷投入BC技改，主要有两方面原因：一是海外市场对BC产品仍有需求，传统的TOPCon电池面临更大的市场压力；二是新的能效标准实施也倒逼一批企业投入光电转换效率更高的BC电池。

在市场方面，TOPCon和BC产品各有优势。理论上TOPCon产品更适配大型地面电站，更贴合以地面电站为主的国内市场；BC更适配分布式电站，契合海外市场需求。

此前国内是光伏组件主要市场，今年海外市场重要性更加凸显。根据国家能源局数据，今年上半年全国光伏新增装机约72GW，同比下降66%。今年上半年光伏产品出口额同比增长24.3%，组件出口量超100GW。

协鑫集成在半年报中提及：“公司将重点向海外市场推出BC高效组件，依靠转换效率溢价提升产品附加值，减少低价低端组件出口。”

隆基绿能相关负责人向记者表示，海外客户青睐BC主要有四点原因：一是具有美学优势，BC正面无栅线、全黑外观，契合欧洲户用屋顶对建筑一体化审美的高要求，在海外尤其欧洲等地，被视为建筑艺术品；二是发电性能优异，弱光响应强、抗遮挡与低热斑性能突出，适配欧洲多阴雨、多落叶的气候条件；三是低碳属性，碳足迹更低，易于满足欧盟碳关税及低碳认证要求；四是长期可靠性与安全性更高。

相较于“内卷”严重的TOPCon产品，BC产品目前在海外有一定溢价空间。根据协鑫集成半年报，截至今年6月，BC组件较TOPCon组件保持约0.11元/W（瓦）的产品溢价。

在能耗标准方面，今年6月发布、明年1月1日正式实施的《晶体硅光伏组件及逆变器能效限定值及能效等级》（下称《能效标准》），进一步推动企业向BC转型。

根据《能效标准》，TOPCon产品、BC产品的光电转换效率标准分别为24.0%、23.7%、23.2%以及 24.2%、23.9%、23.5%。

隆基绿能相关负责人向记者表示，BC技术的绝对门槛更高，但量产效率优势明显。目前，不少企业的BC组件已斩获CPVT（国家光伏质检中心）一级能效认证。凭借技术路线本身的高效率基因，BC产品在新国标下反而更易跻身最高等级。