某饮料工厂的一套自动灌装产线由西门子S7-1200进行控制,主要功能如下:
实现准确的灌装量控制,确保每个包装容器中的饮料量一致。
控制输送带或其他输送系统,确保容器按照正确的顺序和速度移动到灌装站点。
实现对系统故障的实时检测,并通过报警系统通知操作人员,确保及时处理。
收集并记录生产数据,如产量、故障次数等,以便进行生产效率分析和优化。
提供直观的人机界面,操作人员可以监控系统状态、进行设定调整,并获取必要的生产信息。
现要求对产线进行物联网改造,部署一套远程监控平台实现灌装产线的在线监控与可视化管理。对此,数之能提供高效可靠的物联网解决方案,改造步骤如下:
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1、现场西门子PLC的以太网口空闲,可以直接接入数之能数据采集终端,实现对灌装机、压盖机、贴标机等设备的数据采集,将设备运行状态、工作参数、生产数量等数据通过以太网上传到本地服务器中。
2、数之能工业物联网平台私有部署到本地服务器中,接收数据采集终端发送的各项数据并进行标准化处理,并形成可视化组态大屏实现对设备的监控、告警、管理、控制与数据统计分析等功能。
3、值班室管理人员能够远程查看产线上各个设备的运行状态、工作时长、灌装量、贴标数据、传送带速度、生产产量等数据;在出现异常故障时,也会自动通过微信、短信、邮件等方式进行通知。
4、平台汇总告警信息形成数据报表,便于统计故障时长、告警频率、故障分布等信息;同时能一键生成运维工单,指派到对应工程师手中,实时记录操作日志、处理进度、备品备件等信息,实现高效运维。
5、管理人员能够远程控制设备启停或阀门开关,同时也能调取设备运行数据、生产数量等信息,结合生产计划制定科学合理决策,不断提高生产效率与管理水平。
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