河南
河南少商新材料有限公司 | 执行标准：JT/T 1211.1-2018 CRRM-II型
专用于桥面伸缩缝、混凝土破碎板及严重结构性破损的2h紧急抢修
一、产品概述
CRRM-2S修补料是一种水泥基快速修补材料，由水硬性胶凝材料、矿物掺合料、碎石、级配集料及添加剂复配而成。与 CRRM-2C修补料的薄层修复定位不同，CRRM-2S修补料专为深层结构性破损设计，适用于桥面伸缩缝、整板破碎等需要承受重载交通的严重病害场景，同样可实现摊铺后2小时内开放交通。
二、核心性能亮点
1. 自流性好：施工免振捣，简单易用，可填充复杂空腔。
2. 超早强：2h抗压≥30MPa，1d≥40MPa，满足紧急抢修窗口期。
3. 不收缩：掺入高效膨胀剂，有效阻止修补料失水收缩，避免界面开裂。
4. 耐久性强：无机混合料，耐腐蚀、耐老化，与母体混凝土寿命匹配。
5. 绿色环保：无毒、无害，对钢筋无腐蚀，对水质及周围环境无污染。
三、适用范围（结构性修复）
桥面伸缩缝的快速修补
混凝土路面破碎板的快速修补
混凝土结构严重破损部位（深度较大、骨料裸露）的快速修补
四、性能指标一览
初凝时间：≥20 min
抗压强度：2h ≥30.0 MPa，1d ≥40.0 MPa
抗折强度：2h ≥4.5 MPa，1d ≥5.5 MPa
1d与基准混凝土粘接强度：≥1.2 MPa
五、施工工艺（七步标准化流程 · 重载修补版）
与薄层修补不同，深层结构修补的核心在于基面彻底处理、支模防漏浆和保温保湿养生。
第1步：清理（彻底剔除）
用风镐将混凝土路面破碎板或严重损坏部位彻底剔除，清除所有松散混凝土。使用空压机或高压水枪将基面和槽内灰尘吹扫干净，确保无浮灰、无碎屑。
第2步：基面浸润（提前润湿）
在浇筑前2～3小时将基面用清水充分湿润，以毛细孔吸饱水为准。施工前务必清除明水（避免稀释浆料）。冬期施工时可用不超过65℃的温水浸润。
第3步：界面处理（增强粘结）
在清理干净的基面上，均匀涂刷一层 ITAC 混凝土界面处理剂，确保新旧界面粘结牢固。
第4步：支模（防漏浆关键）
中央板块：可利用周围完好的板边作为天然模板。
边部板块：三条边利用板边，边部须支立木模或钢模，并采取防漏浆措施（如堵缝条），确保浇筑时浆料不外溢。
第5步：制拌（精准控时控温）
根据修补面积计算用量，将材料投入强制式砂浆搅拌机中，辅以规定用水量进行拌合。拌合时间控制在5～8分钟，搅拌均匀后静置2～3分钟排气，再进行浇注。
冬季施工：须采用不超过65℃的温水拌合，且施工环境温度应在10℃以上。
重要提醒：严禁擅自添加砂石或外加剂，必须严格遵循指导用水量。
第6步：浇筑（缓慢密实）
将拌和好的浆料缓慢、匀速浇筑入模，避免卷入气泡。浇筑完成后，用抹刀将浇筑面抹平，使其与原有路面标高一平。
第7步：养生（覆盖保湿保温）
先用塑料条将修补区域顶面覆盖，再在塑料条上方加盖草袋（保湿保温）。
常温下：养护2～4小时后可结束养护（或根据同条件试件强度确定开放时间）。
冬期施工：必须采取保温措施（如增加覆盖层厚度），养护时间适当延长，直至强度达标。
六、施工注意事项
拌和地点：宜紧邻施工位，减少运输时间，防止浆料初凝。
劳动防护：正确穿戴防护服、手套、护目镜等。
恶劣天气：大风、雨雪天不宜室外施工。
高温施工（＞35℃）：采取遮阳、冷水拌和等措施，防止水分蒸发过快。
低温施工（连续5d日均温＜5℃）：按冬期规程（JGJ/T 104）操作，注意保温防冻。
过敏提醒：含水泥成分，过敏人群接触后如有不适，及时就医。
七、贮存条件
贮存于阴凉、干燥、通风的库房，不可曝晒、雨淋，冬季注意防冻。超过存放期限时，使用前必须重新检验，复检合格方可继续使用，否则报废。
八、总结
CRRM-2S修补料专为重型、深层结构性破损（伸缩缝、破碎板）设计，其施工工艺与薄层修补（CRRM-2C）的核心区别在于：风镐彻底剔除、提前2~3h湿润、强制支模防漏浆、静置排气、草袋覆盖保湿养生。掌握这七步法，即可在2小时内完成深度修复并开放重载交通。
如需技术指导或配合比咨询，请联系河南少商新材料有限公司。
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