(来源:嘉兴日报)
转自:嘉兴日报
■记者 赵 晨 潘晓琴
通讯员 邹晓青
近日,在秀洲洪合毛衫市场选品中心,一支近百人的韩国采购团将展陈区围得满满当当。五六百款优质毛衫集中亮相,韩语、中文、掺杂方言的英语此起彼伏……集约化采购模式,让客商一站看样、高效洽谈,实现源头直采的无缝对接。
白天的热闹还没散场,夜幕便已落下。晚上8时许,紧挨着市场的供应链集货中心依旧灯火通明,叉车来回穿梭,引擎轰鸣、清点货单的呼喊声交织在一起。工人们手脚麻利,将一箱箱成衣直接推入标准集装箱,封箱加固、线上录单整套流程一气呵成。这批来自洪合本地工厂的毛衫,当夜装车出发,仅仅隔一天就能够直达韩国东大门批发市场,快速摆上当地沿街商铺的货架。
昼夜不息的节奏,映照出洪合毛衫产业澎湃的发展活力。然而这样的场景,放在两年前,经营者们想都不敢想。过去,跨境物流零散中转、外贸配套供给不足,千千万万的商户困在传统批发代工的老路子里。产业大而不强,成为制约市场提质升级的现实难题。
如今,被纳入2026年全省专业市场高质量发展试点半年,一场深刻的产业变革正在这里发生:跨境物流正在重塑升级,产业服务构建全新体系,经营队伍悄然迭代焕新……
数据是最好的佐证:今年上半年,洪合时尚产业产值达7.56亿元,同比增长6.38%,保持稳健增长态势。
链路重塑
“嘉兴货,嘉兴走”打通出海物流新通道
柯军祥是嘉兴兰洋供应链的总经理,在中韩跨境物流这行摸爬滚打了十多年。去年8月,因为看中洪合庞大的韩国外销体量,他把企业从台州搬来了洪合。
说起之前,柯军祥感触颇深,“尽管每年有数千万件毛衫销往韩国,但此前洪合大大小小物流企业各自为战、分散布点、分头揽货。商户把成品送到打包点之后,要通过板车长途运输奔赴威海、烟台港口,货物到港还要落地仓储,再人工拆箱进行二次装箱。”柯军祥算了一笔账,“一套流程下来,一个标准集装箱光是重复装卸的人工成本就要多出五六千元,反复搬运还容易压塌纸箱、刮伤衣物,货损风险居高不下。”
对洪合而言,毛衫出口的国际物流长期依赖外地枢纽,已成为产业发展的一大痛点。如今,供应链集货中心整合全镇100多家专供韩国市场的打包经营网点,将工厂生产完成的成衣送到打包网点,工作人员严格按照韩国客户的标准更换吊牌、重新外包装,完成复检后直接运至集货中心就地装入集装箱,依托1039市场采购贸易模式直发威海、烟台港口。
想到即将到来的旺季,柯军祥信心满满:“到时候一天稳定发三四个集装箱。”
从过去各家物流四处散点揽货、货物异地中转,到如今本地统一集货装箱,直达港口,供应链集货中心的投用,补齐了洪合毛衫出海物流的一大短板。
不仅韩国专线,供应链集货中心还同步入驻俄罗斯、中亚方向的物流服务商,多条外销通道同步布局。今年上半年,“毛衫派”平台累计服务中亚跨境电商超千家,交易额2.1亿美元。
一条物流通道的改变,让“嘉兴货”真正实现了“嘉兴走”,更为洪合外贸产业的规范化纳统、后续精准施策和产业扶持打下了扎实基础。
更远的蓝图也在铺开:洪合镇正谋划建设52.56亩永久物流中心,争取年内完成前期审批,2027年开工、2028年底建成投用,为毛衫出海筑牢长远硬件支撑。
平台赋能
“让工厂轻装上阵”构建产业服务新生态
物流打通了货物出海的通道,可对于洪合数量众多的中小毛衫工厂来说,做好外贸生意,要跨过的坎远不止物流这一道。很多工厂一心扑在纺纱、织造、成衣加工上,可一碰到外贸收汇、产品质检、产品图片拍摄、海外客商对接等环节,就显得力不从心。
在洪合深耕毛衫外贸十余年的瑾尚服饰负责人陈志建对此深有体会:“早些年做外贸,基本上是工厂埋头生产,其余全靠自己摸索。”
2015年,他来到洪合二次创业,从贸易公司转型做生产,租着私人厂房接单生产,主要做西欧、南美市场的外贸订单,“那时候行业交易模式相对粗放,国外客商上门看货、现场下单,货款大多以人民币直接转账。”
“货款到账我们就安排生产,可我们根本没办法核实资金的真实来源。”陈志建坦言,行业里曾有人踩过坑,因为收到来源不明的款项,企业账户被异地公安冻结,大额货款被卡在账户内无法支取,给企业经营带来了不小的冲击。
此外,企业在日常生产经营过程中还要分心应对各种“琐事”:开发新款,自己找摄影团队拍样图;货要出口,自己找检测机构办报告;旺季来了,要去抢临时堆货的仓库……
“这几年毛衫出厂价常年不涨,但海外客户要求越来越高——样图要精致、包装要规范、交货要更快。”陈志建说,全靠工厂自己硬扛,越来越吃力。
流通提效之后,产业服务能力成为决定市场能走多远的软实力。今年,洪合镇布局“一园四中心”产业提升矩阵,推动市场从传统交易空间向综合服务平台升级。
其中,“一园”时尚产业园一期已入驻瑾尚、华臻等4家优质企业,今年1至6月,实现产值5721.6万元,同比增长22.31%。陈志建的企业就顺利入驻园区,拿到3800多平方米标准厂房,完成从个体户到规上企业的转型;园区二期已完成招标,计划今年完成25%主体工程,持续供给标准化生产空间。
此外,4000平方米的毛衫内外贸一体化综合服务中心全新亮相,设置服务、贸易、孵化三大功能板块;自营供应链产品研发中心也正逐步投入使用,目前已研发新品227款,样衣开发500款;1500平方米的洪合毛衫质量检测中心也已进入招投标筹备阶段……
对陈志建来说,变化实实在在,“以前做外贸像裸奔,什么都要自己扛。现在研发、质检、仓储、物流、客商对接、合规结汇都在身边,我们只管专心搞生产。现在每年要开发五六百款新品,上半年主攻西欧订单,下半年承接南美秋冬款生产任务。”
人才接力
“守住根基闯新市”激活发展新动能
硬件场地可以改造,物流通道可以搭建,但产业行稳致远,归根到底依靠人的成长。
洪合遍地都是家族式毛衫工厂,老一辈扎根车间,精通纺纱织造、成衣制造,可面对跨境电商、数字化外贸、海外直播这些全新赛道,常常显得手足无措。不少老一辈经营者希望子女接下外销业务,但年轻人缺少实战学习的平台,产业代际传承,成为摆在洪合毛衫产业面前的一道现实考题。
“90后”张雯杰就是一名“毛衫二代”。20多年前,父亲在洪合毛衫市场开店,把毛衫卖到欧洲、非洲、北美。守着父辈的底盘,张雯杰却不想照搬老路。“传统外贸的玩法变得太快了。”她觉得,跨境电商B2B能在线沟通、选款、下单、支付,让工厂更快跟上流行风向。可刚接手时,平台规则、数字化营销、小单快反——每一道都是坎。
在洪合,像她这样的年轻人不少。父辈懂生产不懂线上拓客,年轻人眼界开了却缺少系统学习的门路。
针对产业现实痛点,洪合镇顺势发力,把人才培育摆在突出位置。常态化开设外贸实操、跨境电商专题课堂,“工厂二代”坐进课堂,系统学习海外客户开发、平台运营、订单风险把控,从读懂外贸合同,到研判海外流行趋势,再到实操线上店铺后台,一步一步补齐能力短板。经过系统学习与实战打磨,不少像张雯杰一样的“创二代”慢慢挑起大梁,一边守住父辈沉淀下来的供应链优势,一边尝试AI外模制图、线上B2B接单,把洪合毛衫推向更多新兴海外市场。
除了面向家族企业新生代的传承培育,洪合毛衫市场还面向全镇经营户铺开普惠式数字化培训。围绕Temu等热门跨境线上赛道专项培训,手把手讲解选品逻辑、平台规则,帮助本土工厂入局跨境电商赛道。同时持续孵化数字直播、海外渠道服务商等第三方机构,打磨贴合毛衫产业的服务产品,成熟之后辐射全镇上千家经营主体。
一组组数据见证市场转型成效。今年上半年,洪合镇的嘉兴毛衫城交易额达63亿元,同比增长18%;“毛衫派”平台上半年出口额达7337万美元,限上企业销售额达16.1亿元,同比增幅87.2%,年内将新增3家限上企业。
一场转型,变的是物流通道、服务载体,不变的是洪合人扎根毛衫产业、闯荡全球市场的韧劲。
过去,洪合靠一根根纱线、一双双巧手,把一件件毛衫卖向世界;如今,借着全省专业市场高质量发展试点的东风,这里正一步步打通物流堵点、补齐服务短板、厚植人才土壤,完成从做产品向做生态的跨越。
这座中国毛衫名镇,正以一场生动的市场“转型记”,续写着毛衫产业的崭新故事。
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