顺德河泥染出温润香云纱 潮州绣娘串成浪漫嫁衣 靛蓝经纬织出牛仔传奇

潮州婚纱礼服企业都在探索创新路径。 南都资料图

彭晴团队设计的银云纱，入选广东省非遗服装服饰优秀案例。 受访者供图

新塘牛仔服。 南都资料图

今年11月，亚太经合组织(APEC)第三十三次领导人非正式会议将在深圳召开，这是中国第三次担任APEC东道主。历届APEC盛会上，与会领导人身着融入东道主文化元素的礼服拍摄“全家福”的经典画面，向来是一张跨越语言的文化名片。而在粤港澳大湾区，这样的“东方衣语”早已走出会场聚光灯，渗透进全球生活的日常。

岭南水土养出了深厚的纺织根脉，也催生了各具特色的产业集群。顺德河道里的河泥，染出了香云纱独有的温润光泽；潮州绣娘指尖的珠片与金线，绣出了销往全球的浪漫嫁衣；新塘车间里的靛蓝经纬，织出了风靡世界的牛仔传奇……

一件香云纱、一套婚纱、一条牛仔裤，三种截然不同的服装，都从粤港澳大湾区出发，走向世界各地。广货“衣”行天下的版图上，每一寸布、每一针线，都藏着从业者的坚守与巧思；每一件漂洋过海的衣服背后，都是广东匠人踏实拓新的鲜活故事。

　　薯莨与河泥的时尚新生：顺德香云纱的破圈之路

从一匹面料到一个产业，顺德香云纱正加速从“面料”迈向“品牌”，从“原产地”走向“时尚策源地”。

“香云纱挂在货架上，或许不会一眼吸引你，但只要穿上身，你立刻就能感受到它的特别。”在顺德区香云纱染整技艺代表性传承人、莨珠记香云纱品牌创始人彭晴的眼中，香云纱是有“生命”的面料。

香云纱俗称“莨纱”，又名“响云纱”，是以蚕丝织物为原料，利用薯莨的汁液和特定河道河泥反复浸染、煮和晾晒等独特工艺加工而成的丝织物，被纺织界称为“软黄金”。据记载，明代永乐年间，广东莨纱就已出口到国外，清末民初，香云纱更是风靡国内外市场。2008年，香云纱染整技艺入选国家级非物质文化遗产名录。

长期以来，香云纱主要在珠三角腹地的顺德、南海等地生产，主要原因是染整中最关键的“过河泥”工序，必须用到富含盐分与铁离子的河底矿物泥，顺德的河道恰好孕育了这种不可复制的原料。也正因如此，顺德完整保留了香云纱染整的全套古法技艺，当地养蚕缫丝业有着悠久的历史，20世纪20年代缫丝业鼎盛时期，顺德有晒莨工厂500多家，工人一万余人，日产香云纱4000多米。

“香云纱首先是一种可以持续发展的天然面料，而不仅是一项非遗。”香云纱制作工艺繁杂，仅染色过程就包含14道工序，香云纱染整技艺国家级传承人梁珠回想起拜师学艺的日子，她印象最深的就是师父的叮嘱：“做这行，就要沉得下心、吃得了苦。”

莨珠记拥有专属晒莨基地，并在基地内设立了莨珠记香云纱保护工作室，覆盖香云纱面料的研发、生产、销售全流程。在工业化量产成为主流的当下，彭晴和团队始终守着古法晒莨的底线，从不使用化学助剂加速龟裂纹形成，哪怕产量有限，也要保留阳光与风力在布料上留下的天然印记。在她看来，香云纱的魅力恰恰在于这份“非标准化”、“每一匹布都有独属于自己的纹理，每一件成品都是独一无二的。”彭晴说。

在传承的基础上，彭晴带领团队不断赋予香云纱新的生命力：面料端突破传统黑咖异色与红云纱，研发出“银云纱”系列；产品端推出“莨小T”时尚服装及制品系列，撬动年轻消费市场；更通过组织实施“非遗合璧”型新产品研发，首创“香云纱+大漆”的双非遗融合作品，让两项古老技艺碰撞出全新的美学表达。

如今的香云纱，早已突破单一面料属性，逐步构建起“非遗+”的多元产业生态。通过与现代设计、国际潮流及新兴消费场景等深度融合，其应用场景从服装服饰延伸至家居软装、文创礼品、珠宝配饰等领域，完成了从单品创新到产业模式升级的跨越。

2025年12月29日，2025香云纱设计与交易展览会暨顺德香云纱国际时尚产业园开园活动在顺德伦教举行。据统计，活动开幕式上，伦教香云纱重大产业合作项目暨新品订货签约金额达1.89亿元；展览会期间，与采购商、专业买手达成多项合作意向，签订采购合同金额逾1.36亿元，全系列活动总交易额突破3.56亿元，创下同类非遗主题活动交易新高。从一匹面料到一个产业，顺德香云纱正加速从“面料”迈向“品牌”，从“原产地”走向“时尚策源地”。

而广东的时尚叙事，从来不止于衣袂翩跹。在广州白云，雪蕾香氛博物馆正以香气为媒介，续写着“衣香鬓影”的东方美学新篇章。这座总面积约9500平方米的沉浸式文化空间，继获得吉尼斯世界纪录“最大的香氛博物馆”认证后，又入选了凡尔赛奖2026年度“全球最美博物馆”名单。无形的芬芳与有形的衣装彼此呼应，共同绘就了大湾区时尚产业从“穿在身上”到“融入生活”的生动画卷。

　　潮绣与珠纱的浪漫新生：潮州婚纱礼服产业的蝶变进阶

婚纱以往需要100到200个小时的手工钉珠工作，现在通过机器大概二三十个小时就能完成基础的绣面制作，总体钉珠成本节约60%左右。

在潮州市柏斯特时装有限公司的车间里，绣娘们伏在工作台前，指尖捻起细小的珠片与金银线，小心翼翼地将珠片锈到婚纱上，随着针线的穿梭，婚纱裙摆上的花卉纹样逐渐立体。

设计、打板、钉珠、车花……一件精致的婚纱礼服要走过20余道工序，这些凝结着匠人巧思的作品即将从广东潮州发往全球各地。作为“中国婚纱礼服名城”，潮州是国内主要的婚纱礼服生产基地和贸易出口集聚地。据统计，潮州年产婚纱礼服近2000万件，90%以上用于出口，畅销欧美、拉美、中东、东南亚等多个国家和地区。

潮州婚纱礼服的“出圈”，背后承载着千年的潮绣文化。设计师将现代审美理念与传统潮绣技艺有机相融，让古老的针法在当代婚纱晚礼服上焕发出新的生命力。针对不同的市场需求，企业还会做针对性的调整，比如为中东客户增加亮片珠绣设计，根据拉美客户肤色与骨架特征优化板型和颜色，让每一件礼服都既有东方匠心，又能适配当地市场。

“潮州绣娘的珠绣工艺，可以做到珠片、钻石、珍珠随意组合排列，使得婚纱上面的花纹更加灵动，这是许多地区难以企及的。”潮州市柏斯特时装有限公司董事长郑剑波表示，这种工艺需要绣娘多年乃至十数年的潜心磨炼，成为了潮州婚纱礼服的独特优势。

与此同时，潮州婚纱礼服企业还注重探索新的材料和工艺，如使用新型丝线、引入机器辅助等，以提高产品质感和生产效率。如今，智能化设备已经成为生产车间的常态，从高端定制到批量化生产，智能化让潮州婚纱晚礼服的工艺精度与品质稳定性迈上新台阶。

广东简绎服饰有限公司通过编程等技术改良传统电脑绣花机，使其更好适配珠绣工艺，实现智能设备规模化生产与传统手工艺局部雕琢的结合，在降本增效的同时提升行业竞争力。该公司负责人蔡彪表示：“婚纱以往需要100到200个小时的手工钉珠工作，现在通过机器大概二三十个小时就能完成基础的绣面制作，然后再通过手工进行精细化处理，总体的钉珠成本能节约60%左右。”

此外，近年来，潮州不少婚纱晚礼服企业都在探索创新路径。比如，潮州市柏斯特时装有限公司开设了珠绣设计研学活动，年均接待数万人次，还打造了“潮绣工艺之旅”精品线路，让游客全程体验礼服制作、试穿走秀及旅拍，推动“文化+旅游+时尚”的多元升级。广东简绎服饰有限公司通过与华为、周大生等知名品牌展开跨界合作，让传统工艺与科技、时尚碰撞出新火花。

　　靛蓝与经纬的智造新生：新塘牛仔产业的转型突围

一批本土制造企业靠技术迭代打破产能瓶颈，让新塘牛仔服的供应链响应速度始终走在全球前列。

世界牛仔看中国，中国牛仔看新塘。作为广州的传统工业重镇，增城新塘镇素有“中国牛仔服装名镇”“中国牛仔之都”等美誉。鼎盛时期，这里每天有250万条牛仔裤销往世界各地，全球每销售3条牛仔裤就有1条来自新塘。

1979年，港商黄炳棠在新塘创办了内地第一家牛仔裤厂，自此开启了这片工业热土的牛仔产业传奇。40余年的产业浪潮中，无数本土企业同向发力、各自探索，共同绘就了新塘牛仔从“制造代工”向“智造品牌”跃升的蝶变图景。

在上游面料端，广州市坚纺纺织品有限公司(以下简称“坚纺”)是其中的“研发派”代表之一。坚纺早年以坯布生产起家，但很快便锚定“研发驱动”的路线，每年把四成以上的利润投入研发，引进国内外设备和新型生产线，在纱线配比、织造工艺和牛仔布后整理技术上持续攻坚。从反光丝牛仔面料到仿针织彩色牛仔面料、再到兼顾牛仔挺括感与针织亲肤度的“云感棉花糖”系列面料，坚纺的每一次面料革新，都在刷新着大众对牛仔穿着体验的认知。

2018年前后，面对环保转型的行业大考时，坚纺以技术创新蹚出了绿色发展的路子，用臭氧工艺替代了传统退浆环节中大量用水、用碱的处理方式，使每万米布的用水量从约100吨降至约1吨，耗电量也节约三分之一；染色环节，通过预还原液体靛蓝技术取代了部分传统工艺，烧碱用量减少约七成，废水中有机污染物含量明显下降。让牛仔面料摆脱了“高耗水、高污染”的刻板标签。

在生产环节，智能化改造正在重塑传统流水线的模样。广州市创兴服装集团有限公司投入超2500万元开展牛仔服装智能制造车间改造，引入ERP/MES全数字链智能系统、智能吊挂系统、智能缝纫设备、自动裁床等智能化、数字化信息系统等设备，改变了原有生产线过度依赖人工、生产效率低、生产成本高等状况，让整体生产效能提升30%。从早年的手工作坊到如今的数字工厂，一批本土制造企业靠技术迭代打破产能瓶颈，也让新塘牛仔的供应链响应速度始终走在全球前列。

据统计，2024年，新塘镇规上牛仔产业产值达80.47亿元，全产业产值重回百亿元量级。从早年靠廉价代工闯世界，到如今靠技术、靠品牌、靠设计站稳全球市场，这条从新塘发出的牛仔裤，正带着更足的技术含量、更高的品牌价值与更深的产业底气，走向世界的每一条街头。

　　记者观察

　　“守根”与“破界”的双向奔赴

纵观顺德香云纱、潮州婚纱礼服、新塘牛仔三大产业的成长路径，不难发现传统产业的“新生”，本质上是一场“守根”与“破界”的双向奔赴。

守根，是守住核心竞争力的底色：香云纱守住了古法染整的天然属性，才拥有了工业化面料无法复刻的独特价值；潮州婚纱守住了潮绣工艺的匠心壁垒，才能在全球供应链中占据不可替代的席位；新塘牛仔守住了全产业链的协同优势，才能在转型浪潮中快速完成迭代升级。

破界，则是打破产业发展的天花板：从面料研发到产品创新，从工艺优化到数智赋能，从单一生产到跨界融合、文旅延伸，三大产业都在主动跳出传统赛道，拓展应用场景与价值空间。

这种“不丢老底子，敢走新路子”的韧性，其实就是广东制造业最朴实也最厉害的地方。它不是凭空造出来的风口产业，而是从几十年、上百年的产业土壤里生长出来的升级，步子迈得扎实，也走得长远。

监制：王卫国

统筹：李陵玻

执行统筹：陈杰生 吴璇

采写：南都记者 卢婉珊

设计：林泳希

出品：南都政务新闻部