三门峡灵宝：逐绿向新 有色金属产业“链”上跃升丨豫见“十五五”奋进新征程

作为河南省重要的有色金属产业基地，三门峡灵宝以技术创新破解高能耗、难处置瓶颈，推动产业向绿色、循环、高端化加速跃升。

河南广电大象新闻记者 张轩瑶：砷，也就是我们俗称的砒霜，毒性极强。过去冶炼过程中产生的含砷危废通常以“固化-填埋”的方式处理，这样就极易产生环境污染。而现在，它可以被就地转化为我手中这样有价值的砷铁合金。

就在本月初，国内首个铜冶炼厂砷铁合金资源化项目进入试生产阶段，能够实现含砷危废的资源化利用。

国投金城冶金有限责任公司总工程师 杜武钊：我们通过富氧侧吹熔炼技术，将砷以一砷化二铁的形式固化在砷铁合金产品当中，该项目一年可以处置含砷危固废约7万吨。

从“有害”到“有价”再到“高价值”，企业正加速打通进阶之路。针对国内7N(99.99999%)高纯砷长期依赖进口的短板，企业与中南大学共建中试示范线，重点攻关7N及以上超高纯砷量产工艺。

国投金城冶金有限责任公司科技发展部化工主任工程师 苏江峰：你比如说我们上面这些LED灯、半导体材料，都会有(高纯砷)相应的应用。咱们的中试基地已经成功产出7N高纯砷，填补了国内这块的技术空白，生产成本能够下降30%。

当“有害”变“有价”，“有用”如何尽其效？新凌铅业通过资源循环绿色技改项目，将原料“吃干榨净”。

河南广电大象新闻记者 张轩瑶：我现在位于三门峡灵宝的新凌铅业，相比起传统冶炼厂，这里采用的是“双底吹+四连炉”技术，这个技术有一个最大的特点就是“不挑食”，无论是低品位矿，还是复杂原料，它都能够高效处理。

三门峡灵宝市新凌铅业有限责任公司总经理助理 孟铁东：这些原料进厂后，不仅生产了“国标1号”电解铅，通过联产的模式，将伴生的金、银、锑、铋等十几种金属提炼出来，回收率达到98%以上。

企业还同步建设智能工厂，实现生产智能管控、资源循环溯源、环保实时监控，让每道工序“有数可依”。

三门峡灵宝市新凌铅业有限责任公司副总经理 张华东：电瓶拆解生产线，就采用了AI色选，能够识别颜色自动分类，在电解铅工段等高危、高强度岗位，实现了机器人全替代，我们的综合能耗降低了20%，碳排放降低了30%。

目前，灵宝正加快完善以有色金属选冶加工、铜基新材料、关键战略金属、现代能源为主导的“4+N”工业产业体系，逐步构建起“冶炼—回收—循环”的绿色产业链。

三门峡灵宝市委副书记 市长 刘小旺：锚定“工业强市”战略，持续推动黄金、铅锌传统产业绿色化改造、智能化提升，攻坚稀贵金属资源化利用与高纯砷等新材料技术，加快成果转化，大力发展新质生产力，推动有色金属产业全产业链向高端跃升，加快建设现代化产业体系。

编辑：王 倩 责编：马同五 监制：陈 萍