北京
8月19日，2026世界机器人大会正式开幕，大会汇聚300余家中外企业，展出超3000件展品，展现机器人在工业、医疗、商业服务等领域前沿成果，产业正加速从技术演示迈向实际应用。
金融界上市公司研究院推出专题“到场WRC2026”，直击行业前沿技术、解读产业逻辑，见证机器人从“炫技”走向“实用”、从“产品”迈向“产业”。
本届世界机器人大会上，开普勒机器人携全系四足机器人产品及全场景落地解决方案重磅亮相，凭借硬核重载的产业化产品，打破行业以轻量化演示机型为主的固有格局。展会现场，开普勒麒麟乘骑款机器人开放真人沉浸式载人体验，凭借硬核的负载能力与稳定的行走表现，成为本届大会的爆款体验展品，持续吸引大量观众与行业客商排队打卡、实地测评，现场人气持续高涨。
图为得到创始人罗振宇体验麒麟乘骑款机器人
当前全球四足机器人赛道已进入产业化落地关键期，行业竞争逻辑已然迭代，不再局限于步态灵活度、花式展演等表层技术比拼，高负载、长续航、高稳定性、全场景适配的实干能力，成为衡量机器人产业价值的核心标准。放眼整个行业，现有产品仍存在明显短板：海外主流机型大多采用纯电驱动架构，普遍负载有限、续航时间短，仅能完成巡检、侦察等轻量化任务，难以承接高强度重载作业；日本川崎提出的重载载人四足机器人构想，也长期停留在概念层面，没有可量产落地的实体产品。与此同时，市面上不少四足产品偏向展厅演示，难以应对山地、涉水等复杂恶劣工况，重载和长续航无法同时兼顾，制约了四足机器人在工业、应急、野外作业等高价值场景的规模化落地。
针对上述行业长期存在的技术瓶颈，开普勒机器人实现技术突破，推出全球首款混动架构麒麟系列实干型四足机器人完整矩阵，彻底跳出海外纯电架构的技术桎梏。全系产品搭载开普勒自研航空级行星滚柱丝杠执行器，该技术原本应用于航天起落架、高端军工装备等极端工况场景，企业通过自主攻关，完成核心部件的国产化设计、加工与量产，打破海外长期技术垄断，将高端重载传动技术下沉至机器人领域，构建起差异化的核心技术壁垒。
依托独家混动架构与自研核心部件，麒麟系列解决了传统四足机器人“重载耗电快、续航短、机身刚性差、工况适配弱”的核心痛点，打造出真正适配产业落地的生产力工具。其中麒麟重载款机器人定位工业特种作业场景，整机达到300kg级别自重，可实现近吨级满载负载，机身结构强度极高，多人站立作业无形变、无下沉，硬件可靠性远超行业同类产品。在续航能力上，机型实现单次充电连续工作8小时，完美适配全天候长效作业需求；整机核心部件达IP67高等级防护，支持45°大角度爬坡、涉水、越障、慢跑等复杂动作，可从容应对山地巡检、野外物资转运、应急救援、户外保障等各类恶劣工况，同时配备三模定位系统，支持二次开发拓展，具备极强的场景适配性与可拓展性。
而现场人气爆棚的麒麟乘骑款机器人，创新性地集成了真人载人骑行、后置物资转运双重功能，兼顾民用体验与实用作业价值。区别于行业主打娱乐展演、轻量化巡检的玩具级机器人，该机型真正落地大众与特种双重场景，让四足机器人从“展厅表演品”转变为可载人、可干活、可量产的实用生产力设备，直观展现国产机器人硬核产业化实力。
上海开普勒机器人有限公司2023年于上海成立，是一家全栈自研的高科技科创企业，聚焦工业级机器人硬件研发制造，深耕行星滚柱丝杠执行器、整机动力学控制等底层核心技术，兼顾人形、四足机器人两条产品路线，面向智能制造、特种作业、野外应急等方向提供可落地的硬件产品与行业解决方案，坚持以实干型硬件推动机器人产业规模化落地。
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