常熟涤纶程建良：产品差异化、技术专业化、市场多元化

深耕化纤行业四十余载，常熟涤纶有限公司（简称常熟涤纶）始终专注于“小批量、多品种、功能性、差异化”的高强低收缩细旦涤纶、锦纶6/66工业丝的研发与生产。秉持“力达致远，以优取胜”的宗旨，常熟涤纶在涤纶包覆纱、高档缝纫线、编织带用有色长丝、再生细旦工业丝等细分赛道中构建起显著优势，“力达”牌产品获评苏州市名牌产品，商标更获得江苏省著名商标称号。基于多品种发展战略，企业前瞻布局PE凉感纤维，广泛应用于寝具、服饰等领域，凭借其显著的体感降温效果，已成为公司业务增长的重要引擎。从一根工业丝起步，到跻身功能性、差异化产业用纤维综合服务商之列，常熟涤纶的进阶之路，有何启示？

01

两次转型

从“替代进口”到“换道超车”

常熟涤纶的故事，始于20世纪80年代初。彼时，企业与上海合成纤维研究所联合开发出两步法高强低伸涤纶长丝，主要替代真丝和进口线，用于皮革鞋服、沙发、席梦思床垫和箱包缝纫线等领域。“到2008年高峰时，我们近5万吨的产能占国内市场的60%左右。”常熟涤纶董事长程建良回忆道。然而，随着缝纫机转速逐步向高速发展，两步法工艺的局限性日益凸显，由于单丝收缩率不一致，线材品质已无法满足缝纫机高速运行需求。2010年，企业痛下决心，彻底淘汰两步法，全面转向一步法工艺，用普通涤纶切片生产出6.0CN/Dtex以上强力的FDY线用长丝。“这是常熟涤纶的第一次重大转折。”程建良说。

图 | 常熟涤纶董事长程建良

2020年，熔体直纺企业凭借成本优势对切片纺中小企业形成挤压。程建良再次果断决策，投资6亿元建设新厂区，产能规划6万吨/年，2022年首期工程投产，自动化生产线与智能立体仓库的投用，实现了生产端的降本增效。企业产品布局同步拓展，形成涤纶、锦纶6/66高强低收缩细旦工业丝及PE凉感纤维三大板块，应用领域从传统的服饰皮革用线、织带、攀登绳、特种网布等，延伸至风电基布、电机电线绝缘包覆、安全带、矿用导风洞布等工业领域，并进入科研、医疗等对纤维抗静电、抗紫外线、阻燃等功能有特殊要求的场景。“我们更换了赛道，规避了竞争，奠定了可持续发展的基础。在这个过程中，我们获得了国家级‘专精特新’小巨人企业、高新技术企业等称号。”程建良说，这是常熟涤纶的第二次重大转折，意义更为深远。

02

错位竞争

以“小批量、多品种”破局内卷

中国化纤产能占全球化纤产能的75%以上，头部化纤企业产能又占国内化纤产能的70%以上。面对这一格局，程建良有着清醒的认知：“头部化纤企业拥有全产业链优势，作为切片纺中小企业，在成本上我们没有竞争优势，我们必须在‘小批量、多品种、功能性、差异化’上深耕细作。”他进一步阐释道，大企业通常30吨以上才接单，而常熟涤纶则聚焦大企业不愿做、小企业没有技术能力做的产品区间，精准构筑自身优势赛道。以有色丝为例，从5吨、2吨到0.5吨的小批量订单，企业均能灵活承接；对于批量不大、大企业调整生产困难的功能性产品，中小企业反而能快速响应、敏捷交付。

这种模式不仅仅是生存之道，更是利润之源。2025年常熟涤纶主营业务收入10.8多亿元，利润总额6500多万元，主营收入利润率达到6%。程建良将其总结为“三化”路径，即产品差异化、技术专业化、市场多元化。“中小企业无法复制头部企业的炼化一体化优势，破局之道在于聚焦这‘三化’，以此构建可持续的盈利模型。”

深耕产学研，是常熟涤纶践行“三化”发展的重要支撑。为此，企业与东华大学、苏州大学等高校建立了长期协同创新机制。近期，由常熟涤纶有限公司、东华大学、苏州大学等单位共同承担的“多功能细纤化高强涤纶长丝高效制备关键技术及产业化”项目通过中国纺织工业联合会科技鉴定，项目总体技术达到国际先进水平，其中多头柔性高强涤纶长丝制备技术和高强涤纶FDY制备高强涤纶DTY关键技术达到国际领先水平。正如程建良所言：“我们的丝越做越细，竞争力越来越强。”

03

顺应趋势

锚定未来增长极

绿色发展是“双碳”时代纺织工业转型升级的必由之路。常熟涤纶早在智林新厂区建设之际，便将这一理念贯穿于生产全链条。程建良介绍，企业同步建设了太阳能电站，2026年采购绿电1200万度，并计划到2030年达到2400万度，占公司总用电量的20%以上。凭借在节能降耗、清洁生产、环保治理等领域的突出表现，常熟涤纶先后获评2023年度“江苏省绿色工厂”、2025年度“国家级绿色工厂”。在产品端，企业率先使用12头纺国产设备生产高强低收缩细旦涤纶工业丝，主导产品涤纶长丝（涤纶细旦长丝）获评2022年度国家级绿色设计产品。同时，再生、有色等绿色产品矩阵持续丰富，六种系列产品被中纺标认定为绿色产品，彰显了企业绿色发展的扎实成效与坚定决心。

面对海外贸易壁垒与地缘政治挑战，常熟涤纶的战略眼光同样长远。2025年，企业果断落子越南，投资4亿元在西宁省‌的‌成成功工业园建设生产基地，产能规划4万吨/年。这一布局旨在构建国内国际双循环产能支点，有效规避关税壁垒与供应链脱钩风险，保障全球供应链的韧性与稳定。

“未来三年，我们有三大核心任务：一是深化产学研合作，聚焦高性能、多功能纤维的开发，培育新的增长点；二是推进越南工厂建设，确保2028年上半年如期投产；三是启动技术改造工程，进一步淘汰低效产品，优化产品结构，提升老厂区的盈利能力。”程建良说。

从绿色制造到全球布局，从技术攻关到产品迭代，常熟涤纶的每一步棋都落得清晰而坚定。这位在化纤行业摸爬滚打四十余年的“老兵”，带领常熟涤纶走出了一条以绿色智造为底色、以全球布局为支撑、以技术创新为驱动的新质发展之路。这或许正是中国化纤中小企业穿越周期、基业长青的密码。

（来源：中国化学纤维工业协会）

更多内容丨尽在《中国纺织》杂志