奋进“十五五”　民企谱新篇（62）| 视比特：靠75秒拿下全球发明金奖！还打破欧洲技术垄断

来源：市场资讯

（来源：长沙市工商联）

第51届日内瓦国际发明展金奖名单公布那天，湖南视比特机器人的名字出现在榜单上。

日内瓦国际发明展金奖，又被称为发明界的奥斯卡。

△视比特MVM大尺寸高精度在线测量系统荣获日内瓦发明展金奖。

这一届，全球35个国家和地区，1000多项发明参评。这家来自长沙的企业，凭一套“大尺寸高精度在线测量系统”拿下了金奖。

这套系统厉害在哪？

近百台工业相机同时拍照、并行计算、联合测量，盯住新能源电池托盘、车门槛等汽车零部件，75秒完成上千个检测点的全检。而传统检测方式，需要近7分钟甚至半小时。

这套AI+多目3D视觉创新技术成果，把大尺寸工件检测效率大幅度提升，检测方式从抽检变成全检，更是工业生产方式的底层逻辑的改变。

“这个奖不只是颁给视比特的，也是颁给湖南整个智能制造装备产业的。”8月14日，视比特CEO邓文平接受潇湘晨报·晨视频记者采访时说，只有在湖南，视比特的技术才能这么快找到应用场景、完成验证迭代。

日内瓦国际发明展金奖只是湖南智能机器人产业发展的一个注脚。真正值得追问的是：为什么是在湖南，以及接下来会怎样。

从地下车库起步

打破欧洲技术垄断

获金奖的MVM大尺寸高精度在线测量系统，是视比特团队攻坚14个月的成果。

△MVM大尺寸高精度在线测量系统落地全球多家汽车零部件设备厂商。

近百台相机同时工作，75秒完成上千个检测点的全检，精度0.15毫米，在线准确率99.95%。

“最难的是把近百台相机标定到同一个高精度坐标系。”邓文平介绍，这是行业公认的难题。团队用AI和多目3D视觉技术联合计算，把分散数据“拼”成一个完整的二维检测结果，将多相机的重投影误差做到了0.1像素。

“目前这个产品还是国内唯一。面对大尺寸高精度高节拍的尺寸精度测量场景，它是全球领先的。”邓文平介绍。

该系统已广泛应用于汽车及零部件、工程机械、新能源等行业，在全球多家头部企业实现批量落地。出口到捷克、塞尔维亚、法国、印度、波兰等多个国家。

外人只看见金奖光环，很少有人知道，这支团队八年前还挤在朋友一栋别墅的地下车库做研发。视比特最初的团队不到10人，湖南人和外地人各占一半。

2018年成立之初，视比特便瞄准制造业痛点，面向重工行业复杂工件识别分拣开展技术攻关。

彼时，三一重工18号智能工厂有一道难题：大量异形钢板零件经过切割后，形状各不相同，如何自动识别、分拣？多家供应商均未能给出可行解决方案。

视比特团队承接下这项技术难题，扎根产线持续攻坚。团队利用工厂夜间窗口期开展现场调试，历时十个月不断迭代算法，反复完成研发、测试、验证工作，持续优化方案。

2019年，视比特助力三一重工打造行业标杆钢板切割下料智能分拣产线，该产线不仅获评工信部智能制造示范项目、入选达沃斯全球灯塔工厂案例，更实现产能数倍提升。

△落地三一重工18号厂房的钢板切割下料智能分拣产线。

从这笔订单出发，视比特依托自研的数字孪生平台和AI视觉基座，一套底层算法打通钢板“切割、分拣、焊接、检测”全流程，从三一重工平移复用至汽车精密制造，再切入船舶行业。

说起汽车精密制造，其中还有一个小插曲。

汽车门盖装调领域，此前长期由欧洲厂商主导，方案报价动辄上千万元。视比特潜心攻坚实现国产替代，在同等性能条件下，将整体方案成本压至海外报价的一半以下。

邓文平总结了一条规律，“视比特的产品研发没有一款是低于10个月的，个个都是硬骨头，这叫‘十月怀胎’。”

从湖南产线上生长

还要走向全球

视比特是一家做智能机器人的公司，但他们做的事情，本质上不是造机器人，而是用机器人的“眼睛”和“大脑”去改造生产线。

这个活，在哪干差别很大。

在邓文平看来，视比特能啃下硬骨头，除了团队“十月怀胎”的沉潜，还得益于湖南这片试验田的“地利”。

湖南是制造大省，三一集团、中联重科、中车株机、中车株所、蓝思科技等一批龙头企业，长期深耕高端装备制造，视比特的技术能够在真实产线中快速验证迭代。

产业底子越厚，企业的试错成本越低，迭代速度越快。“这是场景带来的家门口的红利。”邓文平说。

正是这套从湖南长出来的能力，让视比特在国内市场稳步发展。服务多家全球行业龙头，手握300余项专利与软件著作权。

国内市场份额站稳脚跟之后，视比特的下一步棋落在海外。

邓文平的逻辑很清晰，“一个企业做大，最终会是国际化的。我们的定位是行业领军企业，出海既是产品领先度的自然延伸，也是企业做大规模、做高利润的必然选择。”

△视比特机器人总部。

目前，视比特已在新加坡、德国、美国、加拿大等地布局分支机构，海外业务保持稳步拓展。按照规划，将进一步瞄准东南亚、日韩、拉美市场。

但视比特对智能机器人产业的竞争格局有着清醒认知。

“在底层操作系统的生态丰富度、高端传感器芯片的自主性上，跟国际巨头仍有差距。”视比特首席科学家徐凯指出，“这也是为什么我们要花大力气做坤吾平台、翔云基座，用软件的通用性去进行国产替代。”

“我们要坚持做‘难而正确的事’，让智能产线具备跨行业、跨场景的通用能力。”邓文平说。接下来，视比特的业务发展规划还将拓展到核工业、有色冶金。

下一个千亿级产业

湖南瞄准智能机器人

一个企业能走到日内瓦领奖台，背后一定站着一个能支撑它走上去的产业生态。视比特的8年，恰好嵌在湖南智能机器人产业聚链成势的弧线里。

数据显示，2025年湖南智能机器人产业链规模约500亿元，近三年产业年均复合增速超30%，全省集聚300余家机器人相关企业。

8月17日，湖南智能机器人产业迎来又一重要节点。专门召开新闻发布会，解读《加快智能机器人产业发展的实施意见》。

这份《实施意见》明确提出，到2028年，全省智能机器人产业链营收力争突破1000亿元；到2030年，全省智能机器人产业链营收力争突破2000亿元，产业综合实力进入全国第一梯队。

下一个千亿级产业，湖南瞄准智能机器人产业。将聚焦工业机器人、服务消费机器人、特种作业机器人三大领域，湖南系统部署链主企业培育、优势制造能力转化等十大重点工程，建设集关键材料、核心零部件、整机研发、中试验证、智能制造、场景应用、数据反馈为一体的智能机器人产业链。

对视比特来说，这是一个新的机会。

视比特在湖南能对接的产业链伙伴会更多，能落地的应用场景会更广，能享受的政策资源会更足。

“这对整个机器人行业来说都是非常振奋人心的。”邓文平说，作为扎根长沙的物理AI与工业机器人企业，视比特认为湖南工程机械、轨道交通等制造底子正通过“优势能力转化”接入机器人链，场景开放与十大工程将大幅降低落地门槛。

“我们也会把握这一机遇，争取早日成长壮大为这个赛道的链主企业，带动全省的产业发展。”邓文平说。

显然，智能机器人产业的发展，湖南的故事已经翻到了新的一页。视比特是这一页的书写者之一，但也不会是最后一个。