中国全球唯一的特高压，印度也要搞出来了？

前段时间，突然有消息说：

印度人自己造出了1200千伏特高压（UHV）交流变压器，而且开始投入运营。

大家都知道，中国是全世界唯一实现特高压输电技术商业化运营的国家。

现在，印度也来了？

印度人自己真搞出了特高压技术？

相关媒体的报道

这个事，印度媒体一片欢腾，尤其是在社交媒体上，印度人更是喜气洋洋，一度冲上推特印度区热搜。

甚至，有人还专门强调“（印度的）这种技术，连美国都没有。”

而现在，印度跻身全球特高压精英行列。

但印象中，印度的电力系统，不还是这样的吗：

图中的电线，很多都是为了“偷电”而私接的。

现在，印度输电技术怎么一下突飞猛进了？

戏剧性的一幕，快速上演。

7月29日，BHEL自己给孟买证券交易所和印度国家证券交易所发了一份澄清函，上面白纸黑字写着：

近期网上流传的“成功研发1200千伏变压器”新闻，实际上是2011年5月完成测试、2012年1月安装在中央邦比纳国家试验站的那台333MVA、1150千伏的老设备——相关新闻已是十多年前的旧闻。

印度媒体的乌龙事件，映照出其民众对特高压技术最真实的期待，也揭开过往14年中，印度在特高压技术上缺少突破的事实。

这里要插点背景知识。

一般来说，输电电压分高压、超高压和特高压。国际上：

高压(HV)通常指35—220千伏的电压；
超高压(EHV)通常指330千伏及以上、1000千伏以下的电压；
特高压(UHV)指1000千伏及以上的电压。

特高压电网最大的特点是大容量、远距离输电，且占地少，线损小，联网能力强。

从客观实际来看，印度的确有特高压的需求。

首先是人口密度极大。

印度国土约298万平方公里，2025年底人口约14.6亿，人口密度约每平方公里480人，是中国的3倍多。

而这些人口，在广袤的印度次大陆上分布得极不均衡，高度集中在“恒河—印度河平原”这片占国家总面积43%的土地上。

在首都德里特区，人口密度达到惊人的每平方公里16000人以上。

人挤人的地方，往往也是工厂连片的地方。

马哈拉施特拉邦、古吉拉特邦、泰米尔纳德邦——这三个西部和南部的工业化邦，合计约占印度全国用电量的三分之一。

如此大的用电需求，印度如何解决？

75%靠烧煤。

印度的煤炭储量，约87%都集中在奥里萨邦、贾坎德邦、恰蒂斯加尔邦、西孟加拉邦和中央邦这五个中东部邦，与人口聚集区隔着整个次大陆。

要命的是，印度的煤普遍灰分高、热值低，即便每年产出10亿吨，还要从印尼、南非、俄罗斯、美国进口约2.5亿吨，结果发电厂却依然不够烧，今年7月的储备只够使用约12天。

解决电能紧缺，尤其是，供需地理错位的问题，印度急需特高压。

然而印度想要快速拥有特高压，却没有那么多时间用来慢慢学习、内化、实验。

但印度自有办法：先把国外企业引进来。

2010年代起，多家中国特高压企业进入印度市场。

其中，就有一家和印度本地企业合资建厂，投入巨资在印度建立765千伏变压器生产线，并分批将印度工程师送往中国总部培训。

从线圈绕制、绝缘油检测，一路教到整机制造。

特变电工也在印度投资建设输变电高端装备产业园，帮它实现了765千伏等级产品的本地化生产。

与中国合作的同时，印度还与瑞士跨国电力巨头ABB合作研发特高压设备。

早期印度在中央邦比纳1200千伏特高压交流试验站的关键设备中，变压器由BHEL与ABB共同提供，断路器由ABB瑞士与印度工程师联合开发、在巴罗达工厂生产。

可以说，印度早期特高压的核心设备与关键技术，相当部分来自国外企业。

但故事的后半段，一片祥和的画风，突然急转直下。

在印度推行电力设备国产化政策、2020年《第4号公共采购令》等限制措施的大环境下，部分中企在印经营逐渐陷入困境。

上面说的那家公司在连年亏损，最终在2025年以1.37亿元价格，将印度子公司90%股权转让给原合资方阿特兰塔电气，黯然离场。

中国企业培养的印度技术团队，和留下的生产体系，变成了印度本土特高压的一部分。

而曾与印度合作密切的ABB公司，也是在2020年后就不再以技术主导方身份出现在项目里。

后来，印度电力部长公开说：“外资已经把特高压技术教给了印度，现在该‘印度制造’上场了。”

这的确很有印度特色。

特高压技术，也曾是发达国家技术竞赛的重点项目。

但同时，它也是个特吃“国运”的技术，许多发达国家，就是因为国运的变化，而失去了使用特高压的前提。

率先折戟的是美国。

早在1970年代，美国就曾在俄亥俄州建成特高压试验站，规划甚为宏伟。

然而，紧接着的石油危机重创美国经济，美国的电力需求突然就放缓了，特高压项目也随之冻结。

随后是苏联。

它是唯一真正建成并投运特高压的国家。

1985年，苏联的“埃基巴斯图兹—库斯坦奈”的1150千伏特高压交流线路投入运行，全长约900公里。

这条线路的建设初衷，就是把中亚的煤电，送到欧洲的几个工业中心

因为有需求，这条线路满压运行了好几年，也在技术层面摸到了行业的顶峰。

但悲催的是，1991年苏联解体，这套耗资巨大的特高压基建，也被彻底闲置。

再看日本。

作为国土仅38万平方公里的岛国，日本对特高压的需求相比其他发达国家相对较弱。

然而为了缓解东京湾负荷中心的用电紧张，日本还是在1992年和1999年建成两条同塔双回1000千伏线路，总长427公里。

但很快，两个巨大的“黑天鹅”事件，就陆续登陆日本，将特高压技术狠狠压制。

一是20世纪90年代日本泡沫经济破灭，叠加1997年亚洲金融危机的冲击，日本经济出现负增长，原本规划的大规模核电群项目未付诸实施，已建成的特高压线路自此一直降压至500千伏运行。

二是2011年福岛第一核电站严重核事故。事故后日本54台核电机组逐步全部停机，特高压也就失去了原本要输送的“货源”。

而对同样投入研究的意大利来说，放弃特高压，是因为研发投入太高，需求又太小，不划算。

它虽然也将技术推到试验阶段，但最终却因经济测算不过关，在世纪之交选择了放弃。

平心而论，印度在特高压的研发上，没少花力气。

从2007年前后，印度电网公司和中央电力研究院、中央电力局，以公私合作模式启动“1200千伏国家试验站”计划起，印度召集35家本土设备商，并与ABB、保变电气等企业合作研发，是印度电力工业史上最大规模的一次“集体攻关”。

它们能在2012年做出实验样机，速度真的不算慢。

因为苏联从500千伏到765千伏用了12年；中国1980年代开始攻关超高压，到2009年建成首条1000千伏特高压交流工程，前后用了29年。

但印度的“快”，与它至今无法商业化的事实，也互为因果。

比如，就连特高压所需的高端取向硅钢，印度本土自给率不足10%，近90%依赖从中、日、韩、俄进口。

从铁芯损耗控制这一核心指标看，印度自产硅钢铁损值仍在1.26-2.2W/kg区间，而中国高端产品已可压到0.9W/kg以下，代差明显。

可以肯定，印度和中国相比，相差还不是一点半点。

我们国家幅员辽阔，东南用电紧缺，西北电能充足，远途输电就成为一种刚需。

因此我们的高压输电技术，不仅要让电能跨越百里，更要安全穿越3000-5000公里的山河湖海。

以新疆昌吉到安徽宣城的±1100千伏特高压直流工程为例，线路全长3293公里，线路途经新疆、甘肃、宁夏、陕西、河南、安徽6省区，不仅距离远，还要受得住各种极端天气和突发事件，已经顺利服役近7年。

这类线路的稳定运行，让我国成为世界首个具备3000至5000公里范围内输送千万千瓦级电能能力的国家。

截至2025年底，中国已建成投运“24直22交”的46项特高压工程，线路总长度超6.2万公里，相当于绕地球赤道一周半；“西电东送”输电能力达到3.4亿千瓦，2025年全年完成跨省跨区输送电量超3万亿千瓦时。

但是，要知道，我们的高压输电网络，其电压也不是一下子升到“交流1000千伏、直流±800千伏”这一门槛的。

现在，就让我们稍微回溯几个画面，看看当年我们的技术工作者是如何孵化特高压技术的：

• 2003年，宝钢专门成立硅钢项目领导小组，整个团队成员，一周工作7天、每天14小时以上，没有节假日、没有星期天，在长达数年的时间里做了千余次实验。
• 为了抢时间，宝钢先后投入了9000多吨试验用钢，仅前工序验证就进行了100多轮试验。实验人员经常为获取一个准确的轧制温度，戴着护目镜蹲守一整夜。
• 中国电力科学研究院的数百名工程师们，还搭建了世界最复杂的电网仿真模型，处理了海量的运行数据，确保在雷击、冰灾甚至全网崩溃的极限情况下，特高压电网依然能保持稳定运行。

而特高压技术作为一种隐性收益极大的知识产权，它的创造者，有权保护技术不为外界窃取和使用。

换言之，谁投入了几十年的技术沉淀，谁就天然拥有对这一技术成果的排他性权利。

这不是特权，而是国际知识产权体系运行的底层逻辑，也是世界各国保护自己的尖端技术的通行法则。

几乎所有发达国家，都在自己擅长的领域搭建了极高的技术壁垒，配套的政策工具是一整套组合拳。

美国打出的是“立法补贴+出口许可”组合拳。

2022年8月，拜登签署《芯片与科学法案》，拨款527亿美元补贴本土芯片制造，但附加“护栏”条款——禁止获补贴实体10年内于中国、俄罗斯、伊朗、朝鲜等“受关注国家”实质性扩大先进半导体制造能力，并限制其与受关注外国实体开展联合研究或技术许可工作。

这是美国首次将“拿补贴”与“技术不外流”直接绑定。

此后，美国商务部工业与安全局（BIS）基于《出口管制条例》（EAR）和《商业管制清单》（CCL）不断推出新的管制规则，也是在此基础上层层加码。

目前全球唯一能生产浸润式光刻机的荷兰，也有自己的“出口许可证制度”，其本土半导体企业在出口前，必须向政府申请出口许可证，政府批准才能出口。

光刻机巨头阿斯麦（ASML），如果想向其他国家出口浸润式光刻机，就必须申请许可证。

在材料与设备领域颇有建树的日本，通过修订《外汇及外国贸易法》，分多轮将尖端半导体制造设备及相关材料纳入出口管制清单。

其中2023年7月生效的第一轮管制，将清洗、薄膜沉积、光刻、刻蚀等领域的23个品类先进半导体制造设备列入清单，除42个“友好国家和地区”之外，向其他地区出口时，均要向日本经济产业省提交许可申请。

三国套路不同，但逻辑一致：用国内立法、出口许可、逐单审批这些政策工具，把尖端技术向外国转移的可能尽可能抹杀掉。

中国技术人员正在清洗特高压设备

所以，对于印度发展特高压的野心，我们不得不重视。

而且，印度搞技术的路子一向比较野。

2019年，美国计算机科学公司（CSC）就指控印度塔塔咨询服务公司（TCS）利用Transamerica项目的合作权限，获取其保险软件的内部结构信息并据此开发竞争性平台。

为此得克萨斯州北区联邦地区法院判决TCS盗用商业秘密，截至2026年6月，TCS已为这起官司累计计提约2.2亿美元法律拨备。

这种“偷师学艺”的手段，被印度用过多次。

在今年7月，印度在“去中国化”政策实施多年后，忽然允许几家中国头部电气企业参与印度政府招标。

背后，恐怕别有用心。

印度越是敞开怀抱，我们越要提高警惕。

中国的特高压，现在独步世界，靠的是万吨试验钢、千万次实验、数万参与者、几十年数据积累……

每一套设备的绝缘设计，都经过高原、湿热、高寒等极端环境反复验证；每一座换流站的控制系统，都在模拟电网扰动中锤炼出毫秒级响应能力。

这种扎实的工程积淀，短期模仿或技术拼凑，几乎没法做到。

更何况，特高压不仅是硬件堆砌，更是标准、运维与生态的综合体系——这些隐性知识，恰恰最难“偷师”。

但是，我们对于外界的觊觎，要抱着十二分警惕。

特别是，少数企业更不可为眼前、一时之利，把核心技术泄露给外人。

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