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编辑:孟林
推送:轮胎国际视角
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我国是全球第一大轮胎生产国,山东扛起国内轮胎出口主力。伴随大批轮胎企业赴海外建厂,跨境数据、品控标准、海外合规等难题持续制约外贸提质。
中国联通以人工智能技术搭建起全链条智慧工厂体系,相关实践登上央视《新闻联播》,为传统制造对接 “新新三样” 出口赛道提供落地范本,打通轮胎产业全球化转型道路。
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央视报道落地,
读懂外贸 “新新三样” 内涵
近期央视《新闻联播》播出专题内容,聚焦中国联通为福麦斯轮胎柬埔寨海外工厂搭建智慧生产体系的实践。报道指出,机器人、人工智能、创新药组成的“新新三样”,是今年我国出口增速突出的高科技品类,成为外贸全新名片。
“新新三样” 区别于新能源汽车、锂电池、光伏构成的 “新三样”,核心输出前沿技术能力,不局限实体商品外销。其中人工智能作为联通赋能轮胎行业的核心抓手,通过深度学习算法嵌入工业产线,搭配全球一体化跨境数字服务,形成适配轮胎企业的成套落地方案。
福麦斯轮胎的柬埔寨厂区常年潮湿闷热,联通技术团队驻场完成整套数智系统调试,跨境数据互通、厂区智能质检、安全生产管控等应用 7 月全面投用。
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工厂彻底告别工人凭经验管控生产的旧模式,依靠 AI 算法统筹全流程生产,直接弥合跨国生产的数智鸿沟。
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AI 重构轮胎生产工序,
多家鲁企落地收获量化成效
联通针对轮胎制造痛点自研多款工业数字化产品,核心为X 光 AI 质检、智能密炼、智能压出系统,用算法数据替代人工肉眼判定缺陷。
整套 AI 系统依托 X 光成像采集轮胎内部瑕疵数据,依托海量工业样本训练模型,自动识别内部气泡、分层等人工难以察觉的隐患。
烟台玲珑轮胎上线同款 AI 质检系统后,生产工艺稳定性指标 CP提升 26.2%,过程能力指数CPK 上涨 39.7%,产品一致性大幅改善。
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威海浦林成山落地后,产线人工复检比例降至三成以内,七成以上轮胎无需人工二次查验,人力成本与漏检率同步下降。
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实打实的落地数据吸引昊华轮胎、八亿轮胎、双星、君乐等本土厂商相继合作。两年内山东联通拿下 6 个轮胎行业信息化项目,企业评价其“入场最晚、推进最快、成效最优”。国内工厂完成智能化改造后,品控稳定度、生产效率实现双向提升。
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一体化服务破解出海瓶颈,
激活轮胎外贸长期动能
山东是国内轮胎出口核心阵地,2025 年全省轮胎出口总额 917 亿元,贡献全国约 60% 出口额、64% 出货量,全球每五条轮胎就有一条产自山东。大批企业布局东南亚海外产能后,海内外系统割裂、各国生产标准不一、跨境数据传输延迟等问题凸显。
联通依靠跨境高速网络与海内外属地协同服务,打造一站式出海配套方案,涵盖当地法规咨询、海外智能工厂搭建、园区配套企业数字化服务。2025 年 7 月完成福麦斯柬埔寨工厂智能化项目,同步服务园区橡胶、模具配套厂商;2026 年 5 月落地浦林成山马来西亚智能化项目,积累千万级海外智造项目运营经验。
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人工智能与一体化跨境服务的组合,对轮胎行业具备两层价值。
对内,AI 标准化品控统一海内外生产标准,减少跨国订单投诉;对外,稳定跨境数字链路打通海内外数据协同,总部可实时管控海外厂区生产、仓储、质检全流程。传统轮胎产业依托数字技术完成升级,借 “新新三样” 东风,实现从产品出海到智造能力出海的转变。
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结语
从国内工厂 AI 提质,到东南亚海外厂区数智落地,联通人工智能方案为千亿级轮胎产业打通数字化、全球化两条升级路径。传统制造搭载前沿数字技术,既能稳固外贸基本盘,也让中国高端制造、人工智能技术同步走向全球,持续释放外贸高质量发展新活力。
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