HAP40的化学成分范围如下

HAP40是日本日立金属（HITACHI）研发的含钴粉末冶金高速钢，属于铬-钼-钨-钒-钴系泛用型粉末高速钢，凭借"高硬度、高耐磨、高韧性"三位一体的性能，成为高端切削刀具与重载模具的首选材料之一。它采用粉末冶金工艺冶炼，组织均匀、无偏析，碳化物细小且分布弥散，机加工性能优于传统高合金冷作钢。

一、化学成分（质量分数）

HAP40的化学成分范围如下：

元素

C

Cr

Mo

W

V

Co

含量(%)

1.27-1.37

3.70-4.70

4.60-5.40

5.60-6.40

2.80-3.30

7.50-8.50

数据来源于日立标准及多家供应商材料书。其中高碳（≈1.3%）与高钒（≈3%）形成大量高硬度MC型碳化物，赋予材料卓越耐磨性；高钴（≈8%）固溶于基体，显著提升红硬性、抗压强度与高温硬度；钨、钼则通过固溶强化与二次硬化效应进一步增强耐热性。对应国际牌号：美国AISI M4/A30、日本JIS SKH54、不二越FAX40、奥地利BÖHLER S590、瑞典ASSAB ASP30。

二、供应形式

市场上HAP40可提供多种形态的半成品，以满足不同零件制造需求：

• 
  
• 圆钢/棒材：热轧黑皮圆钢Φ50-600mm、车光圆钢Φ60-600mm、热轧圆钢Φ20-50mm、冷拉圆钢Φ4-20mm，长度可按需定制
• 
  
• 锻件：自由锻圆棒、锻板、锻管、环件、法兰等，可通过锻打进一步细化晶粒、改善各向异性
• 
  
• 板材：热轧板材厚度4.5-36mm（宽650-2000mm），冷轧薄板厚度0.8-4.5mm
• 
  
• 线材：热轧线材5.5-25mm（卷装），冷拉线材0.5-15mm（卷/盘装）
• 
  
• 其他：带材、丝材、无缝管、焊管等均可定制

交货状态通常为退火态，硬度≤277HBW，便于后续机械加工。

三、热处理工艺

HAP40的热处理对最终性能起决定性作用，典型工艺如下：

1. 退火

加热至820-880℃保温2-4小时，炉中缓冷，获得≤277HBW的软化组织，便于切削加工。

2. 淬火

• 
  
• 低温淬火：1120-1190℃油冷，回火后硬度64-66HRC，侧重韧性
• 
  
• 高温淬火：1180-1210℃油冷，回火后硬度66-68HRC，侧重耐磨与红硬性

3. 回火

560-580℃回火2-3次，每次2小时。该钢具有优异的回火稳定性，在560℃以上回火时产生明显的二次硬化峰。

4. 消除应力

粗加工后加热至600-700℃保温2小时，缓冷至500℃空冷，可减少后续热处理变形。

HAP40的热处理尺寸稳定性极佳，变形可预测，特别适合PVD等表面涂层处理。

四、机械性能

经高温淬火+回火后，HAP40的典型力学性能为：

• 
  
• 硬度：66-68HRC（高温淬火）/ 64-66HRC（低温淬火）
• 
  
• 抗压强度：在高速钢中属于第一梯队，高 cobalt 含量带来优异的压缩屈服强度
• 
  
• 抗弯强度与韧性：粉末冶金工艺使碳化物均匀分布，避免了传统高速钢的大块状共晶碳化物，因而在高硬度下仍保持良好的韧性，降低冲击断裂风险
• 
  
• 红硬性：因含8%钴，在500℃以下工作时硬度下降极小；600℃时仍保持较高强度
• 
  
• 耐磨性：优于其他高合金冷作钢，在重载磨损工况下寿命可比传统高速钢提升数倍

五、物理性能

HAP40的物理性能随温度变化如下：

温度

20℃

400℃

600℃

密度(kg/m³)

8040

7935

7880

弹性模量(MPa)

热膨胀系数(1/℃)

11.8×10⁻⁶

12.3×10⁻⁶

热导率(W/m·℃)

22

26

25

比热(J/kg·℃)

420

510

600

六、应用领域

HAP40凭借其综合性能，广泛应用于以下场景：

切削工具

麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、拉刀、滚刀、成型刀具、切断车刀等，尤其适合加工高硬度钢、淬硬钢、钛合金、高温合金等难切削材料。

冷作模具

高产量冲孔模、成形模、冲压模、冷挤模、精整模、冷锻模、轧辊等重载模具。

塑料模具与成型机零件

受磨粒磨损的塑料模具；塑料成型机的螺杆、料筒、喷嘴、注射头、粉碎刀等。

️ 半导体IC模具

型腔、滑块等高精度、高耐磨要求的电子模具部件。

七、材料核心优势

1. 
   
2. 硬度与韧性兼备：66-68HRC高硬度下仍保持良好韧性，解决了传统高速钢"硬则脆"的矛盾
3. 
   
4. 卓越的红硬性：8%钴的加入使材料在高温下仍维持高硬度，适合高速切削与高温模具工况
5. 
   
6. 组织均匀无偏析：粉末冶金工艺彻底消除了宏观碳化物偏析，各向同性，可靠性高
7. 
   
8. 优异的尺寸稳定性：热处理变形小、可预测，特别适合精密刀具与涂层处理
9. 
   
10. 良好的磨削与机加工性：退火态硬度≤277HBW，可顺利车削、铣削；淬硬后仍可获得高精度磨削表面
11. 
    
12. 长寿命经济性：在重载磨损工况下，寿命可达传统高速钢的3-5倍，综合性价比突出

⚠️ 实际应用中，具体硬度、强度等数值会因炉批、热处理制度略有差异，以厂家质保书为准。选用时还需根据具体工况在"高硬度方案"（高温淬火）与"高韧性方案"（低温淬火）之间权衡。

HAP40作为粉末冶金高速钢的代表钢种，成功填补了传统高速钢与硬质合金之间的性能空白，是现代高端制造中不可或缺的关键材料。