上海
能够突破传统玻璃透镜厚重弊端的超透镜技术，正快速迈向商业化落地。引领该技术商业化发展的浦项科技大学卢俊锡教授，再度突破技术瓶颈，大幅提升了超透镜的商用可行性，此次技术迭代的核心应用场景为增强现实（AR）、虚拟现实（VR）眼镜。
浦项科技大学卢俊锡教授8月11日对外公布，团队已接连研发出可呈现清晰全彩画面的超透镜技术。搭载该新型超透镜的AR/VR眼镜镜片，相比传统镜片厚度、轻薄度可提升2至3倍以上，彻底改善设备厚重的痛点。
AR/VR眼镜镜片之所以远厚于普通眼镜镜片，核心原因是其需要对近距离光源进行大幅度折射。AR/VR设备的显示屏仅与人眼相距数厘米，为保障广阔的视野角度，需要通过镜片折射让画面呈现出远距离视觉效果，这对镜片的光线折射能力提出了极高要求。
传统光学透镜遵循厚度越大、光线折射能力越强的原理。普通眼镜镜片厚度仅约5毫米，而市面上多数AR/VR镜片厚度可达20至30毫米，设备笨重的问题，长期以来都是制约AR/VR产品商业化普及的核心阻碍。
超透镜彻底打破了这一技术局限，即便厚度极薄，也能实现高强度的光线折射效果。这类透镜内部密集排布着尺寸小于光波波长的纳米结构，可精准微调光线相位，因此被业界视作最有望替代传统光学透镜的核心技术。
但长期以来，超透镜存在难以攻克的色差难题：不同颜色的光线折射角度存在差异，无法精准汇聚于一点，导致画面对焦模糊、色彩失真，难以呈现清晰影像，这也是限制超透镜商用的关键技术壁垒。
被誉为超透镜商业化领军研究者的卢俊锡教授，此次成功研发出可解决色差问题的全新超透镜技术。团队通过精准调控超透镜内部纳米柱的高度，实现了对不同色光折射率的针对性调节，成功将多种颜色的光线精准汇聚于一点，彻底解决色彩偏移、画面模糊问题。
不仅实现技术突破，卢俊锡团队还成功完成产品落地与量产攻关。团队采用3D精密打印技术直接成型纳米柱结构，并借助人工智能技术优化纳米柱在超透镜内部的排布方式，实现工艺精准落地。
研究团队以有机发光二极管（OLED）显示屏开展实测验证，结果显示，这款新型超透镜可依托低成本原材料，实现无色彩偏移、画质清晰的全彩影像显示，成像效果优异。
同时，该技术支持规模化量产，可实现类似印刷工艺的批量制造。卢俊锡团队早在2023年就实现了全球首个超透镜量产，此次进一步完成消色差全彩超透镜的量产技术落地。团队优化升级原有纳米压印工艺，通过同一套生产流程，成功实现带高度差的纳米柱超透镜量产，大幅降低量产门槛。
此次技术突破让超透镜更加贴合产业实际需求。凭借精准的对焦能力与清晰的成像效果，该技术替代传统光学透镜的商业化潜力大幅提升。卢俊锡团队同步攻克了超透镜性能优化与规模化量产两大核心难题，补齐了超透镜商用落地的两大关键短板。
卢俊锡教授表示：“我们依托高端纳米工艺技术，研发出可落地产业化的AR/VR无色差全彩超透镜制造技术。该技术不仅能打造更轻薄的AR/VR眼镜与新一代显示设备，还可广泛应用于成像、光学传感器等各类光学产业领域，应用前景十分广阔。”
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