首钢京唐、中首特钢、德龙钢铁、太行钢铁、河钢石钢、承德钒钛...河北钢铁焕新升级

来源：泰科钢铁

火车直接运料进厂，整个厂区运料不见料、落料不见尘；曾经“傻大黑粗”的钢厂，变成了游客争相打卡的旅游景区；智能机器人、AI大模型上岗，“一键炼钢”走进现实……这是一个个发生在河北的“钢铁故事”。钢铁产业摒弃“黑色增长”，绿色转型呈现新气象。

钢铁是河北省支柱产业之一，也是河北环保治理的主战场。河北省以环保绩效创A为抓手，积极推动钢铁企业加快全面绿色转型，引导钢铁行业增强创新能力、降低能耗水平，全面提升竞争力。在绿色发展理念引领下，河北钢铁企业的含金量不断提升。

首钢京唐钢铁联合有限责任公司，把转炉“建”在云平台上，有效破解了钢铁生产流程“黑箱”问题，使得生产更高效、管理更精细，产品品质更有保障。图为近日拍摄的首钢京唐钢轧作业部MCCR（多模式全连续铸轧）生产线。河北日报记者 赵杰摄

深度减排

更多钢企成了绿色工厂

废钢在电弧炉中被熔化成钢水，短短5分钟后，通红的钢水经ESP产线加工，神奇地变成了薄薄的钢板。

7月26日，河北中首特钢集团有限公司总经理于建水告诉记者，正在生产的这批绿色低碳精品钢，将首次出口中东地区。

ESP即无头带钢轧制，代表了世界热轧带钢的前沿技术。这种产线绿色环保，在连铸连轧环节没有化石燃料燃烧，碳排放为零。

位于唐山的中首特钢原为长流程钢铁，为实现企业持续高质量发展，果断投资50多亿元再造生产流程，全新建设了电弧炉+ESP的短流程生产链条，加快绿色转型。该公司近日荣获全国首家短流程超低排放钢标识授权，产品市场竞争力大幅提升，实现了经济效益与生态效益双赢。

致力于打造零碳工厂，中首特钢深耕短流程冶炼的同时，今年又启动了绿电直连项目。该项目总投资约18.3亿元，预计2027年底投用，届时公司绿电自发自用电量占比可达35%。

钢铁是典型的高耗能高排放行业，流程长、产污环节多。河北省出台环保绩效创A标准，涵盖有组织排放、无组织排放、节能降碳、清洁运输等8个方面的具体指标，推动钢铁企业通过减污降碳协同治理，全流程达到超低排放标准。

钢铁行业落后装备实现整合升级，全省1000立方米以下高炉全部淘汰，薄板坯连铸连轧、超高纯铁冶炼、新一代辊压热闷处理钢渣等技术国际领先……转型路径清晰可见，河北省钢铁企业在低碳赛道上持续进阶。

造型各异的钢铁雕塑，废弃厂房和高炉底座打造的创意景观……自从位于邢台的德龙钢铁有限公司成了国家4A级旅游景区，经常有游客去参观，近距离感受钢铁工业的魅力。

德龙钢铁党委书记、总经理耿力伟认为，钢铁企业开门迎客的背后，是对绿色发展成效的高度自信。

作为河北省首家民营长流程钢铁环保绩效A级企业，德龙钢铁累计投入40多亿元用于深度环保治理。通过技术改造，公司将30%以上的烟气循环利用，每年可节约标准煤1.53万吨，入选全国首批绿色工厂。

目前，全省环保绩效A级钢铁企业达到56家，数量全国第一。河北省钢铁行业国家级绿色工厂数量居全国首位，吨钢综合能耗比全国低6千克标准煤，钢渣资源化利用率、废水循环利用率均位居全国前列。

绿钢产品，是企业打入全球高端供应链的绿色通行证。今年，河北省发布首批绿色低碳钢铁产品——“河北绿钢”名单。河钢集团石钢公司、敬业钢铁、德龙钢铁、正丰钢铁等17家企业的27种产品获评首批“河北绿钢”。

日前无人机拍摄的国家4A级旅游景区德龙钢铁有限公司。河北日报记者 赵永辉摄

智改数转

“一键炼钢”变为现实

转炉该建在哪儿？去过钢厂的人肯定会答：建在炼钢产线上。不过，在河北首批重点行业环保绩效创A领跑企业——首钢京唐钢铁联合有限责任公司，转炉还“建”在由数据、算力、算法等构建的云平台上。

7月29日，在首钢京唐钢轧作业部电子大屏上，虚拟转炉里钢水奔涌。这套转炉数字孪生系统实时显示冶炼数据，使转炉冶炼过程变得透明、可视。

转炉炼钢，曾是钢铁厂里非常神秘的一环。转炉内部温度超过1600摄氏度，炉内复杂反应情况难以直接监测，只能靠有经验的师傅看炉口亮度、听异响、摸水温等来判断炉况。这些技艺需要多年磨炼。

“现在炼钢过程尽在掌握，我们看着数据调整参数就行。”指着屏幕上跳动的曲线，首钢京唐炼钢工艺首席工程师闫占辉说。自系统上线以来，公司转炉冶炼周期缩短2分28秒，吨钢原料消耗降低2.9千克，日均减少炉渣处理量2.1吨，“直出钢”比例提高26%。

从“炼钢”到“炼数”，转炉数字孪生系统有效破解了钢铁生产流程“黑箱”问题，使得生产更高效、管理更精细，产品品质更有保障。

产业升级离不开数智化技术加持。在河北的创A标准中，数字化智能制造是一项重要指标，这也是河北省在国家环保绩效A级标准基础上特意增加的。

拆捆机器人快速执行棒材拆捆作业，修磨机器人精准打磨产品表面缺陷，打捆机器人快速捆扎，贴标机器人准确标记产品信息……石钢后部精整车间，38台智能机器人协同作业的场景犹如科技秀场。

这是国内钢铁行业首条机器人集群作业示范线。“作为我国首批卓越级智能工厂，公司已实现262台机器人与生产系统联动自执行，主要工序设备数控化率达98.3%。”石钢信息物流中心四级专家孙茂锋表示，公司在退城搬迁之时，就以“无人化、少人化”为目标，与产线主体工艺同步建设智能化新工厂。

如今，从废钢入厂到产品交付，石钢共打造60个智能场景，走出了一条以数智驱动企业高质量发展的新路子。

钢铁行业与人工智能的双向奔赴，正在擦出更多的火花。从生产排程到智能炼钢，从物流管控到能耗优化，从数据库走向生产线，大模型已深层次赋能钢铁行业。

今年2月，河北省钢铁行业垂直大模型应用服务平台上线运行。它配置了钢铁AI大模型、智能制造优化、绿色低碳、数据资产、工业云基础设施等五大核心模块，接入了160个钢铁大模型。

宛如一份菜品丰盛的菜单，平台不仅覆盖了从炼铁、炼钢到轧制、能源管控的全场景智能应用，还提供数据采集、算力共享、模型训练等配套服务。企业可像点菜一样，选择心仪的智能方案，推动低成本、高效率的智能化转型。

截至目前，河北省在钢铁、化工等26个领域研发了413个垂直大模型和86个智能体。先进钢铁产业两化融合发展水平达到71.5，高于全省平均水平。先进钢铁在关键工序数控化率、数字化生产设备联网率及智能制造就绪率等方面处于领先地位。

8月6日，河钢集团石钢公司员工在巡查智能立体仓库运行情况。河北日报记者 史晟全摄

向新而行

产品迈向更高端

以产业含绿量提升发展含金量，河北钢铁企业纷纷以绿色转型重构竞争新优势。

河北太行钢铁集团有限公司是一家退城搬迁的企业，搬迁前主要以生产线材、棒材等初级产品为主，产品附加值低。

以搬迁为契机，太行钢铁大手笔上马两条ESP产线，并以ESP产线为前置基础建设了全球首条酸镀锌铝镁联合生产线，实现装备升级、环保升级、产品升级。

7月29日，酸镀锌铝镁机组车间里，正在酸洗的镀锌铝镁钢板光洁如镜。太行钢铁开发的镀锌铝镁钢板防锈性能是纯镀锌板的10到20倍，是一种新型光伏支架材料。因防锈性能卓越，产品稳定供应江苏一家国内光伏支架行业头部企业。

依托ESP产线，太行钢铁现已开发出20余种精品钢。今年10月底，该公司新建的新能源用高强结构钢涂镀板项目将竣工，其生产的产品适用于新能源车、海上光伏等场景，产业前景更广阔。

产品向优，太行钢铁闯高端市场的底气更足了，精品钢销售额占到全厂总销售额的五成以上。2022年以来，太行钢铁连续入围中国民营企业500强榜单。

锚定高端化、精品化、差异化，河北钢铁产品结构持续优化。2025年，全省螺纹钢产量占比减少至2.63%，低于全国平均水平11个百分点；板带材产量占比升至73.21%，高出全国18个百分点，实现了从建筑用钢向高端制造用钢的跨越。河北成为国内第一大家电板、汽车用钢生产基地，全省吨钢利润149.96元，比全国平均高31.1%。

向新而行，以质致远。钢铁企业积极培育新质生产力，拓展发展新空间。

日前，承德钒钛新材料有限公司一批10吨高纯钒产品，经严格质检后发往海外。钒素有“金属维生素”之称，添加到合金中能大幅提升材料的强度、韧性和耐腐蚀性，广泛应用于航空航天、新能源等领域。

承德钒钛曾以钢铁为主导产品，为实现从“单腿跳”到“双腿跑”，近年来一直大力开拓非钢市场。2023年，承德钒钛的高纯钒材料入选国家第七批制造业单项冠军产品名单。如今，其钒产品产量占国内总量的19%、全球的11%，获评国际质量钻石星奖。

“公司的钒铝合金、钒电解液、航空片钒等高端生产线相继投产，正从单项冠军向适应多元场景的全能选手进阶。”承德钒钛技术中心钒钛材料研发部部长马瑞峰表示，今年的新目标是钒产品产量向3万吨迈进，非钢领域用钒比例提升至30%以上。

无论是加快钢铁产品从原料级向材料级转变，提高产品附加值，还是另辟蹊径跨界布局，河北省钢铁企业持续攀高向新，向产业链高端迈进。（河北日报记者 马朝丽 贾楠）

记者手记

主动求突破 “转”出新优势

绿色发展是高质量发展的底色。保护生态环境就是保护生产力，改善生态环境就是发展生产力。

钢铁是国民经济的重要基础行业，也是能源消耗和二氧化碳排放的重点行业。作为河北支柱产业之一，钢铁行业污染物排放总量占全省工业排放量的40%左右。

在“双碳”目标下，钢铁行业绿色转型不是一道选择题，而是关乎生存发展的必答题。如何在排放治理和企业发展之间找到平衡点？河北着眼自身发展实际，将环保绩效创A作为精准治污之策，用高水平环保绩效管理推动钢铁企业绿色转型。

在绩效评级制度的正向激励下，河北钢铁企业积极行动起来，主动求新、求变、求突破，打出标本兼治组合拳。

工艺重构，从源头上破题。中首特钢和河钢集团石钢公司以前都是长流程钢铁，两家企业以壮士断腕的决心重造生产流程，将产线改为短流程，最大程度实现节能降碳。这不仅仅是装备迭代，更是告别了“高耗能必然高排放”的传统路径。

数字赋能，减排账更清晰。引入人工智能大模型深层次赋能，各企业以数智化技术破解管理粗放、碳核算难等行业共性痛点，使节能降碳由经验驱动转向数据驱动。

全链协同，全工序绿色化。河北钢铁企业在绿色转型过程中，坚持系统性思维，从单一环节绿色化，扩展到能源消费低碳化、生产过程清洁化、制造流程数字化、资源利用循环化等各生产环节，推动全工序深度减排。

河钢集团石钢公司、德龙钢铁等17家企业的27种产品获评首批“河北绿钢”，中首特钢荣获全国首家短流程超低排放钢标识授权……产业向绿，河北钢铁探索出一条增产不增污、降碳又增效的绿色低碳发展路径。

绿色升级构筑起竞争新优势，带动产业发展含金量、含新量持续提升。太行钢铁依托新装备研发出20多种精品钢，销售额占到全厂总销售额的五成以上；承德钒钛的高纯钒材料入选国家第七批制造业单项冠军产品名单，其钒产品产量占国内总量的19%、全球的11%，非钢市场发展迅猛。

钢铁企业从被动治污到主动求绿，从规模扩张到提质增效的实践证明：绿色转型已成为推动高质量发展的新引擎，谁转得快、转得好，谁就占据了主动，转出新动能，形成新优势。

来源：河北日报报业集团