如果问当下钢铁行业最卷的钢材赛道是什么,答案非硅钢莫属。
从新能源汽车驱动电机,到特高压变压器,再到充电桩、无人机、人形机器人,凡是跟"电"沾边的,几乎都离不开这一关键材料。
需求井喷之下,一场围绕硅钢产能的竞赛正愈演愈烈。
一、规模之外,还有布局
先看国内。宝武钢铁集团稳坐全球硅钢头把交椅。
武钢有限的布局已经进入收获期。2025年6月,其面向新能源车的高等级无取向硅钢产线正式投产,55万吨的年产能意味着每年能为440万辆新能源汽车装上“心脏”。更惊人的是速度,投产仅4个月,连轧机组就创下24天达成月度目标的行业纪录。按规划,到2026年,这里的无取向硅钢产能将跃升至165万吨,取向硅钢达到90万吨,全球最大单体硅钢生产基地的位置,基本没有悬念了。
再说首钢。你可能不知道,国内每三辆新能源汽车里,就有一辆用的是首钢的电工钢。这个"三选一"的市占率背后,是它早在多年前就建成了全球首条面向新能源车用电工钢的专业化产线。如今,全球新能源汽车头部企业已全部纳入首钢的客户名单,累计16款产品实现全球首发——在高端电工钢这个赛道上,首钢已经不只是参与者,而是规则制定者之一。
华菱钢铁选择了一条“窄门”,把硅钢作为品种高端化的核心突破口。旗下的盛徽科技眼下已经拿出了硬核成果:电工钢极薄带做到0.03毫米,比头发丝还细。别小看这组数字,在此之前,这道工艺长期被国外少数企业攥在手里,如今这道"卡脖子"的关卡,被华菱撕开了一道口子。
不难发现,中国硅钢军团的领先,靠的远不只是规模大。真正的竞争力在于谁能率先把产能转化成技术壁垒和客户粘性。
二、产能狂飙背后的冷思考
这把火也烧到了海外。
安赛乐米塔尔采取了“双线作战”的策略。在美国,它掏出1.2亿美元在阿拉巴马州新建连续退火涂层产线,专门服务特斯拉、福特这些本土新能源大户的高牌号无取向硅钢需求;在法国,则把马迪克工厂的产能从现有水平推高到35万吨。一北美一欧洲,目标很明确——把硅钢的供给网络直接铺到主机厂门口。
日本制铁投资约2.2亿美元升级产线,目标直指2028年将高端电工钢产能提升约40%。浦项制铁启动1.8万亿韩元的三年扩产计划。印度JSW钢铁也新建了60万吨高端无取向硅钢项目。
据统计,截至2025年末,中国硅钢产能已达2142万吨。仅2026年上半年,国内就有多个项目获批或推进硅钢相关项目。
全球产能持续膨胀,一个不容回避的问题浮出水面:会不会过剩?
答案是,过剩已在发生,不过是结构性的。中低端牌号利润微薄,甚至陷入价格战泥潭,而高牌号、高端产品却依然紧俏。
更值得注意的是,2026年1至4月,我国新能源汽车产量首次出现季度同比下滑。供应端的核心矛盾,已经从总量过剩悄然转变为高端不够、低端打架。
三、从做大到"做强"
回过头看,宝武、首钢的成功并非运气。首钢早在2008年上马电工钢项目时,可能就预判新能源车将迎来爆发期。宝武则通过产业链协同,将硅钢从产线拉到下游客户园区仅需十分钟,订单情况可观。
安赛乐米塔尔在常州的项目甚至承诺100%绿电供应,把绿色制造做到了极致。这些案例的共同点是什么?是提前卡位、是贴近需求、是生态闭环,而不是简单粗暴地堆产能。
这对尚未完成技术升级的钢企而言,信号已经再明确不过:
硅钢赛道的门槛正在急剧抬高,靠低价竞争、靠规模吃饭的日子,翻篇了。
行业正加速向高效化、高端化、绿色化演进,工信部等部门也多次提出要推动钢铁行业向高端特钢研发转型。
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图源网络
还停留在中低端市场的企业,很可能在接下来的行业洗牌中率先出局。
因为,硅钢之争,本质上已经是一场关于技术深度、产品精度和产业链掌控力的综合较量。赛道越是滚烫,越需要清醒。这不仅是对钢铁企业的忠告,更是对整个行业的深刻拷问。
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