第二富士康企业全线搬迁致近十万工人失业，央媒早有预警

上海浦东康桥的秀沿路，曾经是无数打工人梦想开始的地方。

凌晨五点，厂门口的招工队伍就能排出去半条街。深夜十点，下班的人流涌出来，街边的小吃摊还在冒着热气。

这片占地数千亩的工业园区里，昌硕科技的厂房二十四小时灯火通明，近十万工人在这里三班倒赶工，撑起了苹果供应链的半壁江山。

谁能想到，这座红火了二十年的 "小富士康"，如今却安静得让人陌生。

生产线一条条关停，招工窗口落了锁，周边三十多家商铺接连关门。

有人说这是第二个富士康撤离，有人担心十万工人饭碗不保，更有人惊呼 "世界工厂要搬家了"。可很少有人知道，这场看似突如其来的产业变动，央媒早在多年前就打过招呼，这根本不是什么意外，而是一盘早已布好的大棋。

说起昌硕科技，长三角的打工人几乎无人不晓。这家 2004 年落户浦东康桥工业区的企业，是台湾和硕联合科技的全资子公司，一落地就砸下 120 亿投资，专门承接苹果的 iPhone 和 MacBook 组装订单。

因为业务模式和富士康高度相似，都是靠大规模流水线、密集劳动力做电子代工，业内人都叫它 "小富士康"。

巅峰时期的昌硕，说是一座制造业小城毫不夸张。

正式员工最多时超过八万五千人，加上周边依附厂区生存的餐饮、住宿、零售、物流从业者，实打实带动了近十万人就业。

厂区里食堂、超市、宿舍、医院一应俱全，三十多条生产线同时开动，产能利用率常年保持在 95% 以上。

每年苹果发布新机的前三个月，全厂连轴转，加班费比基本工资还高，不少老员工靠着这份工作供房、娶媳妇、送孩子上大学。

秀沿路的商户们更是跟着吃了十几年红利，面馆老板一天能卖几百碗面，出租屋常年满房，就连网吧和手机店都跟着生意火爆。

有人算过，昌硕最红火的时候，整条街的生意都跟着水涨船高，半个康桥镇的经济都围着这家厂转。

变化是从 2022 年开始的，那一年全球消费电子市场遇冷，苹果大幅削减 iPhone 订单，高度依赖苹果的昌硕首当其冲。

当年 10 月，工厂就停止了新员工招聘，原本三班倒的产线改成两班倒，再后来连班都没得加。

电子厂的工人都懂，基本工资只够糊口，收入全靠加班费，没了加班，到手工资直接腰斩。

到了 2023 年下半年，订单下滑的速度越来越快，闲置的厂房和设备越来越多。

2024 年，昌硕正式启动产能调整：一部分产线内迁到江苏昆山，另一部分向东南亚转移。

工商年报里的社保参保人数记录了这场退潮，2022 年还有 18287 人参保，2023 年降到 11723 人，2024 年只剩 839 人，2025 年进一步缩减到 738 人。

数字背后，是无数家庭的职业选择，也是一条街的兴衰。

很多人看到工厂搬迁，第一反应就是 "制造业不行了"、"外资都跑了"，可剥开表象看本质，昌硕的调整根本不是经营不善，而是全球供应链重构和国内产业升级双向作用的必然结果。

最直接的原因，是苹果的供应链多元化战略。

早在 2019 年前后，苹果就开始推动 "中国 + 1" 布局，一边保留中国的核心产能，一边把部分组装环节往印度、越南转移。

说到底就是两个目的，一是分散风险，不想把所有鸡蛋放在一个篮子里，二是压缩成本，东南亚工人的月薪普遍只有国内的三分之一，对于技术门槛不高的纯组装环节，吸引力确实很大。

数据不会说谎：目前我国城镇职工月均收入接近 7000 元，而越南一线工人月薪约 3000 元，印度更低。

和硕的财报显示，手机组装业务的毛利率不足 10%，人工成本就占了三成。

在利润空间本就狭窄的代工赛道，成本差就是生命线。

苹果这些年陆续砍掉了国内 32 家合作代工厂的资格，把大量基础组装订单分流出去，处在果链核心位置的昌硕，自然最先感受到寒意。

但这绝不是故事的全部。

很多人只看到了产能往外迁，却没看到本土企业正在接盘高端产能。

2023 年底，立讯精密斥资 21.08 亿元收购了和硕旗下昆山世硕 62.5% 的股权，2024 年上半年，昌硕又把上海厂区的 iPhone 业务人员和设备，整体转入新成立的弦硕科技，而弦硕由立讯系的立臻精密控股。

换句话说，苹果在上海的这条核心产线，最终落到了中国本土企业手里。

更关键的是，立讯接手后走的路和昌硕完全不同。

昌硕靠的是人海战术，一条产线十几个人轮班，立讯上来就投 28 亿搞自动化升级，屏幕贴合、摄像头安装这些工序全换成机械臂，一条产线从 10 个人减到 3 个人。

招的也不再是纯流水线普工，而是懂设备操作、会基础维修的技术工人，月薪比原来的纯手工岗位高出 20%。

同样是做苹果代工，一个赚的是辛苦钱，一个赚的是技术钱，含金量天差地别。

面对外资产能调整，网上总有一种焦虑论调，担心 "制造业空心化"、"大量工人失业"。

但只要翻一翻央媒这些年的报道就会发现，低端制造外迁的趋势早就被反复预警过，而且这根本不是什么坏事，而是中国制造走向高质量发展的必经之路。

什么意思？就是说，靠低工资、高强度、薄利润的组装代工撑门面的时代，本来就该过去了。

一个国家的制造业如果永远停留在 "给别人组装产品" 的阶段，永远卡在产业链最底端，那才是真正的危险。

很多人拿昌硕和富士康对比，说这是 "第二个富士康撤离"，但他们忽略了一个核心区别，当年富士康外迁，带走的是产能和订单，而今天昌硕的调整，是本土企业接盘了高端产能，同时把低附加值的环节有序转移出去。

一进一出之间，产业的主导权正在发生变化。

事实也印证了这一点，昌硕上海厂区收缩的同时，立讯精密在昆山、苏州等地的高端制造基地正在快速扩张，汽车电子、声学器件、智能硬件等高附加值业务不断落地。

比亚迪、宁德时代、华为这些本土企业，更是在新能源、半导体、通信等高端赛道一路狂奔。

海关总署的数据显示，2025 年我国电动汽车、光伏、锂电池 "新三样" 全年出口额接近 1.3 万亿元，五年增幅达 3.5 倍，工业机器人销量连续 12 年位居全球第一。

这些高端产业创造的就业岗位，技术含量更高、薪资待遇更好、发展空间更大。

当然，转型必然有阵痛。

对于在流水线上干了十几年的老工人来说，突然要面对岗位调整、技能更新，确实不容易，对于靠厂区人流吃饭的小商户来说，生意冷清也是实实在在的困难。

但阵痛不等于倒退，更不等于没希望。

针对产业调整中的就业问题，各地都出台了相应的帮扶政策。

上海等地大力开展免费职业技能培训，帮助转岗工人掌握设备操作、物流运维、家政服务等新技能；失业保险稳岗返还、社保缓缴等政策持续发力，为困难群体托底。

"15 分钟就业服务圈" 建到了社区门口，岗位推荐、职业指导送到了群众身边。

很多从昌硕出来的工人，有的转去了周边的自动化产线做技术岗，有的转行做了外卖、快递，还有的借着职业培训的机会学了新本事，找到了更稳定的工作。

回望改革开放四十多年，中国制造的发展从来不是一帆风顺的。从最早的三来一补、做服装玩具，到后来组装家电、手机，再到今天造新能源汽车、大飞机、工业机器人，每一步升级都伴随着旧岗位的消失和新岗位的诞生。

二十年前，很多人担心服装厂、鞋厂往东南亚搬，会导致大量失业。

可事实是，那些年我们诞生了更多家电厂、电子厂，创造了更多更好的岗位。

十年前，很多人担心富士康外迁会动摇世界工厂地位，可事实是，立讯、比亚迪这些本土企业成长起来了，我们从 "别人的代工厂" 变成了 "自己的制造商"。

今天的昌硕调整，本质上是同一个故事的新篇章。

低端组装环节往外走，高端制造环节留下来并且变强。靠体力吃饭的岗位在减少，靠技术吃饭的岗位在增加。

这不是制造业的撤退，而是制造业的进化。

《人民日报》说得好：实现产业转型升级，方能掌握发展主动权。

过去我们用 8 亿件衬衫换一架飞机，今天我们自己造大飞机，还能卖到全世界。

过去我们只能给别人组装手机赚几块钱加工费，今天我们有自己的品牌、自己的芯片、自己的操作系统。

从 "中国制造" 到 "中国智造"，从来不是一句口号，而是无数工厂、无数工人在一次次产业迭代中干出来的。

昌硕厂区的灯光暗了下去，但更多高端制造基地的灯光正在亮起来。

产业升级的路上，没有谁能永远停在舒适区。，当我们不再执着于做 "世界最大的组装车间"，而是立志做 "世界最强的制造强国"，今天所有的阵痛，都会变成明天的底气。

这就是中国制造的答案 从来不走回头路，永远向上走。