《对话品牌》——领航新智造 笃行向未来

本期节目《对话品牌》栏目组邀请到了烟台世辉先创数字科技有限公司董事长王世杰先生参加栏目录制。

节目嘉宾：王世杰
节目主持人：姚雪松
节目播出平台：中央新影发现之旅频道

2014年8月开播的《对话品牌》栏目，节目以演播室访谈结合外景 VCR宣传片的方式呈现，以独特的视角和人物品牌对话交流，聆听品牌腾飞梦想，见证品牌成长传奇。借助平台强大的影响力来提升品牌的知名度与美誉度，更进一步提升品牌影响力，感受品牌的力量，分享品牌的光芒，为中国品牌发展插上腾飞的翅膀。

当下国家大力推进工业数字化、安全生产提质升级，全社会高度重视特种设备安全与民生安全保障。气体充装作为工业配套、民生服务的重要基础行业，正朝着规范化、智能化、智慧化加速迈进。今天来到演播室的这位嘉宾，他深耕气体充装行业多年，深谙行业发展脉络与转型升级需求，立足行业痛点潜心科创研发，以专业实力和前瞻视野创办企业。接下来，让我们欢迎烟台世辉先创数字科技有限公司董事长王世杰来到演播室，和我们一起聊聊他的看法。

【精彩内容】

主持人：首先给我们介绍一下，气体充装领域到底是一个什么样的一个行业？

王世杰：它是充满着安全管理，是核心的一项管理工作。

主持人：那你现在所做的智慧化、数字化的管理，又指什么？

王世杰：是指对工业气体充装企业，从传统的行业把它升级为一种数智化管理模式。现在我们做这套系统，是为了从它开始充装到它所有的出库、入库、配送，到回收回来，到报废，整个气瓶全生命周期，给它做一套系统化的、数字化的管理。

主持人：这种数字化的管理能够给这种整个行业或者整个的产业链条的每一个环节，带来什么改变？

王世杰：现在我们系统采用RFID技术，扫描就很快速，速度很快。这样我们就在从它的充装、出入库、配送、回收，整个阶段全部改成数字化了，这对企业的安全、操作、效率都有很大的提升。

主持人：其实说到一个链条的数字化管理，说起来容易，但是做起来是非常难的。就像你刚才讲，气体充装其实它的历史的原因有很多，就是无法做到真正的全链条的这样的对于安全性的这种管控，所以实现数字化这个过程是不是也一样艰难？

王世杰：是，以前大部分是手工、人工来进行记录，每天要出几百几千个钢瓶，所有的充装多少、发出多少、收回多少，都是这么样统计的，所以就很累。

2020年左右出现了一个红外扫描，红外扫描是对气瓶一个一个地来进行扫，很耗时，并且有安全隐患。这个情况下，效率太低，安全风险太高，我们就考虑怎么来替代这种模式。所以就考虑了用RFID，没有条件来确定RFID读写器好用还是不好用，是否适配钢瓶。我们经过两年多时间，把中国国内主导性的RFID生产商还有芯片都买过来，我们进行了，在钢瓶上进行了读片实验，解决了RFID芯片接触屏蔽性问题。

除了接触屏蔽性以外，RFID标签还有个并发型问题。并发性是因为这个芯片标签它收到信号以后，它对外发射、被动性地发射信号，而这个信号标签并不知道我这个读写器要读哪一个芯片，我们花了5年时间核心地解决这个环境下，我们叫复杂环境下的并发性问题解决。我们就克服了这个问题，从而把这个链条连接起来了。这个问题是我们，应该是我们这个小系统核心的技术点。

主持人：这样的一套创新和管理方法的这样的一个改变，是源于你在这个行业有着多年的积累，是这样吗？

王世杰：对，我们现在是做的是系统以后，所有的数据不需要人工去做，任何人工去做了，全部交给系统，你只管作业就行了。

主持人：那这种转型是不是意味着你不需要自己再做充装了？而且对于公司来说，对于你的团队来说，是一次完全的一种蜕变。

王世杰：对，但是充装我还要继续做，因为行业中还有很多新的发展点，我还希望对这个系统扩大一下，作为行业一个标杆去做的。但我心态没有变化，我还想继续把国内充装行业，我还爱好，干十多年了，整个把它数字化地发展起来。

主持人：其实现在社会对于安全的规范性要求是非常高的，我们在研究这套体系，再结合我们这种传统的充装行业的这样的一个过程当中，无论是从技术、流程以及管理上，怎么样来体现我们这套系统运营的安全和严谨？

王世杰：在技术层面，我们的系统可以自动追踪每个气瓶的检验器。在检验器到期前，我们可以设定报警时间，在PDA上和系统电脑端都可以设置一下。

再一个，我们内置了安全逻辑，对于在每个环节，从充装前检查到最后的回库环节，第一步就是对气瓶超期还是报废状态进行检查，保证气瓶不要流入生产流程中去。

第二个是说如果超期气瓶进入到，偶尔进入到生产周期去了，我们的系统可以联动充装设备，下发指令，对超期气瓶、报废气瓶禁止充装，从物理层面保证安全性。就是我们采用了事前预警、事中控制、事后追溯的一种模式，保证安全性。

另一个技术层面我们所有的数据都是稳定的、不可篡改的，也是不可逆的，就保证每一个气瓶它的数据都是真实发生的，保证它的责任可以追溯。对于每个气瓶我们就绑定了一个身份证，可以查到它每时每刻所在的位置，它经过的历史的轨迹，这是技术层面。

在流程方面我们一般是标准化的，因为我们本身做充装的，充装流程我们都很熟悉，有一个标准化版。再一个，根据不同的企业进行定制化，对员工从气瓶、标签的采集、粘贴、培训到整个系统的上线，我们都提供一套SOP标准化的教程，指导他们去做。系统上线以后，所有的数据采集以后，系统的充装数据、配送数据每日核对，财务数据都不需要人工操作了，它自动在线运行，这是流程上的管理。

还有一个，我们对系统进行了权限管理，操作者、管理者、负责人都有不同的权限，他以不同的权限进入以后，就是可以追溯到每个人、每个时间段他都在系统中做了什么，他作业情况都可以把控住，确保它的安全性。

主持人：其实对于智慧化管理在各行各业其实都是刚需，而且是一个未来的一个大趋势。所以在这样的一个前提之下，你怎么看待你目前所进入的这个领域在未来的一种技术趋势？

王世杰：我们目前是系统自动来统计，它是根据实时情况进行汇总分析的。我们想下一步采用AI提前预测分析，把所有气瓶的生命周期数据进行AI建立模型，进行提前地分析它，对它的气瓶的各种可能出现的各种状态、可能出现的安全隐患提前进行盘点一下。

另一部分，AI我们想引进来进行经营决策的分析。因为现在我们的数据需要导出来以后，或在系统中，进行你要需要分析哪部分，需要你手动要设进去。下一步所有经营决策，可能AI都提前给你预测了。刷是

再一个是我们还有一个计划，准备建立一个三维模型，就将所有的充装数据、设备状态、人员情况实时形成一个大屏，形成一个三维模型，管理者可以通过大屏可以看到你的经营情况、你的经营下一步决策，监管者可以看到它的动态管理。

现在我们系统已经可以对接一些物联网设备，我们下回也准备将一些更新的物联网设备对接进来，将充装企业从数字化往智能化、自动化方向发展。

从行业痛点出发，以技术创新为刃，我们看到了王先生在气体充装数字化领域的坚守与突破。期待未来烟台世辉先创继续坚守创新初心，持续深耕研发、引领行业发展，以科技力量助力实体经济稳健前行，为社会安全与产业高质量发展贡献更大价值！