打破垄断和刷新纪录，广州做了同一件事！

在广州，有两项技术走在了前列

一项让中国生猪育种

从“引种—退化—再引种”的死循环中

彻底挣脱

一项沉在深海里

随大国重器下潜至地球最深处

它们，都是广州科技“闷声干大事”的缩影

“中芯一号”家猪基因育种芯片

打破国外垄断

核心种源一度90%依赖进口

华南农业大学动物科学学院教授吴珍芳作为第二完成人，参与完成的“华系种猪育种技术与核心种源创制及应用”项目获2025年国家科学技术进步奖一等奖，该项目建成了世界最大猪种质资源库，创制了“中芯一号”家猪基因育种芯片，打破了国外长期垄断。

“中芯一号”家猪基因育种芯片 图源：广州日报

吴珍芳表示，生猪种源的自主可控至关重要。他从事猪遗传育种科研与教学工作近30年，牵头组建“国家生猪种业工程技术研究中心”和广东省及华南区域畜禽种质资源库，牵头实施国家瘦肉型猪育种联合攻关，并获得2024年全国五一劳动奖章。

据介绍，20世纪80年代以前，国人对猪肉的消费习惯更多是本土大肥猪，后来随着国民生活水平的提高，国外生长速度快的瘦肉型猪如杜洛克、长白、大白等快速占领国内市场，本土脂肪型猪因为饲养成本高、出肉率低，在市场上逐步被边缘化。

20多年前，引进的瘦肉型猪进入国内后，往往因养殖环境、疫病防控及饲料条件差异出现“水土不服”，通常不到3代就会出现生产性能的显著退化。加之当时国内缺乏自主育种体系，一旦引进的种猪性能退化，养猪户只能再次高价引种，形成被动局面。‌‌

国外农业巨头还通过‌技术壁垒与专利封锁‌（基因芯片、系谱数据专利），迫使我国养猪业形成“引种—退化—再引种”循环，导致我国‌核心种源（祖代）一度90%依赖进口‌。

推动核心种源自给率达95%以上

吴珍芳和团队成员观察猪生长情况 图源：广州市发展和改革委员会

吴珍芳1998年来到华南农业大学工作后，便被派驻相关集团开展紧密的产学研合作，推动生猪种质资源独立自主。‌‌经过多年的科研攻关，虽然我国市场上90%以上的猪肉仍属于瘦肉型猪，但曾经依赖进口种猪的问题已彻底扭转。

“现在我国种猪育种技术已达到了世界先进水平，甚至我们在某些方面还有后发优势。”吴珍芳透露，我国种猪育种在技术方面已经与国际并跑，种猪的重要经济性状指标也各有特点，更适合我国的养殖条件和各地市场消费需求，综合经济效益好，目前核心种源自给率已达到95%以上。

“这些年来，我们最具代表性的技术成果就是研发了‘中芯一号’基因芯片。”吴珍芳说，“大家养什么猪，肯定会关心它长得快不快，饲料转化效率高不高，肉好不好吃。以往，我们只是依靠观测得到的表型进行评判，部分性状甚至难以测定，而基因芯片则可直接检测基因型，快速判断这头猪是否具有这些优良性状，大大提升了育种效率。”

“中芯一号”家猪基因育种芯片 图源：广州市发展和改革委员会

吴珍芳回忆，2011年，国外一张猪的基因芯片售价为200美元，“当时，我们建立的育种群体需要大量基因芯片，于是我们和国外基因芯片公司谈判，没想到价格根本压不下来。也就是这次之后，我们在江西农业大学（项目第一完成单位）黄路生院士的牵头下，一起研发中国人自己的基因芯片。”

历经七八年不懈攻关，团队成功实现了国产基因芯片的自主研发。此后，团队持续推进迭代升级与性能优化，目前基因芯片已具备国产化能力——从设计、制造到检测设备，全产业链均已实现自主可控。

依托团队自主开发的基因挖掘技术，芯片在检测准确性上优于国外同类产品；同时，所建立的全自动化工程化平台已达到世界领先水平。

选育出华系种猪顶端核心群22个

据了解，利用“中芯一号”序列基因芯片，我国已选育出华系种猪顶端核心群22个，主要性能超过国际引进品种在中国表现出的最好水平，标志着华系种猪彻底打破国外长期垄断格局。

此次获奖也是我国生猪种业领域首次获国家科学技术进步奖一等奖，同时也是本届全国农业领域获得的唯一国家科学技术进步奖一等奖。

团队创制的“中芯一号”家猪基因育种芯片，育种效率超过欧美主流芯片22%，检测价格从1200元降至100元，且芯片中12项自主专利技术对我国企业全部免专利费使用。

要知道，此前欧美芯片中5个专利位点，每个位点对中国企业每头猪要收取1-8美元专利费。“中芯一号”家猪基因育种芯片的全国产化及其高效率，使全国生猪企业无须承担每年高达75亿元的基因专利费。

10909米水下

守护“奋斗者”号的“血管”

还记得“奋斗者”号吗？它是我国自主研发的首台万米载人潜水器，自建成以来，取得多项骄人成绩。

2020年，它在马里亚纳海沟坐底10909米，刷新中国载人深潜纪录。最近，又拿下了国家科技进步奖特等奖。

这台大国重器核心部件国产化率超96.5%，而其中最关键的一块“拼图”，来自广州浩瀚电子科技有限公司。它是“奋斗者”号16个子课题参建单位中唯一一家民营企业，负责的是万米深海下的特种电缆与连接器技术。

“奋斗者”号 图源：广州浩瀚电子科技有限公司

自研技术成功通过万米水深测试

电缆、连接器等元器件如同“奋斗者”号的“血管”，连接着包括推进器在内的所有核心部件。在万米水下，要承担难以想象的水压和腐蚀，一旦出现问题，对潜水器和其中人员就是灭顶之灾。

因此，“奋斗者”号上的电缆等设备，必须采用特殊工艺进行加工和维护。深海潜水器出任务前，都会在现场测试这些特种电缆和连接器的性能。以往，这些特种电缆均从国外进口，一旦电缆出问题、又没有替换件时，就需要寄回国外维修，时间少则三个月、多则半年，价格几乎相当于新买一条电缆。

“奋斗者”号上的特种电缆 图源：广州日报

随着“奋斗者”号的万米潜深立项，该技术的自主研发变得迫在眉睫。2016年，浩瀚电子正式承接该子课题的研发，重点研制适配11000米水深的特种电缆硫化工艺、钛合金连接器密封结构，并完成万米压力舱模拟试验。

为了实现自主研发，团队前前后后光模具就开了十多套。解决了模具问题后，团队又重点研发了特殊的硫化胶配方，相关人员介绍：“我们与国内很多高校的材料学专家合作，针对万米海底高压、高腐蚀的特殊工况研发配方。经过无数次推倒重来，最终得以确定可以抵御万米深海高压的硫化胶配比。”

回收“奋斗者”号载人潜水器 图源：中国科学院深海科学与工程研究所

在维护特种电缆时，团队首先将电缆放入模具中，之后注入硫化胶，再用加热器对模具进行加热，最后冷却等待硫化胶的固化成型，实现整套完整工艺。

2020年，“奋斗者”号在马里亚纳海沟万米坐底。浩瀚电子提供了备用连接器、线缆备件，随“奋斗者”号的母船“探索一号”一同出海。其间，公司负责水下接头检修、线缆硫化修复、设备接口故障排查。

为广州海洋科研提供重要保障

如今，“奋斗者”号已经进入常态化科考的维保状态，每次科考，公司的产品都会持续进行配套。相关人员介绍，公司团队会定期参与“奋斗者”号深潜器声光单元、深水接插件、配套电缆备件采购项目及维护服务；同时，公司还持续迭代升级国产化替代方案，降低进口元器件供货依赖风险。

广州一直是海洋科技强市。有了“奋斗者”号的相关经验，如今公司的一系列产品也在支撑着广州的海洋科技。据悉，公司与广州海洋地质调查局建立合作，帮助他们的“海马号”水下机器人进行日常运维；目前还与中国科学院南海研究所合作，参与了国家重大科技基础设施——冷泉生态系统研究装置的相关研发、建设工作，支持装置的海底实验室建设。

万米深海，广州“智造”已成功打卡。下一个深度，或许已经不远了。

参考来源

广州日报《荣获特等奖、一等奖！广州团队把技术掌握在自己手中》

https://mp.weixin.qq.com/s/9Sso25aLs8ZKqA2xObGO9Q?scene=1

广州番禺发布《潜入10909米深海！番禺这家公司凭什么拿下国家科学技术进步奖特等奖？》

https://mp.weixin.qq.com/s/eDAK8hGPw-JRUHgUOsQs1g