第2个富士康？宣布全线搬迁、近10万工人丢掉饭碗，央媒早有预警

上海浦东康桥的秀沿路，不少老打工人都对路边那片庞大厂区有深刻印象。前几年这里还天天人挤人，周边饭馆半夜都在翻台，如今却悄悄换了模样。这个被叫做“小富士康”的昌硕科技，把苹果代工产能整体挪走，近十万相关从业者都受到影响，这事其实央媒早早就打过招呼。

昌硕是台湾和硕旗下的企业，2004年就落地上海浦东康桥，一直是苹果在上海最大的组装基地。巅峰时期光正式员工就有八万五千多名，加上周边靠厂区吃饭的餐饮、住宿、零售、物流从业者，实打实带动了近十万人就业。那时候生产线二十四小时连轴转，招聘窗口天天排满找工作的人，不少外地人在这里一干就是五六年，靠着流水线的活养活了一大家子。

谁能想到风光了十几年的大厂，2022年就迎来了大转折。那一年全球消费电子市场遇冷，苹果直接砍了iPhone的大量订单，高度依赖苹果订单的昌硕直接受到冲击。当年10月昌硕就停止了新员工招聘，原本满负荷运转的生产线逐步缩班次减产能，大量设备闲置下来，曾经热闹喧嚣的厂区一下子冷了下来。

老员工都记得，鼎盛时候三十多条生产线全力开动，工人加班常态化，收入也稳定可观，订单缩水后只剩十余条生产线，工作时长砍了一大半，薪资待遇也跟着降了不少。台资果链工厂要外迁产能的消息传开，曾经人声鼎沸的大厂，先吃上了产业调整的阵痛，国内传统电子代工的格局也就此拉开重塑大幕。

2023年底这场变动落了实锤，立讯精密斥资21.08亿元收购了和硕旗下昆山世硕62.5%的股权，正式闯进苹果核心组装赛道，一举成为全球第二大iPhone组装厂商。和硕在大陆原本就两个核心厂区，上海昌硕负责最新iPhone的研发试制和量产，是核心高端产能基地，昆山世硕只负责老旧机型的生产。昆山厂区股权易主后，上海昌硕的产能逐步移交给立讯精密，成了板上钉钉的行业趋势。

这场产能更迭不是单纯的企业买卖，是苹果重构全球供应链和国内制造业升级双向作用的结果。苹果为了分散供应链风险，一直推动产能全球化，引导台系代工把低附加值的组装产能往东南亚转移。我们国内本来就在加速制造业向中高端升级，劳动密集型代工有序外迁符合发展方向，立讯精密接盘刚好优势满满。

现成的厂房设备，成熟的苹果质控体系，省去了全新建厂和磨合产能的漫长周期，大幅压缩了生产成本，还能让本土企业顺利承接高端电子制造产能，完全契合国内产业升级的大方向。央媒其实早就预判到了这场产业变革，人民日报早就刊发专题研究明确说过，低端制造必须让位于中高端赛道，这是制造业高质量发展的必然趋势。

低端代工环节利润薄、技术门槛低，还过度依赖人力，早就不符合国内产业升级的方向，本土崛起的优质制造企业，刚好稳稳接住产业迭代的空挡，让制造业实现有序换挡。立讯精密就是本土制造企业突围的典型范本，早就摆脱了早年单一连接器小厂的定位，成长为全球化的综合制造服务商。

拿公开数据来看，2025年立讯精密半年报显示，公司营收突破1245亿元，净利润超66亿元，同比增长23.13%，发展势头相当猛。从市场占有率来看，全球每两部智能手机、三部智能可穿戴设备、五部智能汽车中，就有一部搭载了立讯精密的产品，行业地位相当稳。

更亮眼的还是它的转型升级成果，汽车电子业务迎来了爆发式增长，2025年上半年汽车互联产品收入同比暴涨82.07%。现在立讯聚焦汽车线束、整车电控等核心配套领域，深耕汽车高端零部件赛道，已经打造出全新的第二增长曲线。

后续立讯还在持续加码布局，完成了海外企业的交割，产能覆盖全球多个地区，2025年研发投入超114亿元，同比增长33.57%，研发力度在消费电子行业名列前茅。不少人最关心的还是十万工人的饭碗，其实这事真的不用太焦虑，产业迭代反而带来了岗位的升级。

原来昌硕厂区的工人，常年干的都是重复高强度的手机组装流水线工作，岗位技术门槛低、附加值有限。立讯精密承接产能后，逐步推动产线智能化升级，同时大力拓展汽车电子、智能硬件等高附加值业务，原来的手机组装工人，有机会转型到这些新岗位。这些新岗位技术含量更高、薪资待遇更优、发展空间更大，工人的饭碗不仅没丢，反而变得更有含金量。

立讯精密在全球布局了近百个生产基地，完善的全球化交付网络，也充分吸纳了产业转型中的劳动力，有效缓解了岗位波动带来的压力。单个厂区的更迭，折射出整个中国制造的全面换挡，海关总署的权威数据就能说明问题。2025年我国电动汽车、光伏、锂电池“新三样”出口持续走高，全年出口额接近1.3万亿元，五年增幅达3.5倍，绿色高端制造已经成为外贸增长的核心引擎。

庞大的新兴产业增量，完美填补了低端代工外流留下的岗位缺口，为产业工人提供了海量新就业机会。不止于“新三样”，工业机器人、人工智能、创新药等前沿赛道也在加速崛起，2025年我国工业机器人销量连续12年全球第一，创新药对外授权交易金额大幅增长，全新的产业矩阵，持续拓宽制造业的就业赛道。

回望康桥厂区这场十万工人的产业转身，本质上不是外资撤离、产业流失，而是中国制造在全球产业分工中的精准坐标重塑。低附加值的低端组装环节，顺着成本规律有序向外流转，本土制造企业依托技术创新、研发投入，持续向产业链中高端攀升。台资企业和大陆本土企业的产能协作、有序承接，是我国制造业升级过程中的正常业态，彰显了产业链的韧性与活力。

十万产业工人经历的短期岗位波动，是产业转型的必经阵痛，而蓬勃生长的新兴产业，早已为他们备好更优质的就业渠道。从低端代工到高端智造，从人力密集到技术赋能，中国制造正在完成一场深刻且坚定的蜕变，未来的产业发展，必将为每一位奋斗的产业工人带来更广阔的机遇。

参考资料：人民日报 制造业高质量发展专题研究