山西
人造特种石墨被誉为新材料领域的“黑色黄金”，它能承受3000摄氏度高温，广泛应用于国产大飞机刹车片、航天卫星反射器、光伏发电核心部件等高端装备制造领域。
位于黎城经济技术开发区新能源园区的山西大陆石墨科技有限公司（以下简称“石墨科技”），正式投产尚不足一周，专注深耕特种石墨生产焙烧、石墨化两大核心工序。从山东运来的石墨生坯，在这里完成两道加工工序后，将变身可以出口20多个国家和地区的高端新材料产品。
从“灰头土脸”到“一尘不染”
记者走进石墨科技生产车间发现，车间配备的吸附式天车搭载全密闭负压吸附系统，物料全程在密闭腔体内完成转运，确保烟尘“无处可逃”。“以前的老天车，一抓一放，烟尘就扬起来了。现在物料全程密封转运，非常干净。车间地面布设了负压管网，一个个井口犹如隐形的‘吸尘器’，实时抽走生产过程中散落的烟尘，烟尘只往产品里走，不往空气里跑，地上不用扫，干干净净。”车间管理员李峰说。
据了解，石墨生坯焙烧温度需达到1000摄氏度，石墨化工序最高温度可达3000摄氏度。高温之下，排放如何保障？从项目落地之初，黎城县环保部门便以“包联单位”身份主动靠前服务，协助企业办理排污许可、对接第三方监测机构，把前置服务做深做细，让企业在环保合规上少走弯路。
30人管40个炉室
在石墨科技生产车间温控室，记者看到，40个炉室的运行数据实时显示在屏幕上，每一台炉子的升温曲线、恒温时间、降温速率，全部由系统设定和控制。
“以前焙烧全凭老师傅的眼和手，温度的高低全靠经验判断。如今系统自动执行工艺曲线，设备运行出现异常时会立刻发出警报。”调温工王淼告诉记者。
30个人管40个炉室，这在石墨科技已成常态。过去每台炉子需要专人盯守温度、手工记录数据，如今系统接管了重复性的监控工作，工作人员职能从“盯炉子”转变为“管系统”。“简单来说，就是把自动化控制技术用到了生产线上，省了人力，也规避了人为误差。”王淼介绍道。
当好“店小二”护航项目落地
企业从山东跨省落户黎城县，最担心“人生地不熟”。但很快，这份顾虑便被打消。黎城经济技术开发区管委会推行“项目管家”制度，从审批手续到用工保障，从水电配套到政策兑现，全程代办、限时办结。
“开发区审批部门虽然刚成立，但服务十分暖心。工作人员对熟悉的业务能做到高效办结，对不熟悉的事项也会主动陪同我们往返各窗口对接办理，全程耐心协助。这样的办事体验，在其他地方从未感受过。”石墨科技相关负责人感慨道。
“我们从上到下都被要求做好服务企业的‘店小二’，凡事讲究高效率，真心实意帮企业把事办好、办顺畅，全力跑出项目建设‘黎城速度’。”开发区工作人员温乐说。
在黎城经济技术开发区管委会会客厅，记者看到，管委会主任姬伟岸正与企业负责人围坐交谈。一杯清茶，聊的是生产进度，问的是“还有什么困难”，话里话外都是“有问题随时说”。
山西经济日报全媒体记者 冯毅松 通讯员 乔晶
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