7月的查干湖畔,芦苇摇曳,碧波荡漾,新立采油厂32号平台上一片热火朝天的生产景象,19口新井整齐列阵,抽油机有节奏地上下律动,汩汩原油正从这里汇入管线,奔赴集输站。
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“7月上旬,这个平台日产液量、日产油以及含水率均达到方案设计预期……”新立采油厂产能建设项目组负责人说,声音里透着底气。这份底气,来自一场历时半年的产能建设的“速度与激情”。
抢跑:钻前准备提前10天
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在今年年初,新119区块征地现场,项目组土地协调员的笔记本上密密麻麻记录着每一次入户走访的情况。270余户百姓、2个村屯、市县自然资源局协调商议7次——这些数字串起了一条“征地攻坚路线图”。
“不等投资下达,我们就先动了……”土地协调员说。面对新增保函手续复杂、两节期间人员难找等困难,项目组超前半年准备资料,先行组织现场踏查和权属核定,咨询专家意见,拼尽全力把征地周期由70天压缩到50天。通过平台已有环评井号,他们实现了同平台无环评井号的容缺审批,提前55天启动征地审批对接。
土地手续批复当天,修垫队伍就连夜进场。面对返浆期地面承载能力不足、雨季易积水等困难,生产保障队提前储备建筑垃圾和土方,组织员工焊制管排1000余片,修垫工期从7天缩短到5天。提前10天完成钻前准备,为全年产能建设赢得了宝贵的先机。
提速:钻井周期整体提前45天
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钻井只是前半程。如何让新井早日贡献产量,才是产能建设的“最后一公里”。
在压裂施工现场,项目部牵头挂图作战,厂院增派监督力量,打通转井、供液供砂、桥塞泵送与压裂施工环节的衔接壁垒,平台压裂施工周期缩短15%。压后建立“返排先行、连油同步扫塞、修井工厂化”平行作业模式,实现作业效率提升30%。
“作业高峰期需要24部作业机,我们提前一个季度向公司生产运行部提交申请,抢前抓早。”产能项目部相关负责人说,平台作业前明确施工顺序图,根据实际进度动态调整,确保每轮作业机安全合理摆布。生产保障服务队负责人告诉记者:“我们按照设计要求,把杆、管、井下工具等物料提前送达现场,建立临时存放点,绝对不让现场施工等物料这种现象出现……”
面对稻田放荒滞后和放水提前大幅压缩管网施工周期的困难,整个地面建设的负责员工,迎难而上,争分夺秒,建设公司48人、6个作业面、3台定向钻、2台水平钻起早贪黑全力保障,设计院监理部、检测站全天驻场,错峰监督检测。“每口井早投1天,就能早贡献产量。”这是项目组全体成员的信条。40天完成20公里、9处穿跨越管线施工,赶在水稻栽秧前管网建设提前完成。
匠心:135口井,两个100%
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“提升速度不能以牺牲质量为代价。”这是新立采油厂产能项目建设中所有人共同坚守的底线。在39号平台,钻井监督负责人已经连续驻井20天。记录本上,每一口井的泥浆性能、定向导向、套管下入、固井施工数据都记得清清楚楚,他说:“井身质量和固井质量,半点马虎不得。”
严字当头换来的是过硬质量。经过公司健康质量安全环保部、HSE监督站、项目部和采油厂四级监管,刚性执行考核,新立采油厂累计完钻的135口井,井身及固井质量合格率均为100%。
在压裂现场,质量同样经得起检验。新立采油厂严格落实“材料一层一检”和“节点影像留痕”制度,现场厂院结合,参数变化实时调整施工方案,压裂成功率和方案执行率均达100%。32号平台投产单井冲砂,平均砂面仅为5米,这个数据在行业内堪称优异。
算账:157口优化到138口
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速度与质量的背后,是方案的精益求精。
地质所技术人员说:“我们最初方案是157口井,前后推了十几轮,最后定到了138口。”新立采油厂围绕“提单产、增储量、控投资、保效益”,油藏方案坚持“直+平”组合立体井网部署,最大限度减少低效井。单井日产油从1.6吨提高到2.0吨,内部收益率达10%,不断控降投资,提升SEC增储。
据了解,新立采油厂产能建设的钻井工程方案协调油气院调整剖面设计45井次,开展三维防碰绕障论证500余次,中靶率100%。采油工程方案多轮次修订一体化设计,节省投资75万元。地面方案推行“标准化、三维化”设计,平台工艺施工周期从25天压缩至7天,节省投资80万元,通过四套方案联动优化,真正意义上实现控降投资。
“过去我们是定了工作量再要钱,现在是先算效益再定工作量。”新立采油厂负责人说。如今,查干湖畔,抽油机日夜不停。从钻前准备的提前介入,到钻井施工的分秒必争,再到投产投注的环环相扣,新立采油厂用一场产能建设的“速度与激情”,交出了一份合格答卷。
来源:吉林油田
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