225M36 是英国 BS 970-1-1983 标准下的高硫中碳易切削钢

225M36 是英国 BS 970-1-1983 标准下的高硫中碳易切削钢，属于 2 类钢， historical 上可由 080H36 等牌号替代，主要面向自动化、高速化切削加工场景。它通过在中碳钢基础上提高硫含量（0.20-0.30%），并配合较高的锰含量，在切削加工性、强度和硬度之间取得了良好平衡，是与国标 Y40Mn、美标 C1144、法标 45MF4 相对应的易切削钢种。

一、化学成分

按 BS 970-1-1983 标准，225M36 的化学成分（质量分数）如下：

元素

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

最小值

0.32

1.00

0.20

最大值

0.40

0.25

1.40

0.06

0.30

0.30

0.40

0.15

数据来源：材数库

成分设计要点：

• 
  
• C 0.32-0.40%：中碳区间，保证淬火后的强度与硬度，又能维持一定的韧性；
• 
  
• Mn 1.0-1.4%：偏高锰设计，一方面与 S 形成 MnS 夹杂物改善切削性，另一方面强化基体；
• 
  
• S 0.20-0.30%：高硫是 225M36 的核心特征，MnS 夹杂物在切削时起"内润滑剂"作用，断屑好、刀具磨损小；
• 
  
• P ≤ 0.06%：磷含量在易切削钢中偏高，进一步提高切削脆性；
• 
  
• Cr、Ni、Mo 为残余/微量合金元素，上限分别控制在 0.3%、0.4%、0.15%，对性能影响有限。

与国标 Y40Mn 对照：225M36 ≈ Y40Mn（GB），≈ C1144（ASTM），≈ 45MF4（NF），≈ А40Г（GOST）。

二、机械性能

225M36 的性能随截面尺寸和热处理状态变化明显。标准给出两种典型的淬火+回火状态：

状态 Q（直径 d ≤ 63 mm，淬火及回火）

• 
  
• 抗拉强度 σb：625-775 MPa
• 
  
• 屈服强度 Re：≥ 400 MPa
• 
  
• 规定塑性延伸强度 Rp0.2：≥ 370 MPa
• 
  
• 断后伸长率 δ：≥ 18%
• 
  
• 硬度 HBW：179-229
• 
  
• 冲击吸收能量 KV2：≥ 28 J（Izod ≥ 25 ft·lb）

状态 R（直径 d ≤ 19 mm，淬火及回火）

• 
  
• 抗拉强度 σb：700-850 MPa
• 
  
• 屈服强度 Re：≥ 480 MPa
• 
  
• 规定塑性延伸强度 Rp0.2：≥ 450 MPa
• 
  
• 断后伸长率 δ：≥ 16%
• 
  
• 硬度 HBW：201-255
• 
  
• 冲击吸收能量：≥ 28 J

冷拉状态参考力学性能（非标准热处理态）：

• 
  
• 8-20 mm：σb 530-755 MPa

  
  

20-30 mm：σb 510-735 MPa

• 
  

• 30 mm：σb 490-685 MPa

• 
  
• 硬度：热轧 ≤ 170 HB；冷拉 152-217 HB

小截面 R 状态强度明显高于大截面 Q 状态，体现了尺寸效应——截面越小，淬火越充分，强度越高。

三、物理性能

225M36 作为中碳易切削钢，其物理性能可参考同类中碳钢的典型范围（具体数值以钢厂质保书为准）：

• 
  
• 密度：约 7.85 g/cm³
• 
  
• 弹性模量 E：约 200-210 GPa
• 
  
• 热膨胀系数 α：约 11-13×10⁻⁶/K（20-300℃）
• 
  
• 热导率 λ：约 45-50 W/(m·K)
• 
  
• 比热容 c：约 460-480 J/(kg·K)

⚠️ 高硫易切削钢的物理性能与常规中碳钢略有差异，主要体现在导热性因 MnS 夹杂而略有下降，但总体仍在碳钢典型区间内。

四、热处理工艺

225M36 的标准热处理工艺为：

1. 
   
2. 淬火840-870℃ 油冷
3. 
   
4. 回火550-660℃

这一"油淬+高温回火"的组合属于典型的调质处理，目的是在保证较高强度的同时获得足够的韧性。回火温度的选择直接影响最终硬度：

• 
  
• 回火温度偏向 550℃ → 硬度靠近上限（HB 229 或 255）
• 
  
• 回火温度偏向 660℃ → 硬度靠近下限（HB 179 或 201）

工艺要点：

• 
  
• 易切削钢一般不进行预先热处理（如正火、退火），以免损害其切削加工性；
• 
  
• 可进行最终热处理（淬火+回火），但需注意高硫带来的过热敏感性；
• 
  
• 焊接性能较差，高硫易导致热裂纹，一般不推荐焊接，如必须焊接需采取预热和特殊焊材；
• 
  
• 冷加工性能良好，适合冷拉、冷镦等工艺。

五、供应形式

225M36 在市场上有多种供应形态，满足不同加工需求：

圆钢/圆棒

• 
  
• 冷拉圆棒：Φ1.1-Φ65.0 mm
• 
  
• 热轧圆棒：Φ16.0-Φ200.0 mm
• 
  
• 模具钢棒：直径 4-500 mm，长度 3000-6000 mm

线材/盘条

• 
  
• 热轧线材：Φ5.0-Φ30.0 mm

板材

• 
  
• 薄中厚板及超厚板：宽度 1000-2000 mm，长度 2000-6000-12000 mm，厚度 0.012-500 mm

型材

• 
  
• 冷拉方棒：3.0-32.0 mm
• 
  
• 冷拉六角棒：3.0-32.0 mm
• 
  
• 此外还有钢锭、钢管、角钢、槽钢、锻件等定制形式

锻件

• 
  
• 可按图纸锻造成型，常用于受力较大的关键零件毛坯

实际采购时，供应商通常按"热轧态"或"冷拉态"交货，交货状态必须在合同中明确注明。

六、应用领域

225M36 凭借优异的切削加工性，主要用于大批量、自动化生产中对尺寸精度和表面粗糙度要求严格、但对力学性能要求相对不高的零件：

标准件与紧固件

螺钉、螺母、螺栓、管接头等，是最典型的应用场景。

⚙️ 机床与传动件

机床丝杠、光杆、花键轴、齿条、齿轮、销子、衬套、弹簧座垫。

汽车与仪器仪表

汽车零部件、仪器仪表零件、手表零件。

其他

阀门零件、塑料成型模具、外科和牙科手术用具等。

与普通 060A40 钢相比，225M36 可提高刀具寿命约4 倍，提高生产效率约30%。

七、材料优势

✅ 卓越的切削加工性

高硫含量形成的 MnS 夹杂物使切屑易断、刀具磨损小，特别适合自动车床的高速、大批量加工。

✅ 强度与切削性的良好平衡

中碳+调质处理后可达到 625-850 MPa 的抗拉强度，远高于普通易切削钢（如 1215 等低碳易切削钢），能够胜任承受中等载荷的零件。

✅ 表面质量高

切削后零件表面粗糙度低，可减少后续抛光工序。

✅ 加工效率显著提升

刀具寿命延长 4 倍、生产效率提升 30%，在大批量生产中经济效益显著。

✅ 国际通用性强

与 Y40Mn（GB）、C1144（ASTM）、45MF4（NF）等牌号对应，便于国际采购与替代。

⚠️ 局限性

• 
  
• 焊接性能差，不适宜焊接结构；
• 
  
• 高硫导致横向韧性较低，不适合承受高冲击载荷的关键承力件；
• 
  
• 成本高于普通碳钢，仅在必须改善切削性时才具备经济性；
• 
  
• 冶金工艺要求严格，需选择正规钢厂产品以保证质量稳定性。

选型建议

225M36 最适合的场景是：大批量、自动化加工、中等强度要求、对尺寸精度和表面质量敏感的零件。如果你的零件需要焊接、承受高冲击载荷，或对纵向/横向性能均匀性要求极高，则应考虑改用其他合金结构钢（如 4140、4340 等）。在实际选材时，建议向供应商索取完整的质保书，确认化学成分、力学性能和交货状态是否符合 BS 970-1-1983 标准要求。