北京
来源：市场资讯
（来源：江西赣能股份有限公司）
“2号机汽泵再循环调节阀阀位反馈跳变，远方未发出指令，阀门异常全开。”7月27日11时39分，信电公司集控运行人员在监盘时第一时间锁定设备告警信息后，立即通知热控专业赶赴现场处置，同步报告生产技术部。
▲热控专业检修人员在就地检修定位器
险情即命令，抢修迅速启动。12时14分，现场依规开具紧急抢修工作票。经生技部、热控、运行人员三方联合“会诊”，确认故障为定位器主板引脚损坏，阀门已完全失去调节功能。由于该定位器为核心控制部件，其损坏易引发阀位反馈失真、调节失控，且2号机组处于500MW高负荷工况，风险进一步放大，抢修组当即决定实施整体更换方案。
▲生技部、热控专业监视设备状态
作业前，运行人员严格按规程逐项核对设备编号、确认阀门状态，精准落实安全隔离措施，并全程加强系统参数监视。生产技术部组织检修人员进行专项安全技术交底，明确拆装流程、接线工艺及调试标准，细化风险防控要点。热控检修人员依照标准化作业流程，有序拆除故障总成，完成新定位器安装，并严格进行参数匹配、阀位反馈整定，反复校验就地与远方操作指令，全面测试阀门全行程调节精度，确保动作灵敏、反馈精准，无跳变及卡涩现象。
经多部门高效协同，整个更换调试工作于13时08分全部完成，耗时仅1小时29分钟。设备复运后，阀位反馈稳定精准，远方指令响应正常，给水系统各项运行参数恢复至标准区间，抢修圆满收官。此次抢修响应迅速、分工明确、流程规范，多部门高效联动，及时消除了给水系统重大安全隐患，为机组高负荷工况下的安全稳定运行筑牢防线。
来源：谢业涛
编辑：吴紫华
编校：罗 悦
审核：李 伟
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