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(来源:兰花集团)
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近日,玉溪煤矿选煤厂经过为期两个月的系统性工艺优化攻坚,重介旋流器分选和TPS粗煤泥分选两大核心环节关键指标双双实现历史性突破,中矸灰分平均值攀升至77.78%,远超对标指标73.5%;粗煤泥精煤灰分精准降至11%,优于11.5%的对标线。
长期以来,洗选设备参数波动、粗煤泥分选精度不足、流程管控粗放等问题,是影响洗选效率、造成精煤损耗的关键短板。为彻底破解生产瓶颈,选煤厂深入摸排TPS粗煤泥分选全流程薄弱环节,针对性制定系统性优化提升方案,推动洗选生产从“经验操作”向“数据精准管控”全面转型。
在重介旋流器分选方面,该厂紧盯分选核心参数,精准调控设备入料压力、多点取样指标对比、悬浮液密度、桶位保持等关键运行指标,摒弃传统粗放式操作模式。同时,完善设备在线监测预警体系,实时追踪设备运行状态、介质参数变化,第一时间排查参数偏移、设备异常等问题,保障洗选系统稳定、高效运行,有效提升矸石提纯效果,杜绝精煤混入矸石造成资源浪费。
在粗煤泥分选环节,精准优化上升水流量、入料浓度等核心工艺参数,细化分选作业标准。同步强化粗煤泥预处理工序,严控入料粒度、浓度稳定性,从源头规避分选紊乱问题。此外,常态化开展设备专项维保工作,及时检修保养分选设备,消除设备磨损、运行卡顿等隐患,持续提升粗煤泥分选精度与稳定性。
通过全方位、全流程的工艺精准化管控升级,该矿选煤厂成功构建起标准化、精细化的洗选作业管控体系,分选工艺管控短板得到有效突破,核心生产指标超额完成对标任务,有效解决了洗选生产中精煤流失、指标不稳的难题,进一步提升了原煤资源利用率,增强了煤炭产品市场竞争力。
供 稿:玉溪煤矿 张进帅
校 对 :肖雨露
审 核 : 杨泽煜
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