破茧成蝶向“新”行 “智造”引擎激活新质生产力

本文转自：人民网-四川频道

“开局起步‘十五五’·探访镇园之宝”系列报道

破茧成蝶向“新”行 “智造”引擎激活新质生产力

赵祖乐

四川大邑经济开发区，推开四川远星橡胶有限责任公司（以下简称“远星橡胶”）智慧工厂的大门，曾经人声鼎沸、机器轰鸣的传统制造景象已悄然退场。取而代之的，是一座流淌着数据与智慧的“未来工厂”：机械臂在空中划出精准弧线，灵巧地抓取胎胚；AGV小车与RGV空中无人车在立体物流网络中往来穿梭，像一支无声的交响乐团，配合得天衣无缝。

作为深耕轮胎行业近三十年的“老兵”，远星橡胶正以一场酣畅淋漓的“智改数转”，写下拥抱新质生产力的生动注脚。

为何转？传统制造的“破壁之问”

“近日，2026年四川省先进级智能工厂拟认定名单公示结束，我们跻身省级先进级智能工厂行列。”谈及荣誉，远星橡胶智能工厂总经理崔友明并不意外。

远星橡胶的这场变革，是一场斥资13.2亿元的“脱胎换骨”。在二期智能交通装备制造项目中，企业完全按照工业4.0理念进行顶层设计，从头到脚重新生长。

转型，不是选择题，而是生死题，是冲破技术壁垒、向全球产业链高端攀登的唯一出路。崔友明坦言：“这笔投入不是一时冲动，而是被市场逼出来的。国际高端客户对轮胎的稳定性、交付效率和绿色环保要求越来越高，传统产线以人力为主，品质一致性很难保证。如果继续走老路，我们不仅进不了全球高端供应链，甚至可能被淘汰。”

而在这场浩大的转型工程中，仅数字化转型的直接投入就高达2亿元。面对这笔真金白银的“硬投入”，企业内部非常坚定。崔友明谈到，企业管理层有着清晰判断：“不要算短期的账，要把眼光放长远。数字化、智能化不是一道选答题，而是一道必答题。你今天不走，明天就得跑着去追。”在他看来，这2亿元不是成本，而是通向未来的“船票”。正是这种“舍短求远”的战略魄力，让远星在犹豫者观望时，率先驶入了转型的快车道。

转型的压力，不仅来自成本与效率的考量，更来自国际客户的“高标准倒逼”。远星橡胶是内资企业中唯一同时获得本田、铃木、雅马哈3家日系车企认可的轮胎供应商。“这份认可背后，是对轮胎从原料到成品的全过程追溯的严苛要求。”崔友明坦言，正是这种“被逼出来的”高标准，推动企业下定决心推行全流程数字化管理。如今，工厂借助智能指挥中心和数字孪生技术，实现了每一克原料、每一道工序的精准追溯。

打造15个智能场景 “工厂大脑”应运而生

“我们借‘智改数转’的东风，把整个车间的血脉和神经重新打通。”崔友明说，大数据、云计算、人工智能等新技术被系统性地植入智能制造场景，一个高度集成的“工厂大脑”应运而生。物联网平台和数字孪生技术，让每一克原料、每一道工序、每一条轮胎都活在数字化镜像里，从材料入库到成品出库，全生命周期尽在掌握。

每条轮胎都有专属“身份证”芯片，生产数据秒级可溯；智慧云仓则像一座24小时不眠的“钢铁巨人”，无人化出入库准确率达到100%。

研发端同样在加速奔跑。远星橡胶研发部经理古景根透露，公司正联合高校和科研院所组建创新联合体，在AI与通信设备融合、新材料应用等领域持续攻关，让科技创新成为驱动产能跃升的“第一动力”。

转出新动能 五大能力重塑“硬核肌肉”

智能化改造，不仅是机器的升级，更是企业“肌肉与骨骼”的重塑。崔友明用5个“力”精准概括，“面向全球运营的制造力、品质稳定的管控力、快速响应的交付力、数字化运营的协同力、技术迭代创新的研发力，这五大能力，就是我们面向未来的‘护城河’。”

五大能力的跃升，直接催生了“智造红利”。二期项目投产后，人工成本砍掉30%至50%，能耗下降15%至25%，整体生产效率猛增50%以上。更惊艳的是，柔性化生产线让企业练就了“一身轻功”——无论是新能源车专用轮胎，还是传统高性能子午线轮胎，都能在同一条产线上无缝切换、收放自如。

智能化的“底气”，也在国际市场上得到真金白银的验证。崔友明透露，过去远星主要承接利润较薄的零散出口单，如今欧洲高端客户主动上门寻求合作。“这套透明化体系，增强了我们在国际市场的议价底气。”二期项目全面投产后，预计年收入将增加13.5亿元，“这就是智能制造带来的直接红利。”

回望当初那个“舍短求远”的决策，崔友明感慨万千：“如果只看眼前三五年，这2亿元确实‘不划算’；但如果放眼十年、二十年，这是远星活下去、走出去、站得高的根本。”正是这种不计一时得失的长跑思维，让远星从“规模领先”迈向“质量与效率领先”的跨越有了坚实的支点。2025年，公司销售收入目标直指35亿元，2026年更剑指40亿元大关。大数据替代经验，智能决策替代拍脑袋——远星正一步步把“现代制造”的愿景，变成脚踏实地的现实。

优环境：“三段式”温情护航，让企业敢投敢闯

远星橡胶的“破茧成蝶”，绝非孤军奋战。它的背后，是大邑经开区持续优化营商环境、厚植新质生产力沃土的集体叙事。

“企业敢投13个多亿搞技改，底气之一，就来自政府‘贴身又贴心’的服务。”四川大邑经济开发区党工委委员、管委会副主任张凌说。近年来，大邑经开区紧扣“立园满园”行动，绘制全区产业规划图。

针对远星橡胶这类重点企业，园区量身定制了“三段式”全生命周期服务：从项目前期的立项审批、土地保障，到中期的建设施工、设备更新融资，再到后期的投产运营、市场拓展——每一个阶段都有专班跟进、专人对接，真正做到“保姆式”护航。

“园区事园区办、企业少跑腿”不再是一句口号，而是每天都在发生的日常。

从传统制造到“智造”标杆，远星橡胶的转型之路，如同一只蝴蝶破茧而出的瞬间，既有撕裂旧我的阵痛，更有飞向新天的绚烂。而这份“破茧”的勇气，不仅来自于企业对技术浪潮的敏锐洞察，更源于掌舵者“舍短求远”的战略定力——敢于在别人算小账时算大账，敢于在别人犹豫时下重注。

在大邑经开区这片充满温度与活力的土地上，政企同心、向“新”而行的故事，正一页页书写，汇成高质量发展的壮阔画卷。（实习生周馨 张耀丹参与采写）