江苏
工厂园区W-BUS智能照明控制系统方案：低成本改造 节电50%-70%
2026年2月，浙江省照明电器协会发布的T/ZALI 0017—2025《工业厂房智能照明技术规范》正式实施。同年，中办国办《关于更高水平更高质量做好节能降碳工作的意见》明确推广绿色照明等先进适用装备。
我们能提供一套完整的智能照明控制系统方案，在保留原有灯具的前提下，通过分区独立控制、感应控制、照度补偿、远程监控和场景切换等多种策略，实现从“粗放管理”到“精准控制”的升级。据行业研究数据，智能照明系统在确保生产安全和照度要求的基础上，较传统照明节电率可达75%~85%，投资回收期在1.5~2.0年。大沽化工改造后年节约电费32万元，东方特钢智慧照明综合节电率超60%，重庆钢铁轧钢厂每日减少无效照明10小时。
一、我们能做什么？
分区独立控制：按车间、产线、工段独立划分照明回路，每个回路单独设定开关策略。浙江巨川电气智能照明控制模块支持4/6/8/12路多回路独立控制，35mm导轨安装，不改线路、不换灯具。
感应控制：通道、仓储等低频区域部署微波雷达或红外感应器，实现“人来灯亮、人走灯暗”，配合延时设置（2-5分钟）避免频繁开关。
照度感应与恒照度控制：靠窗区域部署照度传感器，自然光充足时自动调暗或关闭灯具。
远程监控与故障预警：物联网平台实时监测每路照明回路的电流、电压、功率，故障自动报警并定位。
生产节拍联动：与MES系统或设备PLC信号对接，实现照明与生产状态自动联动。红河卷烟厂11个照明分区经3个月调研后精准定时控制，生产时段可一键切换“自动模式”。
场景模式一键切换：预设“生产”“巡检”“清洁”“节能”等模式。
二、典型应用场景
场景
控制策略
实现方式
生产车间作业区
定时+生产联动
按班次自动开关，与产线信号联动
通道/走廊
微波感应
人来灯亮、人走微亮（10%-20%）
仓储区
感应+定时
人员进入全亮，离开延时关闭
靠窗区域
照度感应
自然光充足时自动调暗或关闭
办公室/会议室
场景控制+定时
预设多种场景，按需切换
设备检修区
手动优先+定时
检修时手动开启，结束后自动关闭
三、设备配置方案
设备类型
功能说明
安装方式
智能照明控制模块（4/6/8/12路）
多回路独立开关控制，电流实时监测
35mm导轨安装于配电箱
调光控制模块（0-10V/PWM）
LED灯具亮度无级调节
35mm导轨安装
微波雷达感应器（5-12m）
人员/车辆移动感应
吸顶或壁挂安装
照度传感器（0-2000lx）
环境光照度实时监测
靠窗或作业面安装
智能面板（4/6/8键）
现场手动控制、场景切换
86盒安装
物联网网关（4G/RJ45）
数据上传与远程控制
导轨安装
四、方案价值
节能降耗：分区控制+感应控制+照度感应，综合节电率可达50%-70%
运维提效：故障自动报警、远程监控，大幅减少人工巡检
投资回报：控制系统投资8-12万元，年节省电费约18万元，回收期6-10个月
灵活扩展：模块化设计，后期可随时增加控制点位
不影响生产：模块安装在配电箱内，单回路断电≤30分钟，可分区施工
五、常见问题
Q1：工厂照明改造必须换灯吗？
不一定。现有LED灯具照度达标时，可保留灯具仅加装控制模块，投资更低、施工更快、不影响生产。
Q2：系统断网时还能正常工作吗？
能。模块内置本地策略存储，断网期间仍按预设策略独立运行，恢复后自动补传数据。
Q3：不同区域的控制策略能独立设置吗？
能。每个回路独立控制，互不干扰。作业区定时、通道区感应、仓储区人进灯亮人走灯暗。
Q4：感应控制会不会频繁误触发？
感应器可设置延时时间和灵敏度，通道区域一般设2-5分钟延时。
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