北京
（来源：河北日报）
转自：河北日报
景县橡塑产业集群
共享产业大脑 为千家企业装上“智慧芯”
7月16日，景县高科橡塑工业有限公司的全自动胶管挤出工区，工人在检查刚刚挤出成型的胶管。本报记者 焦 磊摄
□本报记者 焦 磊
如果把景县橡塑产业集群比作一个生命体，那么产业大脑平台就是这个生命体的智能中枢。这个共享的产业大脑平台，为集群内上千家企业装上了强劲的“智慧芯”。
7月17日，该县瑞源橡塑制品有限公司生产车间的胶管成品区，一名工人将刚加工好的胶管贴上二维码，随即拿起扫码器扫码，头顶上的工控一体机屏幕上立刻显示出入库品名、批次等信息。
瑞源公司主要生产发动机周边橡胶软管，一辆汽车需要上百种规格的胶管，品种繁多、生产工序复杂。“以前，车间每个工区都是各干各的，工人拿着报工单满厂跑，耗时费力，一旦出问题很难追溯。”瑞源公司总经理李欣荐说。
去年，景县成立制造业数字化转型促进中心，并搭建了橡塑产业大脑平台，把整个产业的数字化生产、工业设计、科研创新、上下游配套等各类资源汇聚集成，打造集群共享的“中枢系统”，海量数据共享让企业生产管理变得耳聪目明。
平台技术人员为瑞源公司量身定制了智能生产系统，将产业大脑平台的智能排产、可视化报工、智能品控管理等数字化工具融入生产全链条，产品组装效率、研发响应速度、订单排产效率都大幅提升。
数据隔空传送代替工人满场跑，这种看得见的成效，让更多企业入驻产业大脑平台。拿衡水千正密封件有限公司来说，入驻平台后，通过数字化改造，排产效率提升了一到两成。更重要的是，每个环节的生产工艺参数都被系统精准记录，产品质量实现了可追溯、可分析、可改进。
橡塑产业是景县的支柱产业，全县年产各类胶管6亿多标米，产量占全国15%以上。近年来，该产业集群全力向高端转型，创新能力较弱、智能化程度低等问题日益突出，急需破冰。
“对整个集群而言，产业大脑不是单一的汇总平台，而是一套可随时调用、全员共享的完整功能矩阵。”景县智造大脑有限公司董事长唐玉石介绍，平台采用线上线下联动模式，为企业提供数字化改造、原料集采、共享工业设计、共享科创研发等一站式全链条服务。
共享科创研发，是产业大脑平台最核心的创新驱动模块，也是景县橡塑产业集群转型升级的关键突破点。
河北宇通特种胶管有限公司是当地龙头企业之一。不久前，在产业大脑平台牵线搭桥下，该公司联合3家企业以及河北科技大学、北京工商大学，合力攻关海洋漂浮式软管的关键核心技术。
“集群企业间取长补短、抱团攻关，产业大脑平台搭起了对接桥梁。”宇通公司相关负责人说，参与这次科研攻关项目的既有金属材料加工企业，也有胶料开发企业，这两项技术成功突破转化后，能为企业开辟全新盈利赛道。
工艺数据互通共享，对集群企业也至关重要。
过去，橡塑产业里的新工艺攻关全凭实操经验，试错成本高、研发进度慢。“为此，我们搭建了AI橡塑配方研发模型，整合上万种橡塑制品规格和工艺参数，依托人工智能算法进行推演配比。”在景县橡塑制造业数字化转型促进中心，唐玉石说，只需输入基础工艺参数，依靠模型精准配比，短短几分钟就能给出不同的橡塑制品工艺配方。
同时，产业大脑平台整合了1家省级、14家市级企业工业设计中心，搭建了县域设计共享服务矩阵。企业登录产业大脑平台，即可调用3D建模、工艺优化工具，新品设计周期显著缩短。
目前，产业大脑平台已嵌入产业集群中的1120家企业，搭建了原料调配、工序协同、质检溯源、供应链协同等多项共享功能，助力上下游企业在互通互享中降成本、提效能、拓市场。
一个平台汇聚千家企业，一个大脑统筹全产业发展。“未来，我们还将开发机器视觉系统，提升智能检测服务。”唐玉石表示，共享一个产业大脑平台，让曾经分散经营、各自为战的橡塑企业拧成一股绳，产业集群高质量发展之路越走越宽。
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