来源:市场资讯
(来源:买化塑)
丁 壮,闫克帅,李史靖
(山东安能新材料科技有限公司,山东 泰安 271000)
摘要
以异氰酸酯、聚醚多元醇、聚酯多元醇、丙烯酸酯树脂、偶联剂和催化剂为主要原料制备了反应性聚氨酯( PUR) 热熔胶,研究了不同种类的异氰酸酯、多元醇、催化剂及其对初始粘接强度(剪切强度)的影响。结果表明,在不同的异氰酸酯中,MDI-100 制备的 PUR 热熔胶有较高的初始粘接强度;聚酯多元醇的初始粘接强度均高于聚醚多元醇,聚酯多元醇中结晶性聚酯二醇的初始粘接强度较高;聚酯多元醇 Dynacoll7380 在 10 min内有较高的初始粘接力,为 0.8 MPa; 聚酯多元醇 Dynacoll 7360 具有较好的初始粘接性能和最终强度。胺类催化剂的初始粘接强度高于锡类催化剂,当胺锡两类催化剂联用时,30 min 初始粘接力可达到 1.93 MPa。
关键词
高初始强度;聚氨酯热熔胶;催化剂
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引言
湿固化聚氨酯热熔胶是以端异氰酸酯预聚物为原料,添加各类助剂、催化剂等制备而成[1-2]。PUR施胶后剪切强度的形成分为两个阶段:第一个阶段是熔融的 PUR 热熔胶由高温冷却定型马上产生的初始剪切强度;第二个阶段是胶层中的—NCO 基团与环境里的水汽、基材表面上含活性氢的物质反应并形成交联网状结构,产生最终剪切强度,所涉及的 化学反应如图 1 所示。
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反应中所生成的氨基甲酸酯链节( —NHCOO—) 、脲链节( —NHCONH—) 等极性很高,它们构成了聚氨酯( PU) 分子结构的刚性链节,使胶粘剂具有较高的强度和耐热性能,同时软段结构本身具有较强的耐低温性能,因此 PUR 既具有热熔胶无溶剂、初粘性高和定位快等特性,又具有反应性胶粘剂的耐水、耐温、耐蠕变、耐湿和耐介质等性能[3-4]。正由于聚氨酯热熔胶独特的性能及优势,聚氨酯热熔胶在轨道交通、汽车、纺织、服装、书籍、装订、软包装、木材加工等领域都有着广泛的应用。
研究了不同的异氰酸酯,不同的多元醇,以及不同的催化剂体系对初始粘接强度的影响,同时对初始粘 接强度和分子中化学结构的关系进行了相应探讨。
01
实验部分
1.1 主要原料
50%4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯混单体( MDI - 50) 、100% 4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯( MDI - 100),烟台万华聚氨酯有限公司; 2,4-甲苯二异氰酸 酯( T80),科思创聚合物(中国)有限公司;异佛尔酮二异氰酸酯( IPDI )、结晶性聚 酯二醇 ( Dynacoll7360,Mn = 3500) 、二月桂酸二丁基锡(T-12) ,Dynacoll7380,Mn = 3 500 ) 、液体聚酯二 醇 ( Dynacoll7250,Mn = 5500 ) 、无定形聚酯二醇 ( Dynacoll7130,Mn = 3000) 、三亚乙基二胺溶液(DABCO 33LV),赢创特种化学(上海)有限公司;聚醚二醇 ( DL2000,Mn = 2000) 、中化东大(淄博)有限公司;聚醚二醇( PPG1000,Mn = 1000 )、聚醚二醇( PPG4000,Mn = 4000),陶氏化学(上海)有限公司;丙烯酸树脂,日本三菱化学公司;双吗啉基二乙基醚( DMDEE),亨斯曼国际化工(北京)有限公司;二月桂酸二丁基锡( DBTDL)有机锡催化剂,山东科建化工有限公司。
1.2 试验仪器
DV-I+型黏度计,美国 Brookfield 公司; ETM504C 型电子万能试验机,Unity PURJet 30 点胶机器,诺信(中国)有限公司。
1.3 反应性聚氨酯热熔胶的制备
计量加入多元醇、丙烯酸等原料,在 120 ℃真空状态下除水 2 h,降温到 90 ℃,加入异氰酸酯,反应 10 min,然后升温到 110 ℃ 反应 1 h,加入偶联剂和催化剂,混合均匀后,出料,在干燥容器中密封储存,待用。
1.4 性能测试
黏度测定:按照《胶粘剂黏度的测定》( GB /T 2794—2022),使用黏度计进行测定,测试温度为25 ℃。—NCO 含量采用二正丁胺法,参照《聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定》(HG/T 2409—2023);初始粘接强度,按照《胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)》( GB 7124—2008)制备剪切片,在 23 ℃、相对湿度 50% 的环境下放置3、5、10、30、60 min 后通过拉力机测试剪切强度。此处剪切强度指的是通过以上方法制备的胶水在粘接 ABS 材料且固化特定时间后测试的胶水对基材粘接的剪切强度[5]。
02
结果与讨论
2.1 异氰酸酯对 PUR 性能影响
为探究不同种类异氰酸酯对聚氨酯热熔胶初始粘接性能的影响,实验采用 MDI、TDI 和脂环族 IPDI 为硬段,PPG200、Dynacoll 7360、丙烯酸 MB2594 为软段,按照—NCO/—OH 摩尔比为 2 合成聚氨酯热熔胶,测试了它们的表干时间和初始剪切强度,测试结果见表 1。
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2.2 多元醇对 PUR 性能影响
PUR 热熔胶的初始粘接强度除了与硬段异氰酸酯种类相关以外,软段部分的多元醇对其也具有显著的影响[6]。常规的多元醇包括聚醚多元醇和聚酯多元醇等。本部分按照表 2 配方,固定使用 PPG1000、DL- 2000、MDI-100,按照—NCO/—OH 摩尔比为 2,讨论聚醚多元醇、聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇等不同多元醇对初始粘接性能的影响,测试结果如表 3 所示。
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由表 3 可知,PPG4000 对初始粘接没有明显改善,主要由于聚醚多元醇分子间作用力比较小所致。初始强度稍有改善,主要源于聚酯分子间氢键作用[3]。Dynacoll 7130 有良好的初粘性能,主要归因于无定型聚酯多元醇有较高 Tg,在室温 23 ℃ 下分子链冻结呈“玻璃态”。Dynacoll 7360 前期初始强度没有明显提高,施胶后期初始强度有了较大的提 高,主要归因于该结晶聚酯多元醇结晶相对比较缓和,同时与基材有良好的润湿,所以最终强度最高。 Dynacoll 7380 表干时间最短,10 min 初始强度达到 0.83 MPa,后期初始强度减缓,最终强度比较低。这主要是由于 Dynacoll 7380 前期结晶非常快,所以短时间内初强很高,但快速结晶导致胶水和基材表面润湿性变差,并且快速结晶导致环境中的水汽无法扩散至胶层进行化学反应,所以最终强度只有 5.3 MPa。并且 30 min 粘接破坏模式为 Adhesion Failure(粘接破坏),说明界面上润湿较差,实验现象和以上论点相符。
2.3 催化剂对 PUR 性能影响
结合 2.2 部分的讨论,选择综合性能最好的配方-4,通过调整催化剂的种类,研究了不同催化剂对初始粘接性能的影响。PUR 的固化机理是—NCO基团与 H2O 与水反应为基础,通过添加催化 剂控制反应速度从而提高初始剪切强度[7]。在固定了其他条件,研究催化剂种类对 PUR 性能影响,结果见表 4。
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03
结语
(1) 不同的异氰酸酯对 PUR 热熔胶初始粘接强度影响很大,相较于 MDI-50、Desmodur T80 和 Vestanat IPDI,Wannate MDI -100 的初始强度最高,10 min初始强度达到0.42 MPa,30min初始强度达到1.62 MPa;
(2) 不同的多元醇对 PUR 热熔胶初始粘接强度有很大影响,聚酯多元醇初始粘接强度均大于聚醚多元醇,结晶性聚酯多元醇初始粘接强度大于无定形聚酯多元醇,其中 Dynacoll 7380 在 10 min 内有较高的初始粘接力达到0.82 MPa。Dynacoll7360 在 10 min 之后初粘力较高,并且有较高的最终剪切强度;
(3) 催化剂能够通过提高反应速度有效提高 PUR 热熔胶的初始粘接强度,胺类催化剂(DABCO 33LV)的催化效果优于锡类催化剂( DMDEE) ,两种催化剂一起使用,产生协同作用,30min的初始剪切强度达到 1.93 MPa。老化性能有较强的影响。相对来说,球状羰基 铁粉的加入对热老化性能的影响比片状羰基 铁粉的影响更小;但是球状羰基 铁粉制成的吸波密封剂,也不能满足140 ℃下100h的热老化寿命要求。
来源:来源:《粘接》 2026年5月第53卷第5期
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