广东
新能源出行市场持续升级，消费者对新能源电动车外观漆面、零部件耐久质感要求不断提高，头部品牌需一套兼顾稳定产能、稳定漆面、柔性生产的智能涂装解决方案。
依托成熟涂装装备研发实力，鸿利昌打造积放输送 + 机器人追踪喷涂一体化智能喷涂整线，已成功为比亚迪、劳伦斯，兴福赛等知名品牌落地项目，专业定制新能源汽车零部件成套涂装产线，为品牌规模化智造筑牢品质根基。
地轨积放输送系统，是整条智能喷涂产线稳定运行的基础。区别于传统刚性流水线同步运转模式，地轨积放输送具备智能缓存、柔性调度能力，可以灵活适配前处理、喷涂、流平、固化、冷却各工序不同作业节奏。
面对新能源电动车大件、车架塑件、各类汽车内外饰零部件混线生产场景，系统自主调控工件流转、暂存与放行，化解工序节拍不匹配带来的产线卡顿、工件堆积问题。输送运行平稳顺滑，有效规避工件晃动、磕碰损伤，保证工件姿态持续稳定，从输送环节消除喷涂瑕疵隐患，完美适配整车大件与异形汽配工件连续流转作业，满足多品类产品共线生产需求。
机器人追踪喷涂技术，实现动态工况下的高精度涂装，也是高级品质的核心保障。
传统定点喷涂需要工件静止作业，制约产线连续性；鸿利昌追踪喷涂方案，让机器人跟随输送线上持续移动的工件同步作业，实时匹配工件行进轨迹与移动速度，全程不间断完成全方位喷涂。
针对新能源电动车车身大面积曲面、棱角结构，以及保险杠、后视镜、壳体等造型复杂的汽配零部件，机器人可自适应工件外形轮廓，覆盖所有喷涂区域，杜绝漏喷、局部厚薄不均、色差、流挂等常见缺陷。成品漆面饱满均匀、色泽统一，附着力与耐候性超强，持续保障品牌产品外观质感稳定统一。
作为一站式定制涂装方案服务商，鸿利昌深度扎根新能源汽车零部件涂装赛道，整线将柔性地轨积放输送与动态追踪喷涂深度融合，打通上料、除尘、喷涂、烘干、出料全自动化流程，大幅减少人工介入，降低人为因素造成的品质波动。产线拥有优秀换产能力，轻松切换不同车型整车喷涂、多规格零部件生产，顺应行业新品迭代快、订单类型丰富的生产特点。
同时整线兼顾智能化管控与绿色生产理念，涂料供给系统精准调控用料，减少资源浪费；整套设备搭载智能运维体系，实时监测全线运行状态，保障长时间连续稳定生产，助力工厂高效交付大批量订单。
多年来，鸿利昌坚持按需定制，拒绝标准化流水线套用，结合客户厂区布局、产品品类、工艺标准打造专属喷涂解决方案。地轨积放输送构建柔性生产底座，机器人追踪喷涂守住高端涂装品质，成套智能喷涂整线持续赋能众多新能源品牌。
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