火电“蝶变”

（来源：安徽新闻网）

转自：安徽新闻网

7月18日，淮北矿业集团旗下淮北聚能发电有限公司2×660兆瓦超超临界燃煤发电机组项目1号机组顺利完成168小时满负荷试运行，正式投产移交。此前，该公司2号机组已于6月30日正式投入商业运营。

两台机组全部投运后，其总装机容量达132万千瓦，预计年发电量59.4亿千瓦时，将为全省能源保供提供重要支撑。

近年来，我省深入挖掘供给潜力，积极推动近期建成投产项目发挥顶峰作用，做好电煤生产供应，加强支撑性电源项目建设和机组运行管理，全力保障迎峰度夏能源安全稳定可靠供应。同时，加快推进煤电机组技术改造升级，提升火电厂数字化、智能化管理水平，从而实现煤炭等化石能源更加清洁高效地利用。

电网的“平衡器”

“电厂一立方米天然气能发5度电，今年迎峰度夏以来，我们共使用2750万立方米天然气，已生产1.35亿度电，满足电网尖峰调峰和保供需要。”皖能合肥天然气调峰电厂发电部主任助理陈盛说。

作为我省首批、合肥市首个天然气调峰电厂项目，皖能合肥天然气调峰电厂有两台功率各为45万千瓦F级燃气-蒸汽联合循环发电机组，于2024年4月实现双机投运。今年7月6日以来，该电厂两台机组全面进入顶峰发电状态。

“机组从启动到成功并网仅需不到10分钟，1小时内即可达到满负荷运行。并网后，负荷增加速度可达每分钟15兆瓦至20兆瓦。这意味着，单台机组10分钟内就能迅速填补150兆瓦至200兆瓦的电力缺口，满足数十万台空调同时开启的用电需求。”陈盛说，迎峰度夏以来，电厂已累计执行机组调峰指令37次。

在风电、光伏等新能源快速发展的背景下，火电凭借稳定可控、调节灵活、快速启停等优势，仍是我国电力可靠供应的重要支撑电源，并在较长时期内发挥“压舱石”作用。当风电光电充足时，火电机组可快速降低负荷，实现深度调峰，为新能源“让路”，而在无风无光时，火电又能迅速“爬坡”，及时填补电力缺口，保障用电稳定。

在临涣中利（淮北涣城）发电公司，四台额定功率300兆瓦的循环流化床机组全部在网运行。

“面对风光新能源‘午发晚衰’的特性，我们遵照电网调令‘让路’新能源，机组日间最低完成20%额定负荷深度调峰，夜间接到顶峰调令后，将机组从‘深蹲’状态快速拉至额定高负荷，真正实现‘调峰下得去、顶峰上得来’。”临涣中利（淮北涣城）发电公司发电部党支部书记、主任张春暖说。

为减少机组频繁调峰带来的设备损耗等问题，临涣中利（淮北涣城）发电公司依托前期实施的锅炉受热面升级改造、供热管网优化及自主可控系统攻关，确保机组在高低负荷频繁切换中始终保持燃烧稳定与环保达标。

依托灵活性改造，如今的火电已变成电网的“充电宝”和“平衡器”。为了给“充电宝”持续补能，我省正在下一盘“内挖潜、外引援”的大棋。

从内部看，淮河能源控股集团联合安徽理工大学组建的深部煤炭安全开采与环境保护全国重点实验室，聚焦深部煤炭安全开采与环境保护共性理论与关键技术难题，依托淮南矿区深部开采矿井和世界最大千米深井原位实验室，形成“基础研究—模拟验证—现场应用”研发闭环，为火电提供可靠的本地“口粮”。

从外部看，安徽各能源企业正通过“走出去”战略，不断引入省外能源。比如，皖北煤电集团在内蒙古建设年产能1000万吨的智能煤炭公司麻地梁煤矿；淮北矿业集团在内蒙古建设年产能800万吨的陶忽图煤矿；迎峰度夏期间，皖能集团在新疆建设的英格玛电厂、江布电厂将共计向安徽输送电量40亿千瓦时，其中绿电占比约10%，一整套“外电入皖”组合拳将为安徽电力保供提供有力支援。

全量“资源化”

一提到火电厂，不少人脑海中会浮现出这样的画面：高耸的烟囱排出黑色的浓烟、厂区地面和墙面上布满煤灰、周边空气中弥漫着刺鼻的气味……然而，随着技术的发展和环保理念的深入，许多现代化火电厂的面貌早已发生翻天覆地的变化。

采用行业领先的660兆瓦超超临界二次再热发电技术、大气污染物排放达超净排放水平……近日，在淮北聚能发电有限公司集控室，工作人员正坐在电脑前查看设备的运行状况。

“机组配备超低排放治理、余热梯级回收、固废资源化利用、废水零排等成套系统，从源头上破解传统机组能耗、排放瓶颈，实现保电、节能、减污、增效一体化。”淮北聚能发电有限公司工程部副部长杜英甲说，目前机组供电标煤能耗低至265.3克/千瓦时，较传统老旧机组每度电节约标煤35克以上，双机全年可节约标煤超20万吨。

与此同时，该公司还采取辅机变频、余热回收、厂区光伏自用等举措，将厂区用电率设计控制在3.2%以内，构建“源头减碳、过程节能、末端治污、固废循环”的绿色发展模式，实现安全保供与低碳增效双向提升。

这不是孤例。钱营孜电厂一期经过改造后，在30%低负荷工况下，机组的脱硝效率较改造前提升超50%，实现从点火启动至满负荷运行全工况段的氮氧化物超低稳定达标（≤35mg/m^3），氨逃逸率显著下降，有效遏制了空预器堵塞及电袋除尘器糊袋问题。

淮河能源控股集团在行业内首创综合能源碳资产管理平台系统，实时监管碳排放数据、交易量等关键信息。

“平台集成了电力、煤炭、交通、建筑四大核心板块，涵盖了碳数据管理、资产管理、项目管理、交易管理、减排管理等多个方面，不仅能精准摸清企业的碳资产管理状况，还能实时提供全国碳交易信息，全程跟踪减排项目的开发流程，对具有可操作性的减排项目实现‘一键推广、复盘操作’，确保企业各产业碳足迹全流程可记录、可预警、可追溯、可推广。”淮河能源售电公司碳资产管理部专员唐国静说。

2021年以来，淮河能源控股集团碳排放履约率始终保持100%，碳配额累计盈余达到105万吨，年度二氧化碳排放总量呈现稳步下降的良好趋势。现有60万千瓦以上大容量清洁高效机组占比九成以上，较全国平均水平高出40个百分点。

在电力生产和能效提升上，淮河能源深化传统机组节能改造，大力实施煤电机组“上大压小”（建大机组关小机组），全面降低煤耗与厂用电率，同时构建废水、瓦斯、固废全链条循环体系，实现资源的综合化利用。

以潘集电厂为例，该电厂四台660兆瓦机组采用超超临界二次再热技术，锅炉效率达95.15%，供电煤耗试验值266.46克/千瓦时，机组的设计、运行性能指标均达到同类型机组领先水平。

该电厂还以再生水为核心补给，创新矿井水跨区域复用，年替代淮河新鲜水超540万吨，单位发电水耗优于安徽省600兆瓦级火电机组行业用水定额领跑值，依托煤电联营优势，高效利用中煤、煤泥等副产品，煤系固废全量资源化处置，实现生态效益、经济效益、社会效益协同共赢。

“智慧电厂”

“以前，电厂河下泵房需要安排专人值守，劳动强度大，成本也高。如今，我们将5G和传统网络深度融合，实现了8公里外河下泵房的远程控制和无人值守，大大降低了劳动强度。”潘集电厂5G建设项目联系人陈解决说。

作为淮河能源控股集团首个自主建设的大型电厂项目，潘集电厂依托“一张网、一朵云、一个大平台+N个模块”，综合利用人工智能、物联网、大数据、三维可视化等技术手段，高标准建设高效灵活、绿色低碳、少人值守、少人巡检、本质安全的全国示范引领级智慧电厂。

智慧运行系统是潘集电厂智慧化建设的核心。潘集电厂按照“大数据分析建模计算系统+DCS先进控制策略深度融合”的建设模式，从智能控制、智能巡盘、智慧运行、智能生产管理等多方面开展智慧运行系统平台建设。

“智慧平台的运用，让机组在降负荷过程中主蒸汽压力最大偏差稳定在0.5兆帕以内，主汽温偏差稳定在5℃以内，不存在超压超温现象，提高了机组运行的安全性、经济性。”潘集电厂发电管理部主任于乐博说。

同样，皖能铜陵发电有限公司以5G专网为通信底座，系统采用“一体化平台+模块化功能+数据中台”架构，将人员定位、区域准入、AI视频分析、安全培训、访客管理等功能集成于统一管控平台，并与集团侧安全管控平台完成数据双向对接，推动安全管理从“人防”向“智防”转变。

当前，数字化转型已成为企业生存发展的“必答题”。面对新能源高比例接入电网系统的新形态，皖北煤电集团全面推进信息化智能化建设，开展数据资产数字化构建工作，利用信息化智能化手段，实现生产运营、安全管控和煤炭、电力、化工等板块的数字化转型，主动推动火电角色从“基荷电源”转向“调节性电源”。

从“5G+智慧电厂”到智慧管控平台，再到信息化智能化建设，数智赋能正让一座座火电厂褪去“傻大黑粗”的外衣，换上高效清洁的新装。这不仅是一场生产方式的变革，更是能源保供底色的重塑。

（本报记者 张彩莉）