媒体专访丨雪人以“热泵家族”解锁工业热能减碳新路径

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（来源：雪人集团）

在2026世环会工业热泵展上，雪人集团“工业热泵家族”重磅亮相，旗下SPT系列CO₂跨临界活塞压缩机（工业版）斩获“工业热泵优秀产品”大奖，成为全场的焦点。

2025年我国二氧化碳总排放量在‌110-120亿吨区间‌，且已连续18个月呈现零增长或小幅下降态势，接近碳达峰拐点。但距离全球气候治理的控制目标 - 全球变暖1.5℃仍然距离遥远，减碳形势依旧严峻。工业碳排放约占我国总碳排放量的40%左右，工业余热作为占据全国碳排放的核心载体，节能减排的潜力巨大。

热泵技术是提升工业能源效率、实现节能减排的关键路径。热泵可通过少量电能驱动，将环境热或低温余热转化为高品位热能，广泛适用于各类工业的供热场景。热泵系统不仅可稳定供热，还能实现余热的高效回收，替代传统燃煤或燃气锅炉，显著降低能源消耗与碳排放。加快推广热泵技术，将为工业绿色转型和实现碳中和目标提供有力支撑。

我国工业领域的能源消耗中，超过一半的能源以废气或废水的形式转化为余热，但其中仅约30%得到了有效回收和再利用，能源利用效率低下。国内工业热泵市场渗透率不足1%，万亿级低碳赛道长期陷入政策热、市场冷的尴尬局面。

2026上半年，工业热泵头部企业密集发布新品，国家政策也同步加码，节能降碳指标已明确纳入政府考核，各省区市陆续部署示范项目，看似工业热泵行业正处于爆发前夜，但实际的行业发展却面临着层层阻力。

针对工业企业“不敢改、不愿改、不会改”的僵局，雪人集团副总裁肖伦先生接受《温度新媒》专访，通过精准拆解行业核心痛点，详解了雪人依托独家技术基因、硬核产品矩阵与体系化服务方案，是破解工业低碳转型壁垒的重要路径。

三重壁垒，给工业热泵普及带来层层挑战

“工业热泵难以落地，并非技术落后，而是工业生产体系的特殊属性构筑了刚性壁垒，和民用、商用热泵场景差异性很大。”肖伦介绍。

首先用户关注的是生产稳定优先。工业场景以连续安全生产为核心底线，节能则是相对次要需求。成熟的供热系统运行稳定、维保完善，工业项目决策链条长、参与部门多、进一步抬高了转型试错成本，相较于传统热能形式，热泵属于工业热能改造的新技术，企业往往不会轻易替换现有的成熟系统。

肖伦坦言，“工业热泵目前仍处于市场规划与示范发展的初期阶段，国内工业园区的应用占比不足1%，在此领域存在着‘技术成熟不等于可用’的错位，企业更信任同行业的成功落地案例。现有标杆示范项目的覆盖范围还相对有限，难以快速打消全行业的使用顾虑，工业热泵嵌入的是生产工艺体系，一旦故障则受影响的是整条产线运转，这种风险顾虑无法通过技术报告来消除。作为把“稳定生产、安全第一”作为信条的工业领域，谁愿做第一个吃螃蟹的人呢？”

摘自中国节能协会热泵专委会“工业热泵发展展望”

规划示范发展阶段（2025-2030年），工业领域实现碳达峰，统筹规划工业热泵产业发展，工业热泵技术在众多关键领域开展大规模示范应用，引导工业热泵成为100℃以下主要供热设备，我们期待2026~2028，工业热泵能有大约10 GW的新装机容量

大规模电气化替代阶段（2031-2045年），工业电气化水平不断升级，电力系统持续推进低碳化转型，160 ℃工业热泵技术已经成熟，工业热泵成为大规模电气化替代的重要技术

全面绿色低碳转型阶段（2046-2060年），绿色低碳安全高效的工业能源体系全面建成，工业热泵全面促进200 ℃以下用热的绿色低碳转型

其次是工业场景工况极端复杂，对热工艺的需求也不尽相同：液体升温、干燥、浓缩、表面热处理、蒸馏等场景需求千差万别，对工业热泵产品及系统的要求也更高。

而行业主流热泵多为标准化产品，高温工况适配能力有限，在润滑油稳定性、设备抗损耗、高压密封等方面存在短板，短时间内难以高效匹配海量工业的非标场景。

同时非标类工业热泵的初期投资相对较高，而用户的资金普遍紧张，即便理论的回收周期很短，企业的成交价格也被大幅压缩。

“目前中温热泵、高温热泵和超高温热泵的供热温度范围在80 °C至200 °C，受制于压缩机、高压密封等配套技术的限制，160 °C以上高温蒸汽热泵产品较少； MW级以上的大型超高温热泵较少,高温蒸汽机组能效比COP偏低；热泵系统的润滑油选型需要综合考虑多种因素及耐久性验证；整体热泵解决方案以及有竞争力的投资回收期等等，这些都是行业所要直面的挑战。”肖伦指出，传统的标准化热泵产品难以适配所有工业应用场景，“工况适配难”成为制约行业普及的硬骨头。

最后是服务能力缺失，因为工业热泵改造不是单一设备的采购，而是一个系统工程。涉及前期余热勘测、方案设计、设备安装到后期运维甚至合同能源管理的全链条工程，多数厂商只提供设备，并不具备全流程的掌控能力。

本次世环会，雪人集团展出了4款热泵压缩机和1台氨热泵机组，展示的热泵家族聚焦二氧化碳、氨、蒸汽三大高温热泵技术，向行业同仁呈现了雪人集团从核心压缩机到系统集成的全链条绿色解决方案，从技术上破除多重痛点，让热泵与工业融合，成为工业热泵行业的先行者，为工业热能行业带来新思路，助力绿色转型。

雪人SPT系列工业版跨临界CO2活塞压缩机，直击工业可靠性痛点

针对工业多行业工况适配难、设备不扛造、运行不稳定的核心短板，本次世环会，雪人集团获奖的SPT系列CO₂跨临界活塞压缩机（工业版），成为破解工业热泵可靠性焦虑的核心硬件支撑，专为长期运行在高温高压等复杂恶劣工况场景打造的工业级压缩机，是适配极端工业场景的标杆产品。

据了解，该产品针对工业高压、高温、不间断运行场景深度定制，全规格覆盖2/4/6/8气缸，排气量4.7~181.3 m³/h，适配工业生产需求，最高承压达160 bar，使工业级二氧化碳热泵在众多工业场景中具备了更强的适用性与经济性。

核心曲轴、活塞、连杆等关键部件采用高强度耐磨合金打造，搭配专属缸套冷却热管理结构，从硬件层面解决高温热衰减、高压损耗等行业难题。

雪人集团SPT系列CO₂跨临界活塞压缩机（工业版）荣膺2026世环会工业热泵展-工业热泵优秀产品，成为展会焦点之一

同时产品搭载智能动态监控系统，可实时预判超温、过载、压力异常等风险，实现前置防护、稳定运行。区别于行业参数堆砌的同质化产品，SPT系列CO₂跨临界活塞压缩机（工业版）立足工业真实工况做系统化适配，兼顾稳定性、安全性与经济性，其广泛的适配工性补齐了工业热泵落地的核心设备短板。

SPT系列不仅体现了雪人集团在高压工质压缩技术上的深厚积累，也为“双碳”背景下工业供热领域的低碳转型和降本增效提供了切实可行路径。

冷热协同，雪人为生态伙伴全新赋能

“冷热协同能力，是雪人最大的底气。”肖伦指出，雪人集团从制冰起家，深耕冷冻冷藏领域多年，在食品饮料、化工等行业积累了大量的实际应用经验和成功案例。

在实际工业过程中，工艺余热大量流失，若不加以回收利用，将造成能源浪费。工业热泵技术能够将低品位废热的温度提升至所需的较高水平，从而满足工业过程的用热需求，实现热能的再利用。

应用工业热泵进行废热回收不仅能显著提高能源利用效率，还能减少对传统化石能源的依赖，从而降低能源消耗和碳排放，为减缓气候变化和推动可持续发展提供了有力的技术支持。

“雪人在食品饮料及化工领域的冷热协同案例不胜枚举，比如：热泵用于屠宰厂烫毛工艺、高温蒸汽热泵应用于乳品厂的巴氏杀菌冷却循环水工艺、热泵用于化工厂烘干热风装置、化工精馏塔塔顶余热回收等等。这些成功案例不仅验证了工业热泵技术在多领域的广泛适应性和工程可行性，也为相关行业提供了可复制、可推广的应用范式，具有重要的示范意义。”肖伦补充道。

雪人全维度解决方案，

破解工业热泵行业困局

首先是工业家族全品类产品矩阵，适配工业全场景非标需求。肖伦介绍，“雪人集团打造覆盖活塞、螺杆、离心压缩机产品的工业热泵家族，并布局二氧化碳、氨、蒸汽三大高温热泵技术路线，可根据不同行业的温度、工况、规模需求，提供定制化一体化解决方案。

依托从核心压缩机研发、机组制造到大型工程集成的全方位能力，保障设备在极端工况下的稳定运行，这也使得在工业热泵技术领先的欧洲市场，雪人集团成功斩获了丹麦哥本哈根百万人口的热泵集中供暖项目，更是印证了雪人在工业热泵领域的竞争力。”

其次是制冷制热双高效。雪人集团作为制冷行业头部企业，深耕工业制冷场景，精准掌握了各类产线废热的产出规律、余热品位与负荷特征。不同于纯热泵企业仅仅改造供热系统，雪人集团通过冷热系统深度耦合，盘活企业原本废弃的制冷余热，在不颠覆原有生产体系的前提下优化能源配置。

这种模式可以大大提高系统综合COP，缩短客户投资回收周期，兼顾稳定性与经济性的同时，彻底打消企业“不敢改”的顾虑。肖伦介绍，“在食品饮料加工及化工领域，雪人集团原本就是合作伙伴“冷源端”的供应商。我们清晰地掌握制冷系统工作的同时排出了多少废热，这些废热的品位有多高，是否稳定以及如何与热泵系统协同”

雪人集团同时秉持开放生态思维，立足“核心热泵心脏供应商”定位，联合各工业细分领域的集成商及经销商，以“你懂行业、我懂热泵”的协同模式，实现快速渗透各类工业场景。

据温度新媒观察，工业热泵的普及困境，核心是产品稳定性、适配性与落地生态的不健全。雪人集团首先以掌握工业热泵压缩机核心技术，破解用户对工业热泵可靠性痛点，以工业热泵家族满足各类复杂场景的需求，以独特的冷热同源基因破解工况适配难题，最后以生态合作打通落地壁垒，形成了有效的闭环。

可以遇见，在工业双碳转型的万亿蓝海中，雪人凭借技术沉淀与体系化解决方案，为行业从“小众试点”走向“全域普及”提供了核心技术路径。

温度新媒

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本期联合作者：王思宇，雪人集团市场经理-化工及热泵业务