北京
7月17日，2026世界人工智能大会（WAIC）在上海世博展览馆正式开幕。本届大会以 “智能伙伴，共创未来” 为主题，汇聚全球顶尖科技企业与前沿创新成果。
作为行业内明确提出 “让机器人真干活” 的企业，睿尔曼智能携多款落地型人形机器人亮相H3馆，全套真实作业演示引爆现场，成为本届展会具身智能赛道焦点。
一、摒弃展示属性，主打 “人能干，TA 能干”，真实场景批量落地
睿尔曼始终坚持 “真干活” 产品逻辑，区别于行业大量仅用于静态展示的人形机器人，旗下产品从研发阶段就以长期连续作业为核心目标。
“真干活的机器人”吸引多地地方政府和产业园领导莅临睿尔曼智能展区，对机器人在真实场景中的落地实践表现出高度关注。睿尔曼智能创始人、CEO郑随兵向观摩团一行介绍公司如何以实干派理念推动“真干活的机器人”走进产业一线。
7月18日，睿尔曼智能在WAIC展馆举办新品专场发布会，现场座无虚席。睿尔曼智能合伙人李森在发布会上表示：机器人只有长期部署在产业一线，持续处理真实物理场景变量，才能积累有效数据、迭代智能能力，真正实现自主干活。
据悉，睿尔曼RealBOT系列机器人已落地新疆伊宁餐饮门店，独立完成拉条子、穿肉串、烤肉、切配等后厨全流程实操，充分验证机器人在充满不确定变量的真实环境下的作业能力。
本次大会睿尔曼全球推出RealBOT-S2、RealBOT-L2两款轮式人形新品，二者共享自研关节模组、GLN远程作业网络、真机数据闭环三大统一技术基座，从折叠、升降两大维度拓宽机器人适配场景：
- RealBOT-S2：支持90°横向移动，413mm极小转弯半径，腿部可折叠下蹲，适配地面低位物料拾取；
- RealBOT-L2：最大作业高度2.1米，升降承载≥60kg，单臂负载9kg、双臂负载超15kg，覆盖高位仓储、工业分拣需求。
两款产品兼顾轻量化机身与高强度作业能力，适配工厂、仓储、餐饮、零售等多元场景，落地即可承接重复性体力工作，缓解企业季节性用工短缺，降低人员流动带来的产能损耗与人力成本。
二、50000 小时无故障硬件底座，筑牢规模化落地根基
“真干活” 的核心底气来自全栈自研硬件实力。自2018年成立以来，睿尔曼深耕一体化关节模组研发，自研模组平均无故障运行时长达50000小时，通过CRL3安全认证，能够支撑机器人7×24小时不间断稳定作业。
生产端，常州15000平方米具身智能超级工厂实现谐波减速机自主加工，关节模组年产能突破50万台，百万级产能扩建规划同步推进。依托车规级标准化交付体系，睿尔曼产品已服务全球超8000家企业，业务覆盖亚、欧、美百余个国家，落地工控、科教、商用服务等多领域。
三、GLN远程作业网络打通 “作业 - 数据” 进化闭环
本次展会现场演示GLN跨城远程协同系统：操作员在北京数据训练中心，毫秒级延迟远程操控上海展台人形机器人，独立完成温杯、投茶、注水、出汤整套茶艺流程。
远程作业网络不只是人机操控工具，更是企业核心数据基建。每一次线下真机实操产生的环境感知、动作决策、反馈数据，都会回流至北京、常州专属机器人数据训练中心，持续补充高质量真机数据集（当前储备超10000小时真实场景数据），反向优化机器人模型，形成 “线下部署 — 真实作业采集数据 — 模型迭代升级 — 赋能更多设备落地” 的完整进化飞轮。
后续睿尔曼计划投放近百台机器人进驻产业一线，以真实作业持续扩充稀缺物理交互数据，破解行业普遍存在的数据荒难题。
四、构建 “硬件+数据+远程网络” 三层能力，共建真干活机器人生态
面向产业规模化落地需求，睿尔曼搭建完整底层能力体系：可靠自研硬件、海量真机交互数据、全域GLN远程作业网络，为合作伙伴提供从动力关节、精细操作到远程人机协同的一站式落地解决方案。
睿尔曼提出 “用得起、用得好、真干活” 的长期发展理念，依托自研自产压缩硬件成本、远程网络降低部署门槛、真实数据持续优化智能能力，推动人形机器人走出展厅、走进千行百业、千家万户。
发布会上，睿尔曼智能合伙人李森总结：当下整个具身智能赛道已经告别单纯技术展示阶段，产业竞争核心转向真实场景落地能力。睿尔曼将持续以量产可靠硬件、全域远程协同、产业一线真实数据为抓手，联合生态伙伴共建落地型机器人生态，以实干姿态推动具身智能产业真正走进产业一线。
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