从“机器干活”到“AI思考” 科捷智能重塑物流产业新动能

齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 赵波 通讯员 肖玲玲

在位于青岛高新区的科捷智能自有数字化产业园内，智能化设备高效运转，产线工位一旦触发缺料预警，系统即刻自动联动仓储设备完成拣选、出库、配送全流程作业，全程无人干预、数据实时同步。这套高效流畅的数智化流转场景，正是科捷智能赋能物流与制造业转型升级的生动缩影。

AI赋能升级 数智软硬协同突破

10年前，国内物流仓储普遍依赖人工作业，效率低、错漏率高、人力成本居高不下，高端智能装备长期被海外品牌垄断。谈及企业入局初心，科捷智能副总经理、智能物流事业部总经理薛力源坦言：“电商爆发与产业自动化替代是时代大势，我们希望打造属于国内自主可控、高性价比的软硬件一体化智能解决方案，打破行业痛点与海外垄断。”

2015年成立的科捷智能科技股份有限公司，始终坚持技术自研、场景深耕，业务从智能物流装备逐步拓展至智能工厂、新能源整线解决方案，2022年成功登陆科创板。目前，企业已构建完善的产品体系，硬件涵盖输送分拣、高位堆垛机、穿梭车、智能搬运设备等全系列产品，同步自研WMS、WCS、MES等核心工业软件，具备整线总包、交钥匙工程全栈服务能力。相较于传统人工与半自动化模式，企业“设备+系统+算法”的一体化方案，实现全流程自动化、智能化运转，有效解决用工难、效率低、仓储浪费等行业难题，真正实现提质、降本、增效、省空间。

在薛力源看来，自动化解决了“机器换人”的基础需求，而AI是智慧物流与智能制造下半场的核心引擎。“没有AI的自动化只是机械运转，搭载AI的系统才能拥有思考、预判与自主决策能力，实现从‘能干活’到‘会思考’的升级。”

目前，科捷智能AI技术已规模化落地核心业务场景。在分拣场景中，AI流量预测算法可精准捕捉订单波峰波谷，动态优化格口负荷与设备运力，让设备综合利用率提升20%；AI视觉识别技术可自动拦截叠件、超规件、错流包裹，减少90%—95%的人工错分问题，分拣准确率可达99.99%。针对东南亚仓库空间受限的情况，企业定制紧凑型摆轮分拣系统，整机宽度缩减至常规机型的70%，在节省占地的同时保障高效分拣。

“以某大型电商华北分拨中心为例，我们为其提供了紧急扩容改造服务，依托模块化设计，仅用45天就完成方案落地与设备交付，顺利扛住电商大促峰值压力，实现系统‘零宕机’稳定运行。”薛力源说，同时，通过标准化接口与实时数据总线，彻底打通产线与仓库“信息孤岛”，产线缺料、库存调度、物料配送、数据更新形成全流程智能闭环，实现仓储与生产无缝协同。

精研硬核智造 践行绿色低碳发展

高端智能仓储装备是产业升级的硬件核心，其中40米超高堆垛机、多层穿梭车、四向穿梭车等核心设备，构建起高密度智能仓储体系，破解了传统仓储空间利用率低、存取效率差的难题。

“硬件端，40米双立柱堆垛机负责超高库重载垂直存取，多层穿梭车适配高密度快速出入库，四向穿梭车柔性适配复杂仓储布局；软件端，WMS系统统筹库存管理与策略制定，WCS系统统一调度各类设备，软硬件深度联动，让大型仓储装备拥有了智慧大脑。”薛力源介绍，超高堆垛机研发的核心技术难点，在30米以上钢结构立柱的焊接变形控制。针对这一行业瓶颈，公司研发团队实现全方位技术突破：自主研发全立柱高精度工装，将轨道变形量严控在1/5000~1/8000以内；创新双机器人同步焊接、低温小热输入工艺、预反变形技术及振动时效去应力工艺，大幅降低焊接形变，变形量最高减少60%，对接误差降低30%~70%，通过结构优化进一步提升设备长期运行精度与稳定性。

在硬核创新之外，科捷智能深耕绿色制造，旗下产业园获评“国家级绿色工厂”，构建起能源低碳化、资源高效化的双维度绿色发展体系。能源端，园区7890KWP分布式光伏系统年发电量约500万度，可满足半数生产用电；堆垛机搭载能量反馈技术，节能率达25%；能碳管理平台实现能耗精细化管控，每年可节电50万度。资源端，企业优化生产工艺，材料利用率提升至90%以上，金属边角料回收率超95%，85%的生产边角料可回收再利用，包装废料统一分类再生，最大限度减少资源浪费。据2025年运营数据统计，企业光伏发电、能耗优化、废料回收三大举措，年节电超550万度，年减碳总量达5950吨，以实打实的绿色成效助力产业低碳升级。

深耕全球布局 蓄力赛道全新增长

凭借成熟的技术方案与可靠的项目交付能力，科捷智能已累计落地超1000个项目，业务覆盖国内新能源、汽配、快递物流等主流领域，同时布局海外近30个国家和地区，服务东南亚、中东、欧洲、北美等市场。国内首个标杆项目落地头部快递企业，海外首单扎根韩国电商仓储，凭借优质的项目口碑逐步打开全球市场。

面对海外市场语言差异、标准不一、跨时区运维难等痛点，科捷智能搭建了完善的本地化服务体系。通过多语种资料适配、双语工程师驻场，打破沟通壁垒；产品研发前置对标CE、UL等国际认证，保障属地合规；搭建7×24小时全球远程运维中心，可远程解决80%设备故障，疑难问题48小时内现场响应；同时在东南亚布局备件中心，前置储备核心配件，大幅提升海外服务响应效率。

模块化、标准化是企业全球化布局的核心底气，目前企业70%以上产品可通用复用，设备拆装、运输、部署更加灵活高效，为海外快速落地交付提供有力支撑。

展望未来3-5年，科捷智能将坚持国际化、模块化、标准化、数字化四化战略，持续加大AI、具身机器人、高端仓储分拣装备的研发投入，深耕优势赛道，持续强化软硬件集成核心能力，稳步拓展全球市场版图。

在AI行业应用层面，薛力源看好两大颠覆性场景：一是全链路自主决策无人仓储，AI将独立完成需求预测、库存优化、设备调度全流程工作，人工从操作者转变为监督者；二是数字孪生预测性运维，通过实时数据建模预判设备隐患，实现从被动抢修到主动预判的运维革新。

“我们不止于售卖设备、交付系统，更扎根行业真实场景，破解产业痛点，陪伴客户完成数智化转型。”薛力源表示，未来科捷智能将持续以自动化、数字化、智能化技术，赋能产业高质量升级，致力成为全球客户信赖的智慧物流与智能制造解决方案领军企业。