产业链上的山东好品牌·发展新质生产力③｜以创新为底色 “链”就发展硬实力

编者按：产业是发展根基，品牌是价值内核，新质生产力是时代命题。作为工业门类齐全、产业体系完备的经济大省，山东以19条重点产业链为牵引，因地制宜发展新质生产力，串起产业升级脉络、激活创新发展动能，孕育出一批扎根实业、引领行业、走向全国、享誉全球的“山东好品牌”。即日起，本平台推出“产业链上的山东好品牌·发展新质生产力”系列评论，解码山东以品牌强链、以创新塑势的实践路径，剖析齐鲁大地产业迭代的鲜活经验，为山东加快构建现代化产业体系、奋力谱写高质量发展新篇章凝聚共识、汇聚力量。

品牌是产业竞争力的具象表达，新质生产力的培育需要持续不断的科技创新。在山东现代化产业体系的搭建中，一批扎根产业链的山东品牌走出了一条特色突围之路，为制造业向价值链高端攀升写下生动注脚。

锻造核心竞争力，需要抢占自主创新的制高点。实践证明，真正的核心技术是花钱买不来的，品牌想要走向高端，成为市场的领导者而非跟随者，就必须通过自主创新掌握核心技术。万华化学的“突围”之路，便是最典型的证明。上世纪90年代，万华从日本引进的MDI装置十年无法达产，连更换一个小零件都需耗时三个月赴日采购。这段处处受制于人的经历，让企业坚定了自主创新的决心。历经多年研发，万华成功开发出拥有完全自主知识产权的MDI生产技术，并逐渐成为全球最大的MDI供应商。截至目前，万华已拥有6200多项发明专利，47项技术打破国外“卡脖子”封锁。

同样的技术困境也曾发生在泰和新材身上。作为“全球三大高性能纤维”之一，芳纶的核心技术和生产工艺长期被国外企业垄断。国外企业对我国实施严格的出口管制，或直接禁售，或以数倍成本的价格倾销，严重制约了我国芳纶产业的发展，也威胁到相关产业链的安全。面对技术封锁加市场垄断的双重压力，泰和新材以“破局者”的姿态挺身而出，突破多项“卡脖子”技术，填补氨纶、间位芳纶等5项国内产业化空白，及发光纤维、生物基芳纶等5项全球空白，在安全防护、信息通信、汽车制造、航空低空等领域，凭借有壁垒的芳纶材料技术组合牢牢占据产业链关键位置。

锻造核心竞争力，需要完成从“制造红利”到“创新红利”的跃迁。对品牌而言，创新绝非锦上添花的可选路径，而是其安身立命的根本、抢占市场的底气。失去自主创新的内核，品牌只能徘徊于低端制造层次，赚取微薄的加工利润，产业链的关键命脉也将被他人牢牢掌握。

换言之，如果说过去品牌一直吃的是“制造红利”，比拼的是成本、规模与价格，那依靠自主创新崛起的山东品牌，争夺的便是以标准、技术壁垒与定价话语权为核心的“创新红利”。这种由“量”到“质”的跃迁，改变了新质生产力的表达方式，也给了本土企业在全球舞台上一较高下的底气。

金晶科技的超白玻璃发展之路，便是传统产业依靠创新实现跃迁的生动写照。 2005年7月，随着首片超白玻璃从金晶科技的产线下线，我国打破了长期以来的进口垄断，也让超白玻璃的价格变得更加亲民、应用更加广泛。更具战略意义的是，通过冷修技改，金晶科技将玻璃透光率提升至92%，每年能耗降低了10% 。从打破垄断到定义标准，从传统建材到绿色能源，金晶科技用一块玻璃的“进化史”告诉我们：传统产业绝非发展的包袱，在创新的加持下，它们依旧可以焕发新的活力。

锻造核心竞争力，需要推动产学研深度融合。创新不能止于实验室。再好的技术，如果不能走出“书架”走上“货架”，就无法转化为实实在在的生产力。推动产学研深度融合，是打通创新链与产业链“最后一公里”，将实验室内的成果转化为产业链上硕果的关键所在。

为了让“好技术”真正为市场所用，浪潮集团充分发挥链主企业的带动作用，联合高校、科研院所、制造业企业，以及产业链合作伙伴，承接政策中的技术攻关、场景封装、算力支撑等任务，加速技术攻关及成果转化，构建省内人工智能赋能制造业的良好生态；泰和新材则依托20多个研发平台，与9所高校科研机构合作，共建实验室攻克难题，设联合培养基地引人才，营造创新氛围，保持技术领先。

作为全国唯一拥有41个工业大类的省份，山东正以制度创新为产学研融合保驾护航。2025年4月，山东出台《关于加快构建一流科技创新生态的意见》及4个配套文件，从8个生态系统全面发力，推进科技创新与产业创新深度融合；2026年4月，山东召开新闻发布会解读《关于推动科技创新和产业创新深度融合2026年共同行动方案》，以“科工一体”推动科技创新与产业创新深度融合，打破过去“先科技后产业、先成果后转化”的惯性思维，推动创新链与产业链从“两张皮”走向“一盘棋”，以体系化融合加快培育新质生产力。

百舸争流奋楫者先，千帆竞发勇进者胜。在高质量发展的新征程上，众多山东企业以技术突围锻造核心竞争力，实现了从跟跑、并跑到领跑的跨越发展，让“山东品牌”一次次闪耀全球产业舞台。（文/薛海文）

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