北京
来源：滚动播报
（来源：中工网）
新华社北京7月13日电
新华社记者王悦阳
盛夏之时，记者来到内蒙古鄂尔多斯伊金霍洛旗，眼前国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司厂区内，管道纵横林立，构成百万吨级煤直接液化生产线。不远处的二氧化碳封存工程注入作业区，3个高高支起的银色储罐格外醒目，两米多高的红色阀门紧紧密封着3口深井。
这是记者日前参加国家能源局等单位主办的“高质量发展能源行”活动看到的一幕。行走在内蒙古能源产业一线，不断涌现的产业新实践让记者感受到，二氧化碳这一曾经被视为“废气”的温室气体，正借力新技术变身“被利用的资源”。
在我国富煤、贫油、少气的资源禀赋约束下，煤制油等煤炭深加工路径能够减少对油气进口的依赖，更好守护国家能源安全底线。但煤化工领域生产过程用能强度高，排碳总量大，是重点碳排放源头。
为探索工业化降碳路径，早在2011年，鄂尔多斯煤制油分公司就建设运行10万吨/年CCS（碳捕集与封存）示范项目，将生产过程中产生的二氧化碳通过捕集压缩，注入地下封存。
“该项目每年可捕集封存5100万立方米二氧化碳，相当于274公顷阔叶林全年的碳汇总量。”鄂尔多斯煤制油分公司规划发展部技改专业工程师杜海胜说，通过2495米深的注入井，已经有30多万吨二氧化碳被注入地下1500至2500米之间的咸水层。
越捕越多的碳，催生更多用碳场景。目前我国规划和运行的CCUS（碳捕集利用与封存）示范项目总数已超120个，覆盖电力、油气、化工、水泥、钢铁等行业。在利用途径上，有的被注入油藏中驱油，提高油田采收率；有的用于化工产品制造；有的还应用于汽水饮料等食品领域。
二氧化碳的循环利用推动产业低碳转型，也带来碳资源价值的跃升。
铀是支撑核电运转的核心燃料。在内蒙古鄂尔多斯盆地纳岭沟铀矿床附近的玉米地和牧场下，中核集团“国铀一号”示范工程的“微创手术”正在悄然进行：在地表钻几个孔洞，向地下矿层注入含有二氧化碳和氧气的浸出剂，铀元素在溶液中溶解并提升至地表，再经历沉淀、过滤，即可得到初级天然铀产品。
“项目采用‘二氧化碳+氧气原地浸出’绿色采铀工艺，颠覆传统铀矿井下开采模式，实现‘采矿不见矿’的革命性突破。”中核内蒙古矿业有限公司总经理李从飞介绍，项目利用的二氧化碳主要来自钢铁企业生产等过程中对碳的捕集和封存。
据了解，“国铀一号”示范工程每年固碳效益相当于栽植300万棵成年树木，累计可封存二氧化碳近50万吨。
一边是传统能源产业捕碳降碳、循环减排，破解发展困境；一边是清洁能源基础燃料以碳赋能，实现绿色高效开采。记者在采访中感受到，低碳转型不是单一的“降碳减法”，而是依靠科技创新让每一份碳排放都能被捕捉、被利用、被增值，实现“价值乘法”。
“十五五”时期是实现碳达峰的决胜阶段。国务院印发的《“十五五”碳达峰行动方案》提出，到2030年，我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2025年降低17%，并要求“探索开展碳捕集利用与封存示范项目建设”。
如今，越来越多的工业领域正在打破碳思维壁垒，从“减碳”走向“用碳”“循环碳”。随着碳捕集利用与封存等技术不断迭代突破，二氧化碳的产业边界还将不断拓宽，这份从“碳包袱”蜕变而来的“绿色动能”，正在书写工业绿色低碳高质量发展的新篇章。
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