从中国禁止氦气出口谈起--中国第一个氦气提纯厂竟然在四川内江

氦气是半导体、核聚变与商业航天不可或缺的战略稀有气体。半导体制造中用于光刻冷却、腔体吹扫与真空检漏，保障芯片良率；航天领域供火箭燃料箱增压、管路检漏，液氦冷却卫星超导载荷。可控核聚变装置也依靠液氦维持超导磁体，氦气资源高度紧缺，直接制约这些高端产业发展。

据商务部网站消息，7月10日，商务部、海关总署发布公告：

依据《中华人民共和国对外贸易法》有关规定，商务部、海关总署决定对氦气（海关商品编号：2804290010）实施临时禁止出口管理。

很多人不知道，中国第一座、也是上世纪唯一一座专业天然气提氦工厂，就深藏在内江威远的群山之中，代号 6082，半个多世纪前就扛起了国产氦气自主化的大旗。

一、深山绝密三线工程：威远 6082 提氦厂，填补全国氦气空白

上世纪 60 年代，中苏关系变化叠加西方技术封锁，国内氦气进口渠道彻底切断，火箭升空、卫星发射、海防军工陷入原料卡脖子困境。依托威远震旦系气田天然气伴生氦气储量优势，国家立项三线机密工程，选址威远永高公社桐梓堡，建设全国首套天然气液化提氦装置，对外保密代号6082 化工厂。

1971 年 7 月工程破土动工，近千名建设者昼夜攻坚，同年 8 月 29 日设备安装完毕，8 月 31 日成功产出纯度 99.99% 高纯氦气，一举结束我国无法自主规模化提取氦气的历史，中共中央、国务院、中央军委专门发来贺电表彰这一突破。

6082厂区全景

在长达二十余年的鼎盛期里，6082 是全国唯一专业提氦生产基地，全厂氦气年产量占据国内总产能 80%—90%，我国首颗通信卫星、多型运载火箭、载人飞艇所用氦气，全部出自这座山沟里的工厂。厂区实行封闭式机密管理，外人严禁入内，钢瓶气瓶专车统一外运，低调支撑起新中国航天与国防事业的底气。

厂区全景

1983年，六〇八二化工厂更名为威远天然气化工厂。

1999年企业重组后，将四川石油管理局成都六菱化工厂的主要生产经营装置、资产及相关人员划出，新组建为中国石油西南油气田分公司成都天然气化工总厂。

威远天然气化工厂是我国唯一从事天然气提氦的专业工厂，其氦气产量，占全国总产量的80%以上，为我国卫星和洲际导弹的发射等高科技，提供了合格的氦气产品。其“天然气提氦”工艺荣获 1978年全国科学大会奖和四川省重大科技成果奖；该厂所产的纯氦1979年获石油部优质产品奖，1980年获四川省优质产品奖，1984年和1989年质量复查保持优质产品称号，广泛用于航空航天及军工领域；该厂还被1985年全国国防军工协作会议授予先进奖状及景泰蓝奖杯。

该厂除生产纯氦，还生产纯甲烷。1964年，天然气研究所重庆研究室在从事天然气提氦试验的同时试制纯甲烷。1965年，试制出99.5%的纯甲烷产品，结束了完全依靠国外进口纯甲烷的历史。1966年初，装置进行技术改造，生产出99.5%-99.9%纯甲烷。1973年，纯甲烷试验装置与提氦装置一同拆迁到六〇八二化工厂。该厂也是四川唯一一家主要为国防、科研和精密仪器行业提供纯甲烷产品的生产企业。

随着产业整体搬迁优化，核心生产单元迁往成都组建化工总厂继续深耕氦气提纯技术，威远原址生产线关停。但成片职工阁楼、办公小楼、生产车间、老式影剧院完整原样保留，2019 年老场村入选四川省传统村落，如今成为三线工业遗产研学打卡地，斑驳砖墙与老式楼宇，静静留存着我国氦气工业最初的起点记忆。

厂区影剧院原本是全厂集会、观影、文艺演出的大礼堂，后期外立面修缮改造，加装双哥特式尖顶，形似教堂建筑，成为旧址最出片的打卡点位。内部还留存老式吊顶、观众座椅、老旧灶台水缸，年代氛围感极强。

二、从单点孤厂到全国布局：近年国内新建氦气提纯核心项目

以威远 6082 为起点，国内氦气产业从单一厂区，走向全国多气源、多路线规模化布局，依托天然气田、LNG 液化尾气、油田闪蒸气三大路径建厂提氦，自主产能飞速扩容：

1. 西南四川片区（老牌气源根据地）

1. 泸州九丰能源提氦项目：四川本土最大民营提氦基地，年产能 100 万立方米高纯氦气，搭配内蒙古基地合计总产能 150 万立方米，占据国内自主提氦总量超三成，产品直供航天发射与半导体企业。

1. 川南金秋气田配套提氦装置：依托四川盆地富氦气藏新建液化提氦产线，承接传统威远气田气源接续开发，筑牢西南氦气本土供给底盘。

1. 华特气体长庆、青海、新疆项目：与中石油油田深度绑定，青海一期 150 万立方米、长庆 72 万立方米、新疆 36 万立方米项目陆续投产，可量产 6N 级半导体超高纯氦气，通过国际光刻设备厂商认证，适配先进芯片制程。
2. 水发燃气鄂尔多斯 + 庆阳基地：现有产能 20 万立方米，2026 年甘肃庆阳项目投产后总产能扩容至 70 万立方米，主打工业与医疗领域氦气保供。
3. 蜀道装备内蒙古 LNG-BOG 提氦工厂：基础产能 55 万立方米 / 年，2026 年底扩产至 110 万立方米，同时对外输出模块化提氦成套设备，快速复制建设中小型提氦站点。
4. 2026年5月中旬，延长石油靖边分公司提氦装置历经十余天调试，实现一次性试车成功，产出纯度高达99.999%的高纯氦气产品。

3. 新疆、宁夏等新增气源点位

金宏气体新疆阿拉尔规划 80—100 万立方米提氦产线；中科富海在宁夏盐池、鄂尔多斯布局多套百万方级液化提氦装置，搭建全国氦气集中液化储运中心，打通气源开采、提纯、液化、仓储全链条自主闭环。

三、跨越半个世纪：从威远 6082 到全国产能自主化

五十年前，威远深山里一座三线小厂，在封锁之下艰难造出第一罐国产氦气，解决 “卡脖子” 燃眉之急；

五十年后，从四川盆地到西北大漠，一大批提氦项目落地投产，国产氦自给率稳步提升，国家正式出台出口管制守住战略资源底线。

如今再回望威远 6082 旧址，那些依山而建的老式阁楼不再机器轰鸣，但它作为中国氦气工业零的突破点，永远镌刻在国内特种气体产业发展史里。从孤军奋战的秘密工厂，到多点开花的全国产业矩阵，中国氦气产业走完了一条自力更生、突围自强的完整道路。

这一纸出口禁令，既是对战略资源的守护，也是对以 6082 为开端、一代代气体产业建设者深耕国产化最好的时代回应。