广东
一、检测需求
检测精度满足对应的气密指标——即在负压-100kPa测试气压、正压300kPa测试气压下保压10秒，压降小于150Pa。
图1：需要检测的无线网桥外壳
二、检测难点分析
无线网桥外壳虽然整体结构相对简单，但在实际检测过程中仍存在多个影响检测精度和稳定性的因素。
- 外壳尺寸较大，内部容积较大，对充气稳定性及检测时间要求较高。
- 通常设有多个开口，需要根据结构进行合理封堵。
三、工装设计方案
针对无线网桥外壳结构特点，采用非标定制检测工装，实现快速定位、自动密封及稳定检测。整套工装由密封填充治具、下压组件和封堵组件三大部分构成。
1.密封填充治具
要对无线网桥外壳整体进行气密性检测，需要先对其进行密封。由于无线网桥外壳体积较大，为其设计治具进行体积填充，减少检测时间，提高检测效率。
图2：密封填充治具
2.下压组件
在夹具底板的正上方设置了一套压紧组件，夹具由气缸驱动进行竖向升降运动。当启动检测后，夹具下压，确保在检测过程中不会因气压变化而产生泄漏。由于无线网桥外壳已经是上漆的成品，因此在夹具上安装软胶垫，防止造成损坏。
图3：下压组件
3.封堵组件
无线网桥外壳左右两侧分别有一个开口，如果是常规的封堵方法，会设施两个侧推单元封堵开口。由于左右两侧的开口是常规螺纹，因此设计一个接口封头就行。封头设置有硅胶密封圈，确保密封效果。不需要多制作两个侧推单元，工装也不会因为加侧推的原因做得更大，减少工装体积，既缩小了占位空间又节省了成本。
图4：右侧封堵组件
四、检测流程
步骤一：上料——操作人员将无线网桥外壳放入工位，治具自带定位。
步骤二：压紧与封堵——人工封堵左右两侧孔洞，按下启动按钮，压紧组件自动下压固定外壳。
步骤三：充气与检测——气密性检测仪通过充气口向外壳腔体内充入300kPa的压缩空气（测正压）/采用-100kPa的压力抽气（测负压），达到设定时间后关闭充气阀，进入保压阶段。检测仪通过高精度压力传感器实时监测腔体内压力变化，保压15秒后计算压力下降值。
步骤四：压紧与封堵——判定与输出——若压力降小于100Pa，判定为合格；否则判定为不合格。检测结果通过仪器显示屏输出，并可通过通信接口上传至生产管理系统。
步骤五：卸载——检测完成后，下压组件复位，操作人员取下左右两侧封头，取出外壳，进入下一件检测。
本次检测采用直压法检测。有效解决了外壳密封性检测的难题。
正负压一体直压无线网桥外壳专用气密性检测仪
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