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(来源:UNIFULL尤夫)
7月7日,尤夫股份安环部、高新西厂车间,在西厂三楼酯一反应釜开展有限空间缺氧窒息实战应急演练,车间安全管理人员、消控员、作业人员及急救人员全部参与。
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本次演练贴合反应釜清釜真实作业场景,模拟釜内氧气骤降、作业人员窒息昏迷险情,完整演练通风检测、作业审批、险情上报、专业救援、现场急救全流程,着重树立严禁盲目施救的安全底线思维。
演练开始前,安环部组织全员集中交底培训,重申有限空间“先通风、再检测、后作业”核心要求。作业人员配齐安全带、救生绳,现场备好空气呼吸器、三脚架等救援设备。设置专人全程监护,不得离岗、不得下釜作业。
演练正式启动后,班组先对反应釜停机断电、上锁挂牌,关闭物料阀门完成隔离,鼓风机持续置换釜内气体。监护人员分层检测气体达标登记后,作业人员穿戴防护装备进入釜内开展作业,监护人员实时沟通、监测工况。
模拟突发险情发生,釜内作业人员缺氧昏迷、失去回应。监护人员立刻呼救上报,应急救援人员立即穿戴正压式空气呼吸器进入釜内,通过绳索平稳将被困人员转移至釜外通风区域。现场设置警戒带,保障救援通道畅通。急救人员快速检查伤者体征,及时开展心肺复苏,安排专人拨打120急救电话。
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整套救援流程分工明确、衔接有序,全程严格落实先防护、后救援,杜绝次生伤亡风险。处置完成后,各班组清点参演人员,确认全员安全,宣布实操演练结束。
演练结束后,针对演练过程中出现的操作细节短板现场进行讲评,现场同步优化有限空间作业管控流程,补齐应急物资使用实操短板。随后把演练影像、作业票、签到表等全套资料进行归档留存。
本次演练立足车间真实风险,以实战操作提升一线人员风险识别、应急处置能力,检验应急预案与应急物资实用性。下一步,公司将常态化组织有限空间等高风险作业实操演练,持续夯实车间安全管控基础,全方位筑牢厂区安全生产防线。
撰稿:胡昊旻 马溪璐
审核:胡昊旻
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