北京
2026年1月至4月，兰州石化碳排放总量同比降低5.12万吨，万元产值碳排放强度下降3.73%，实现碳排放总量和碳排放强度双降的良好态势。
作为老牌炼化企业，兰州石化进入了转型提质的关键阶段。要破解历史遗留的能耗偏高、排放管控不精细、资源利用方式粗放等发展瓶颈，关键要依托精细化管理赋能，最大限度挖掘节能降碳潜力，全面夯实绿色可持续发展根基。
兰州石化主动跳出传统炼化企业的固有模式，科学规划新能源与生物化工发展路径，持续优化能源结构，主动布局光伏、储能、余热回收等项目，紧扣国家发展政策、适配城市建设规划、回应职工美好生活向往，纵深推进绿色转型。“我们坚持协同推进降碳、减污、扩绿、增长，加快清洁生产技术应用与绿色产业链构建。”兰州石化安全副总监、质量健康安全环保部部长樊亚军表示，“目标是建设一座环境友好的城市型炼化企业，实现企业发展、生态保护、城市建设与人居生活的和谐共融。”
翻看兰州石化的“减碳清单”，企业巧用“加智、减耗、收废”妙招，探索节能降碳、节水减污双控模式，提高精细化管控水平，构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系。分布式光伏项目落地，让厂区三座停车场变身绿色发电场；后续200兆瓦光伏蓄热储能产汽项目将利用绿电加热熔盐储能替代燃煤供热，可显著降低碳排放；500兆瓦山地光伏发电项目将采用“光伏+储能”一体化设计，保障绿电全天候稳定使用……
针对老旧电机能耗偏高的痛点，兰州石化计划使用3年时间，分批次更换13个运行部、157套装置，共计2579台高耗能电机。2025年底，兰州石化已完成938台高耗能电机更换。同时，兰州石化加快“煤改气”“煤改电”等分散式清洁能源改造，从源头减排，全面推动用能绿色低碳转型。兰州石化深挖余热回收等节能潜力，采用离心式热泵技术和蒸汽闪蒸压缩技术，对生产过程中产生的余热和蒸汽余压进行再利用，替代传统热源。“把余热转化为有效热能，既减少新建热源的资源投入，又靠余热回收实现碳排放抵消。”兰州石化规划和科技信息部余热回收项目负责人秦浩杰介绍。
落实“减碳清单”，既要坚守低碳发展定力，还要用科技创新加强赋能。作为兰州石化首个“双碳”落地清洁能源项目，厂区光伏停车场盘活闲置场地资源实现绿电就地生产、自发自用，以清洁电力替代传统能耗。项目同步在厂前广场配套投用10个智慧充电座椅，兼顾休闲便民与绿色低碳，用一系列有温度的务实举措，踏出企业迈向零碳发展的坚实步伐。(张珂嘉)
来源：兰州石化公司
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