安徽
新国标GB 16663-2025实施后，“数据留痕”不再是建议，而是硬性要求。无论是应急管理部门的突击检查，还是消防、市监的常规巡查，执法人员首先核查的就是台账——报警记录有没有？巡检数据全不全？整改闭环了吗？
对于醇基燃料经营场所而言，一套能自动存储数据、自动生成台账的醇基燃料管理系统，是醇基燃料新国标合规的“必修课”。
要理解自动数据留存为何成为刚需，需要先看清传统台账模式的致命短板。
一、纸质台账的时代已经终结
过去，大多数醇基燃料场所依靠人工填写纸质台账，记录储罐液位、巡检情况、报警处置等内容。这种模式存在天然缺陷：记录不及时、数据可篡改、纸张易丢失、格式不规范。当监管人员要求查看三个月前的报警记录时，能完整提供的场所寥寥无几。
新国标附录D.2.11明确要求，“供应商宜至少每年对容器进行一次全面检查，检查记录保留2年。”附录D.1.3同时要求“宜采用物联网技术实时监测容器的状态”——这两条叠加，意味着电子化、自动化的数据存储已成为合规的隐形门槛。
一台合规的醇基燃料储罐，罐体上集成了物联网液位计、可燃气体报警器、压力变送器等仪器仪表，本质上就是一套完整的醇基燃料安全使用解决方案，可以帮助企业顺利通过醇基燃料新国标合规验收。
法米特的醇基燃料管理系统与储罐配套方案，正是基于这一合规逻辑设计，实现数据的全自动采集与存储。
纸质台账既然已经无法满足新国标的要求，那么一套完整的数据留存体系应该如何构建？这需要从数据采集、传输到存储的全链路来审视。
二、从传感器到云平台：数据自动留存闭环
一体式醇基燃料液体储罐构建了完整的数据存储链路。感知层的物联网液位计（测量范围0~3.5米，精度±0.1%，分辨率0.5mm，4G输出）、温度变送器、可燃气体报警器（响应时间≤0.1秒，月误报率＜0.1次/月）、压力变送器（量程0~50kPa/0~100kPa，准确度0.1/0.2/0.5级，温漂±0.03%FS/℃）实时采集储罐运行数据。
这些数据全部经由安全控制器汇聚后，通过4G网络上传至云平台。液位变化曲线、温度趋势图、气体浓度记录、阀门动作日志、报警事件明细——所有数据自动分类存储，不可篡改、不可删除，长期保存，随时可查。
对于管理多台储罐的大型仓储、加注站或连锁配送中心，多台控制器通过各自4G模块将数据实时上传至云平台，在云端完成多储罐数据的统一汇聚与集中管理。法米易加云平台正是按照这一数据链路设计，让数据从采集到存储形成完整闭环。
数据自动存储之后，下一步就是将存储的海量数据转化为监管人员能够直接查阅的规范台账。这才是数据留存的最终价值所在。
三、一键生成合规台账，从容应对检查
云平台内置标准化台账模板，用户可一键导出符合监管要求的各类报表：日/周/月安全运行报告、报警事件处置台账、储罐巡检记录、设备状态汇总表等。无需人工整理，无需担心格式错误。当监管人员到访时，从平台直接调取、打印，省时省力，专业规范。
醇基燃料智能配送平台与醇基燃料管理系统的深度融合，让数据从采集到应用形成完整闭环。
结语
新国标对数据留存的要求，本质上是推动行业从“经验管理”走向“数据管理”。一套能够自动存储数据、一键生成台账的醇基燃料安全解决方案，正在帮助越来越多的经营单位建立经得起检验的合规档案。
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