前阵子去逛了第四届链博会,一天下来走了一万多步,腿都酸得抬不起来,但也逛出了之前从来没get到的门道。跟别的展会完全不一样,别家都整整齐齐摆着成品供人参观,这展会直接把整条供应链拆开摊在你面前,明明白白让你看咱们中国制造到底是什么水平。
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就拿赛利斯的展区来说,不光摆着自家的整车,华为的乾坤之驾、宁德时代的电池、福耀的玻璃还有做智能车灯的厂商都摆在一块,全给你看明白供应链到底是怎么搭起来的。
逛完整片展区你就能发现,苹果、特斯拉、英伟达这些全球顶流大厂的核心供应商,在这里一抓一大把,压根不用费劲找。
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苹果的展区面积不小,除了摆出来的手机、电脑、手表这些产品带着自家品牌标识,整个展区里里外外,除了品牌全都是中国制造。
大到核心的摄像头模组,小到给模组做质检的自动化设备,就连质检用的AI算法,全都是中国企业自主研发出来的。
以前苹果摄像头模组找瑕疵,压根没法穷举所有可能出的问题,全靠经验丰富的老师傅一个个人工盯,效率低不说,还很容易出错漏检。
现在不一样了,靠喂大量数据让AI自主学习,再冷门再难找的瑕疵都能精准揪出来,准确率比人工高了不知道多少。
跟苹果合作的中国供应商,起步合作年限都在十年以上,这都是十几年试错、实操一点点堆出来的经验和工艺,不是说想搬去别的国家就能搬走照搬的。
这段时间不少人都在焦虑,说印度东南亚靠超低价抢制造业订单,咱们的订单会不会被抢走。
其实现在的制造业早就不是当年靠铺人海拼体力压低价的时代了,咱们早就把制造业竞争的维度拉高了整整一级。
哪怕就是做看起来不怎么高端的商品,没有背后整套高端产业链撑着,根本拼不过咱们,想靠低价抢单根本没用。
展会上我还看到了玻璃基板的实拍样品,薄薄一层脆玻璃上要打无数个小孔,打完还不能有一丝裂纹,不然整块玻璃直接废掉,成本全亏进去。
这事不光得会造高品质玻璃,还得有配套的高精度打孔设备,还有顶尖的精密加工工艺,哪一步掉链子都做不成。
以前都是客户提好需求,咱们照着要求做就行,现在都是咱们先把新材料新工艺摸透,拿出成熟的方案再给客户选。
咱们的先进制造早就不是当年单纯的代工厂了,现在是跟全球巨头共生发展,早就不是简单的甲方乙方关系了。
这次展会上还能看到好多顶尖赛道的最新成果,锂电池领域的固态电池、商业航天的相控阵天线、太空光伏项目,就连人形机器人的核心骨架零部件、AI数据中心的电力配电方案都能看到。
这些成果凑在一块,不是一棵孤零零的大树,是一整片完整的供应链丛林,各个环节都是通着的。
做玻璃基板的企业,转头就能给半导体行业供应核心材料,做AI质检设备的厂商,同时也在给特斯拉的工厂供货。
整个生态是互相打通、互相支撑的,想要完整复刻或者搬走这套体系,根本不可能做到。
这背后不是零散的几个零件,是咱们几十年一点点积累下来的材料技术、生产设备、算法逻辑,还有无数企业之间磨了几十年的配合默契,这些东西根本买不来也搬不走。
逛完整个展会我才算彻底想明白,库克反复说苹果离不开中国,真不是客套话场面话。
咱们的供应链早就不是当年那个只做代工加工的模式了,现在是能跟全球顶级企业互相赋能的完整生态。
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别人还想着靠低价抢订单,咱们早就不在一个赛道上竞争了,这差距真不是一点半点。
参考资料:人民日报 第四届中国国际供应链促进博览会观察
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