辽宁
2026年，被行业普遍视为具身智能从概念验证迈向规模化落地的“拐点之年”。
6月29日，优艾智合机器人发布具身智能系列新品，包括全球首个可规模化应用的工业具身智能大模型“智合”（FabriX），以及工业原生人形机器人“隙锋”。同时，优艾智合宣布启动FabriX生态伙伴计划，提出“3年内赋能10000个工业现场”的目标。
破解不可能三角，3年赋能10000个工业现场
不同于工业版VLA，优艾智合此次发布的工业具身智能大模型FabriX深度融合细分工业Know-how，针对性打造面向工业复杂作业场景的具身智能技术基座，实现从模型能力到工程系统能力的全面升级。
FabriX采用边端侧双重架构，分别基于工业真机数据训练的多模态MOE基座模型、机理控制的确定性结果作为先验引导知识，使FabriX具备工业级可靠、低样本迁移和大集群协作的能力。优艾智合联合创始人兼首席技术官边旭指出，“智合”的核心创新是通过确定性先验蒸馏、约束锚定智能体等方式，让AI既有工业精度又有调度的确定性。
具身智能落地工业领域将面临泛化、效率、可靠性的“不可能三角”难题，通用具身智能大模型的概率性输出结果在工业场景不可接受。FabriX通过引入先验引导层，蒸馏出确定性数据，为动作扩散指明方向，在保留AI灵活度的同时为安全兜底。此外，FabriX依托双回路逻辑校验层，对大模型输出结果进行确定性约束与核验，赋予模型自主诊断、故障恢复能力，保障工业集群调度与生产运行的高可靠性。
优艾智合宣布开启FabriX生态伙伴计划，通过FabriX模型在未来三年内赋能1000个工业现场，不做简单的设备替换，而是让现有产线获得“自感知、自决策、自恢复”的能力。
工业原生人形机器人隙锋首发，低样本量迁移成功率90%
在发布FabriX大模型的同时，优艾智合同步发布工业原生人形机器人“隙锋”。作为“天演”人形机器人系列的新成员，“隙锋”全面承接FabriX模型能力，通过低样本量迁移技术，出厂时具备基础动作能力，到达工业现场通过50条数据采集训练，可达到90%的成功率，并以24小时为周期循环训练自身能力。
同时，隙锋依托优艾智合“一脑多态”架构，通过跨具身集群协作，即通过一个大脑控制多种机器人形态，实现集群效率的最大化。“让单个让机器人不再各自为战，而形成一个团结有序的整体，集群协作的力量让工厂的整体效率达到最优。”优艾智合联合创始人兼首席具身智能工程师赵万秋表示。
“一脑多态”，领跑工业场景规模化落地
依托“一脑多态”具身智能系统，优艾智合“通用+专用”具身智能矩阵实现工业物流和巡检运维两大场景的规模化落地。在半导体领域，优艾智合已进入包括全球顶级晶圆厂在内的十余家国内外晶圆厂，并在头部衬底、光掩膜版及封测企业打造多个标杆项目；在能源化工领域，其业务覆盖上游原材料、电力、冶金、化工及公用事业，深度服务国内头部电网集团和能源集团。
目前，优艾智合在半导体、能源化工、锂电等工业领域累计超过800个具身智能场景落地项目，服务超过400家全球头部企业。据弗若斯特沙利文数据，以2024年收入计，优艾智合工业移动操作机器人全球市占率第一。
当前，具身智能已成为全球资本市场最热门的赛道之一。第三方数据预测，该市场规模将在2027年突破1.25万亿元。进入2026年下半年，行业竞争已从单一技术展示转向本体、数据、模型、场景及成本体系的综合较量。优艾智合通过具身智能系统全栈布局，率先跑通“技术－产品－商业”的闭环，将为行业规模化落地提供成熟范式。
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