广东
随着《电动汽车安全要求》与《电动汽车用动力蓄电池安全要求》两项强制性国家标准2026年7月1日正式落地，中国新能源汽车产业正式迈入“2小时安全时代”。新国标将动力电池热失控后的安全要求从旧版的“5分钟报警”大幅提升至“至少2小时观察期内不起火、不爆炸”，并新增底部撞击、快充循环后短路等严苛测试。这不仅是对电池系统安全性的极限挑战，更是对上游关键材料——隔膜提出了前所未有的性能要求。
作为全球领先的锂离子电池隔膜制造商，深圳市星源材质科技股份有限公司在这一轮安全升级中展现出技术引领力。根据弗若斯特沙利文的数据，连续六年锂离子电池隔膜出货量稳居全球第二，全球市场占有率由2020年的11.0%增至2025年的11.6%。公司推出的高安全性特种纳米纤维隔膜，正是应对新国标挑战、守护电池生命线的核心材料之一。
技术突破：耐热与抗穿刺双轮驱动，构建“钢筋混凝土”级安全屏障
隔膜作为电池内部隔绝正负极、防止短路的关键屏障，其耐热性与机械强度直接决定了电池在极端情况下的安全表现。星源材质通过独特的纳米纤维材料涂覆技术，在基膜表面构建出均匀致密的结构，实现了安全性能的突破。
在热安全与机械安全方面，纳米纤维复合隔膜展现出显著优势。据招股书披露，该产品可在涂层厚度小于1微米的条件下实现耐热温度提升至180℃，击穿温度高于180℃，在热能稳定性、机械强度及安全性能方面均显著优于现有主流涂覆隔膜产品。在200℃满电状态下的烘箱测试中，采用该技术的电池热失控时间由600秒延长至800秒，优于行业同类产品（后者在类似条件下通常在500至700秒内出现热失控）。较高的击穿温度能够有效抵御极片毛刺、金属颗粒及锂枝晶的刺穿风险，从根源上降低内部短路概率。这一特性确保了即使在电芯发生热失控的极端情况下，隔膜依然能有效阻隔正负极直接接触，为电池包赢得充裕的安全冗余时间。
此外，该技术在电化学性能方面同样表现突出。据招股书披露，纳米纤维涂层对电解液的浸润性有明显改善，具有高浸润性和高离子电导率等优势，可有效提升锂离子传输效率，降低内阻，进而改善电池的充电速度与整体效能。该技术应用于电池后，可提升重量能量密度1%、体积能量密度0.5%。
在快充可靠性方面，即使在快充工况下，隔膜仍能保持良好机械性能和化学稳定性，助力电池顺利通过新国标快充后安全测试。上述研究成果荣获中国石油和化学工业联合会颁发的科技发明奖一等奖。
据公司在投资者互动平台披露，纳米纤维涂覆隔膜产品已实现上亿平方米级别的出货，并已获得量产客户，整体技术水平处于行业领先地位。产品性能已通过多家头部电池企业及整车厂的严格验证。
战略升级：港股上市助力全球化布局，募资投向研发与海外扩张
2026年6月23日，星源材质正式登陆香港联交所主板（股票代码：06067.HK），形成了深交所、瑞交所、港交所三地上市的资本布局。根据招股书披露，本次募资将分别用于：增强在固态电解质膜、其他功能膜和新一代锂离子电池隔膜产品的研发能力；扩大海外网络，具体包括美国、马来西亚及瑞典生产基地建设；投资专注新电池隔膜材料及半导体领域的企业等。
在产能布局方面，截至2025年12月31日，星源材质电池隔膜产能已超过20亿平方米，共有8个生产基地。其中已投入营运的基地包括常州、江苏、合肥、南通、佛山，正在建设中的基地有美国、马来西亚、瑞典。在固态电池领域，公司研发团队开发的氧化物、聚合物固态电解质膜已具备量产化制备条件，产品已进入多家客户认证或测试阶段，并小批量供货给多家知名头部客户。
此外，紧随上市完成，星源材质于2026年6月24日公告参与设立储能产业基金，基金计划认缴总规模5亿元人民币，聚焦新型储能全产业链投资。这一战略布局进一步体现了公司围绕“新能源+半导体”双轮驱动方向持续深耕的决心。
安全是电动汽车发展的第一生命线。站在新国标实施的起点上，星源材质将继续以高性能纳米纤维隔膜为核心，持续加大研发投入，深化全球布局，携手产业链伙伴共同推动中国新能源产业迈向更安全、更可靠的高质量未来。
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