新质生产力闽企案例 | 福州京东方：300亿灯塔工厂，撑起福建完整显示产业链

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5月以来，京东方A走出一轮凌厉的上涨行情，自5月21日行情启动至今累计涨幅约60%，创下2009年以来的股价新高。点燃市场情绪的直接导火索，是公司与康宁签署的合作备忘录——双方将在玻璃基封装载板、可折叠玻璃、钙钛矿玻璃基板、光互连等前沿领域深度联手，也顺势带火了A股玻璃基板封装概念。

作为常年位居A股“散户大本营”前列的上市公司，京东方至今仍拥有超百万名股东。这轮行情的背后，不只是题材催化的市场情绪，更有其遍布全国的先进制造产能作为坚实底座。

其中，坐落于福清融侨经济技术开发区的福州京东方8.5代半导体显示产线，既是京东方布局华南的核心战略支点，也是一座改写福建光电产业格局的超级工厂。

时间拨回2015年，福州市当年单体投资额最大的电子信息产业项目正式落户福清。这条总投资高达300亿元、注册资本176亿元的8.5代TFT-LCD生产线，从签约到投产的全过程，刷新了国内高世代面板厂的建设纪录，打造出业内闻名的“福州速度”。

2015年4月，省市政企三方签订投资框架协议；同年10月项目正式开工打桩；2017年2月产线成功点亮，首批面板顺利下线——从土建开工到点亮投产仅用时15.8个月，远超同类面板工厂的平均建设周期，成为全国高世代产线落地的标杆案例。2017年4月项目正式量产，2018年3月实现全线满产。

整座厂区占地1027亩，总建筑面积达98万平方米，建筑体量相当于133个标准足球场；厂房洁净生产区标准高出医院手术室十倍以上，从建设效率到硬件规格，都站在了国内显示制造行业的前列。更重要的是，它彻底填补了福建省无法自主生产大尺寸液晶面板的产业空白，补上了当地电子信息产业链最关键的一块拼图。

作为京东方华南布局的核心产线，福清8.5代线依托多项自主研发的顶尖工艺，构建起深厚的技术壁垒。

产线集成了MMG多规格套切、铜工艺、COA彩色滤光层集成、光配向、氧化物半导体五大核心自研技术，在全球首次实现43英寸10切工艺，最大化提升玻璃基板利用率，大幅降低生产成本；同时支持行业8.5代线最薄基板直投生产，可适配超薄、轻量化的高端屏幕需求。

截至2026年，福州京东方累计申报专利714项，手握数百件授权发明与实用新型专利，获评国家级企业技术中心、福建省显示器重点实验室，核心制造技术完全自主可控。

满产状态下，产线每月投入玻璃基板15万片，可稳定量产2.66英寸至110英寸全尺寸液晶面板，最高支持8K超高清分辨率，兼具窄边框、广色域、低功耗、高刷新率四大优势。

产品矩阵覆盖三大核心场景：家用电视面板供货创维、海信、索尼、三星等全球主流品牌；桌面显示面板就近直供隔壁的冠捷电子，形成“面板-整机”的零距离配套；商用显示则延伸至教育白板、户外拼接、车载、医疗监护等多元领域。依托福清江阴港的海运优势，产品批量出口东南亚、欧美、澳洲，覆盖全球数十个国家和地区。

过硬的智能制造实力，让福清京东方站上了全球制造业的最高领奖台。2022年3月，世界经济论坛公布第八批全球灯塔工厂名单，福州京东方8.5代生产线成功入选，代表着全球智能制造的最高水准。

这座灯塔工厂的数字化能力贯穿生产全周期：车间内上千台工业机械臂与AGV自动转运车协同作业，玻璃基板从投片、制程、切割到检测、封装实现全流程无人化流转，24小时不间断连续生产；厂区实现5G网络全覆盖，依托工业互联网与AI视觉检测系统，可自动识别像素色差、划痕、漏光等微米级瑕疵，检测精度远超人工水平；配套PLC能耗自控系统与分布式光伏发电，单位水耗、电耗达到国家清洁生产一级标准，获评国家级绿色工厂。

数字化改造让整条产线生产效率提升32%，不良品率下降超40%，能耗与物料损耗同步大幅降低，成为全国制造业数字化转型的样板工厂，常年接待省内外政企、院校进厂观摩研学。

一座龙头工厂的落地，激活的是一整条产业链的生态活力。京东方入驻福清后，当地推行“龙头带动、伴随式招商”模式，以厂区为圆心打造了5公里核心配套圈、20分钟全域产业链生态圈，彻底释放了融侨开发区的电子信息产业集聚动能。

上游端，距离厂区仅3公里的旭福光电8.5代玻璃基板工厂与京东方同步投产，80%的超薄液晶玻璃基板就近直供，让玻璃运输成本降低90%，也规避了长距离转运的易碎损耗风险；联华林德大宗气体、东进化工靶材、偏光片、背光模组等16家一级配套企业全部布局在5公里半径内，原材料可实现当日配送进厂。

下游端，数公里外就是全球最大的显示器整机基地冠捷电子，京东方产出的面板直接短途配送至组装产线，省去跨省市长途物流，形成了“面板制造-终端整机组装”的完整产业闭环。

在京东方与冠捷“一屏一器”双龙头的拉动下，融侨开发区已集聚电子信息相关企业145家，其中规上工业企业92家，覆盖玻璃基板、光学膜、背光、模组、整机、包装全链条，形成年产值超千亿的光电显示产业集群，直接间接创造就业岗位近9000个。

十余年前，福建电子信息产业长期面临“有终端、无面板”的短板，显示器整机所需的上游面板全部依赖外省与海外进口，产业链存在关键断层。2015年京东方300亿8.5代产线落地福清，以15.8个月的建设速度、全球顶尖的智造工艺、千亿级的产业带动效应，彻底改写了福建光电产业的发展格局。

当市场为玻璃基新技术的未来欢呼时，这座已经运行九年的灯塔工厂，正是京东方穿越周期、兑现技术想象的最坚实底气。

闽商报综合整理报道

编辑 | 肖泽峻

审校 | 杨柳青

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