丙酮储罐区存储大量易燃易爆丙酮,是化工企业的重大危险源。依据GB/T 50493-2019标准,罐区释放源附近必须设置固定式可燃气体检测报警装置。科尔诺MOT500在线式丙酮检测仪专为罐区设计,24小时不间断监测,第一时间发现泄漏,联动消防系统。
技术参数与防爆设计
MOT500采用进口PID光离子传感器或催化燃烧传感器(用户可选),检测精度≤±3%FS,零点漂移≤±2%FS/年,响应时间≤20秒。防爆标志Ex db IIC T6 Gb/Ex tb IIIC T80℃ Db,防爆合格证号CCRI24.8023X,防护等级IP66,可安全用于罐区防爆区。
报警与联动
MOT500标配4-20mA和RS485 MODBUS输出,2组继电器。当丙酮浓度超过报警阈值(推荐10%LEL一级,20%LEL二级)时,系统自动触发声光报警、启动消防喷淋、关闭紧急切断阀。可选无线传输,数据同步至云平台。
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MOT500采用进口PID光离子传感器或催化燃烧传感器(用户可选)
安装要点
丙酮蒸气比空气重(分子量58),泄漏后下沉,检测仪应安装在距地面0.3-0.5米处。每个储罐四周均匀布点4-6台,距罐壁1-1.5米。进出口阀门、泵区、装卸台也需设点。
数据管理
MOT500自带2.4寸彩屏,红外遥控免开盖操作。一台主机可扩展1-6个传感器,同时监测丙酮、氧气、硫化氢等。数据存储可导出,形成罐区安全档案。
应用案例
某化工企业丙酮罐区安装8台MOT500,接入GDS系统。运行一年,成功预警一次阀门微漏,避免事故扩大。用户反馈:设备稳定,联动可靠。
维护
催化燃烧传感器每3个月校准一次,PID每6个月。红外遥控操作,无需开盖。
结论:MOT500是丙酮罐区安全运行的核心装备,可有效防范泄漏爆炸事故。
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